هيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز (HPMC): الخصائص والاستخدامات ودليل التطبيق

مقدمة

هيدروكسي بروبيل ميثيل سيليلوز, ، الذي يُعرف عادةً باسم HPMC، هو مادة غير أيونية إيثر السليلوز السليلوز. وهو مصنوع من السليلوز الطبيعي عن طريق التعديل الكيميائي. ويُستخدم في العديد من الأنظمة المائية لأنه قادر على زيادة اللزوجة، والاحتفاظ بالماء، وتحسين قابلية التشكيل، وتكوين طبقات رقيقة، وتثبيت الجسيمات، وتعزيز الترابط.

يُستخدم HPMC على نطاق واسع في مواد البناء, ، والطلاءات، وبلمرة البولي فينيل كلوريد (PVC) بالتعليق، والسيراميك، وسوائل حقول النفط، والورق، ومعالجات المنسوجات، والمنتجات الكيميائية الاستهلاكية، وأنظمة الأغذية، والتركيبات الصيدلانية. في الملاط الجاف، يمكن لجرعة صغيرة جدًا أن تغير سلوك المادة بالكامل أثناء المعالجة. في لاصق البلاط، يساعد HPMC الملاط على الاحتفاظ بالماء، والحفاظ على قابليته للتشكيل، والحفاظ على حواف مستقرة. في الملاط الذاتي التسوية، يساعد HPMC منخفض اللزوجة على التحكم في النزيف مع الحفاظ على التدفق.

تقوم شركة «Zhiwei (Jinan) New Materials Co., Ltd.» بتوريد أنواع مختلفة من مادة HPMC المستخدمة في قطاع البناء والأنظمة القائمة على الماء. Zhiwei HPMC 400 و HPMC 4K وهي مفيدة في الأنظمة القابلة للتدفق والتحكم الخفيف في الخصائص الريولوجية. Zhiwei HPMC 100K و HPMC 200K وهي مصممة للاستخدام في أنظمة الخلط الجاف ذات اللزوجة العالية، مثل لاصق البلاط، ومعجون الجدران، والجص، وملاط أنظمة العزل الخارجي (EIFS)، وملاط الإصلاح.

ما هو HPMC؟

HPMC هو إيثر مختلط من السليلوز. واسمه الكامل هو هيدروكسي بروبيل ميثيل سليلوز. ويتم إنتاجه من السليلوز عبر عمليات التقلوية، والإيثرية، والتحييد، والغسل، والتجفيف، والطحن.

وعادةً ما يكون مصدر السليلوز هو قطن مكرر أو لب الخشب. السليلوز هو بوليمر متجدد يتكون من وحدات الجلوكوز. تحتوي كل وحدة جلوكوز على مجموعات هيدروكسيل. تسمح هذه المجموعات للسليلوز بالتفاعل والتحول إلى إيثر السليلوز. وبعد تعديله، يصبح HPMC قابلاً للذوبان في الماء البارد ويكتسب خصائص صناعية مفيدة.

عادةً ما يكون HPMC مسحوقًا أبيض أو أبيض مائل للصفرة. ورائحته خفيفة جدًّا أو معدومة. ويمكن أن يكون ليفيًّا أو حبيبيًّا حسب عملية الإنتاج ومعالجة الجسيمات.

الخصائص الرئيسية لـ HPMC

يتمتع مادة HPMC بعدة خصائص تجعلها ذات قيمة في التركيبات.

الممتلكات	المعنى العملي
القابلية للذوبان في الماء	يذوب HPMC في الماء البارد ويشكل محلولًا غروانيًا صافيًا أو عكرًا قليلاً.
التكثيف	يعمل مادة HPMC على زيادة اللزوجة في الأنظمة القائمة على الماء.
احتباس الماء	يحتفظ مادة HPMC بالماء في الأسمنت والجبس والملاط وغيرها من الأنظمة المسامية.
تكوين الطبقة الرقيقة	يمكن أن يشكل HPMC أغشية عديمة اللون وشفافة ومتينة.
النشاط السطحي	يمكن أن يساعد مادة HPMC في عملية الاستحلاب والتشتت وحماية الجسيمات.
استقرار درجة الحموضة	يظل محلول HPMC مستقرًا نسبيًا عبر نطاق واسع من قيم الأس الهيدروجيني (pH)، وغالبًا ما يتراوح بين 3 و11.
تحمّل الملح	HPMC مادة غير أيونية، لذا فهي تتمتع باستقرار أفضل مقارنة بالعديد من البوليمرات الأيونية في أنظمة الإلكتروليت.
الهلام الحراري	يذوب مادة HPMC في الماء البارد، لكنه قد يتحول إلى هلام أو يصبح عكرًا عند تسخينه.
مقاومة الإنزيمات	يتمتع HPMC بمقاومة أفضل للتأثير الإنزيمي مقارنةً بالعديد من أنظمة النشا أو السكر الطبيعية.
الانسيابية	يمكن أن يساعد مادة HPMC في جعل المواد أسهل في التطبيق تحت تأثير القص، وأكثر استقرارًا بعد التطبيق.

تفسر هذه الخصائص سبب تسمية مادة HPMC أحيانًا بالمادة المضافة ذات الجرعة الصغيرة والتأثير الكبير. ففي العديد من تركيبات مواد البناء، تتراوح الجرعة بين حوالي 0.1% و1.0% فقط، لكن تأثيرها كبير.

قابلية ذوبان مادة HPMC وطرق إذابتها

HPMC قابل للذوبان في الماء البارد. وهو غير قابل للذوبان تقريبًا في الإيثانول المطلق، والإيثر، والأسيتون. كما يمكن أن يذوب في بعض الأنظمة المختلطة المكونة من الماء ومذيبات عضوية.

طريقة الذوبان مهمة. فإذا أُضيف مادة HPMC مباشرةً إلى الماء البارد بسرعة كبيرة، فقد تتشكل كتل. وهناك طريقتان شائعتان يمكن أن تساعدا في ذلك.

الطريقة الأولى هي طريقة التشتت بالماء الساخن. يضيف صانع المستحضر حوالي ثلثي كمية الماء المطلوبة على شكل ماء ساخن تزيد درجة حرارته عن 80 درجة مئوية. ولا يذوب مادة HPMC فورًا في الماء الساخن، مما يتيح تشتتُها بشكل متساوٍ. ثم يُضاف الماء البارد أو الماء المثلج. ويُقلب المحلول حتى تتشكل اللزوجة.

الطريقة الثانية هي طريقة الترطيب العضوي. يتم أولاً ترطيب مادة HPMC بالإيثانول أو الإيثيلين جلايكول أو الزيت أو أي وسيط آخر مناسب. ثم يُضاف الماء. وهذا يساعد على تشتت المسحوق قبل بدء عملية الترطيب.

في ملاط جاف،, تتميز العديد من درجات HPMC التجارية ببطء الذوبان. وهذا يساعد على تشتت المسحوق أثناء الخلط ويقلل من تكوّن الكتل.

كيف يؤثر الاستبدال على أداء مادة HPMC

يرتبط أداء مادة HPMC بمحتوى الميثوكسي، ومحتوى الهيدروكسيبروبوكسي، ودرجة الاستبدال، والاستبدال المولي، واللزوجة.

عادةً ما يؤدي ارتفاع نسبة الميثوكسي مع انخفاض نسبة الهيدروكسيبروبوكسي إلى تحسين قابلية الذوبان في الماء والنشاط السطحي. كما أنه يؤدي عادةً إلى انخفاض درجة حرارة التجلط. ويمكن أن تؤدي الزيادة المناسبة في نسبة الهيدروكسيبروبوكسي إلى رفع درجة حرارة التجلط، لكن الإفراط في هذه النسبة قد يؤدي إلى انخفاضها مرة أخرى.

ولهذا السبب لا يمكن اعتبار درجات HPMC متبادلة فقط من حيث الاسم. فقد يُطلق اسم HPMC على منتجين مختلفين، لكن سلوكهما قد يختلف في الملاط، أو الطلاءات، أو مادة PVC، أو الأنظمة الكيميائية اليومية. فاللزوجة، ونوع الاستبدال، ودرجة حرارة التجلط، وحجم الجسيمات، ومعالجة السطح، كلها عوامل تؤثر على النتيجة النهائية.

HPMC في مواد البناء

يُعد قطاع البناء أحد أهم مجالات استخدام مادة HPMC. ويمكن استخدام مادة HPMC في ملاط الأسمنت،, لاصق البلاط, معجون الحائط, ، الجص، ملاط نظام العزل الخارجي (EIFS)، منتجات الجبس،, ملاط ذاتي التسوية, ، وملاط الإصلاح، وملاط الزخرفة.

في مجال مواد البناء، يُستخدم HPMC بشكل أساسي في:

الوظيفة	التأثير في الملاط
احتباس الماء	وهو يحافظ على توفر الماء اللازم لترطيب الأسمنت أو الجبس.
التكثيف	فهو يضفي قوامًا على الملاط ويحسن سهولة التعامل معه.
تحسين قابلية التشغيل	فهو يسهل عملية التوزيع والتسوية بالمالج والتسوية.
ضبط الوقت المفتوح	وهذا يمنح العمال مزيدًا من الوقت لتطبيق المواد وتعديلها.
دعامة مانعة للترهل	وهو يساعد على تثبيت الملاط الرأسي في مكانه.
دعم الالتصاق	وهو يعزز التماسك بين الملاط والسطح الأساسي.
تقليل الشقوق	وهو يساعد على الحد من فقدان الماء السريع والتجفيف غير المتساوي.

يُعد كل من Zhiwei HPMC 100K وHPMC 200K خيارين مناسبين للاختبار في أنظمة البناء عالية الكثافة. فهما يوفران قدرة أكبر على الاحتفاظ بالماء، وفترة عمل أطول، واستقرارًا رأسيًّا أفضل. وتُعد هذه الدرجات مناسبة للاستخدام في لاصقات البلاط، ومعجون الجدران، والجص، وملاط أنظمة العزل الخارجي (EIFS)، وملاط الإصلاح.

HPMC للملاط الذاتي التسوية

يحتاج الملاط الذاتي التسوية إلى أن يكون سائلاً. يجب أن ينتشر عبر الأرضية مع الحد الأدنى من التسوية اليدوية. وفي الوقت نفسه، يجب ألا يظهر أي نزيف خطير أو تفكك أو ضعف في السطح.

يُعد مادة HPMC منخفضة اللزوجة مفيدة في هذا النظام. فهي تساعد على الاحتفاظ بالماء دون أن تجعل الملاط ثقيلًا أو لزجًا بشكل مفرط. كما أنها تساعد على تقليل الترسب وتحسين قابلية الضخ.

يمكن اختبار منتجي «Zhiwei HPMC 400» و«HPMC 4K» في الملاط الذاتي التسوية وأنظمة البناء القابلة للتدفق الأخرى. توفر هذه الدرجات تحكمًا خفيفًا في الخصائص الريولوجية واحتباسًا محكومًا للماء. كما تساعد هذه المنتجات التركيبة على الحفاظ على قدرتها على الانتشار مع الحد من فقدان الماء السطحي.

HPMC لمواد لصق البلاط

يحتاج لاصق البلاط إلى قدرة ثابتة على الاحتفاظ بالماء وفترة عمل جيدة. يجب أن يحافظ اللاصق على تلامس رطب كافٍ قبل وضع البلاط. كما يجب أن يتمتع بملمس جيد عند التوزيع بالمالج وثبات في التلال.

يساعد مادة HPMC في تحسين أداء لاصق البلاط بعدة طرق. فهو يحافظ على الماء داخل طبقة اللاصق، ويحسن قابلية التشكيل أثناء التوزيع، ويطيل فترة الجفاف المفتوحة اللازمة لتعديل وضع البلاط، كما يساعد في تقليل الترهل على الأسطح الرأسية، ويساعد أيضًا اللاصق على تكوين بنية أفضل أثناء عملية التصلب.

بالنسبة لمادة لصق البلاط القياسية، يمكن استخدام Zhiwei HPMC 100K كدرجة اختبار أولية. ولتحقيق قوام أقوى وقدرة أعلى على الاحتفاظ بالماء، فإن Zhiwei HPMC 150K أو يمكن اختبار مادة HPMC 200K. وإذا كانت التركيبة تتطلب أيضًا ثباتًا أكبر في درجات الحرارة أو خصائص ريولوجية مختلفة، فإن Zhiwei HEMC 100H أو HEMC 150H ويمكن أيضًا مقارنتها.

HPMC لاستخدامه في معجون الجدران، والجص، وأنظمة العزل الخارجي المركبة (EIFS)

يتطلب معجون الجدران والطبقة التمهيدية تطبيقًا سلسًا وقدرة جيدة على الاحتفاظ بالماء. يجب أن تنتشر المادة بشكل متساوٍ، وأن تملأ العيوب الصغيرة، وأن تجف دون أن تتشقق بسهولة.

يحتاج الجص وملاط نظام العزل الخارجي (EIFS) إلى قوة التصاق وقابلية تشكيل ومقاومة للتشقق. يعمل مادة HPMC على تحسين قوام الملاط ويقلل من سرعة جفاف السطح. كما يساعد الملاط على الحفاظ على قوته من خلال السماح باستمرار عملية الترطيب.

بالنسبة لهذه الأنظمة، يُعد منتجا Zhiwei HPMC 100K وHPMC 200K مفيدين عندما تكون هناك حاجة إلى قوام أقوى وفترة فتح أطول. Zhiwei HPMC 40K يمكن تجربتها عندما تتطلب الصيغة لزوجة معتدلة وسهولة أكبر في الاستخدام.

HPMC المستخدم في الجص الأسمنتي وملاط الرش

يعزز مادة HPMC تجانس الجص الأسمنتي. فهو يسهل عملية فرد الجص ويحسن مقاومته للترهل. كما يمكنه تحسين قابلية الضخ وقابلية التشكيل.

نظرًا لأن مادة HPMC تحتفظ بالماء، فإنها تطيل وقت التشغيل. كما أنها تساعد ملاط الأسمنت على اكتساب قوة ميكانيكية أفضل أثناء عملية التصلب. وتساعد أيضًا على تقليل تشققات الطلاء وتحسين نعومة السطح.

بالنسبة للملاط المرشوش، يجب أن تحقق التركيبة التوازن بين قابلية الضخ ومقاومة الترهل. فالتركيبة شديدة السائل قد تنزلق، أما التركيبة شديدة السماكة فقد تسد المعدات أو يصعب رشها. ولذلك، فإن اختبار التركيبة أمر ضروري.

استخدام مادة HPMC في الخرسانة المقاومة للانجراف تحت الماء

قد يفقد الخرسانة العادية عجينة الأسمنت عند صبها تحت الماء. ويمكن أن يساعد إيثر السليلوز في الحد من التآكل. فهو يزيد من اللزوجة ويحسن تماسك الخليط.

في أعمال البناء تحت الماء، مثل الأرصفة البحرية والجسور أو أعمال الإصلاح التي تتطلب ملامسة الماء،, HPMC أو إيثرات السليلوز الأخرى يمكن أن تساعد في الحفاظ على شكل الخرسانة وتقليل فقدان المواد. الجرعة صغيرة، لكن تأثيرها قد يكون مهمًا. ولا يزال من الضروري اختبار الصيغة الكاملة من حيث الانسيابية، والقوة، ووقت التصلب، وأداء مقاومة الانجراف.

البولي ميثيل سيلكوسيلان (HPMC) في البلمرة التعليقية للبولي فينيل كلوريد (PVC)

كما يُستخدم HPMC في إنتاج الراتنجات الاصطناعية، ولا سيما في بلمرة البولي فينيل كلوريد (PVC) بالتعليق. وفي هذا النظام، يعمل HPMC كغروانيات واقية ومُشتت. فهو يساعد على منع اندماج قطرات المونومر وجزيئات البوليمر.

يؤثر HPMC على حجم جزيئات PVC، وتوزيع الجزيئات، والمسامية، والكثافة الظاهرية، وقابلية التدفق، والاستقرار الحراري، وأداء المعالجة. كما يمكن أن يساعد في تحسين إزالة المونومر المتبقي وامتصاص الملدنات.

في العديد من أنظمة البولي فينيل كلوريد (PVC)، يُستخدم HPMC جنبًا إلى جنب مع PVA. ويمكن استخدام نظام مشتت مركب من نوع PVA وHPMC-E50 كنقطة انطلاق. يمكن اختبار مستوى إجمالي للمشتت يتراوح بين 0.05% و0.06% من VCM، بحيث يشكل HPMC-E50 حوالي 40% إلى 60% من المشتت المركب. وتعتمد النسبة النهائية على تصميم المفاعل، والتحريك، ومعدل التحويل، ودرجة حرارة البلمرة، ونسبة الماء إلى المونومر.

تشمل العوامل الرئيسية التي تؤثر على الشكل المورفولوجي لجزيئات البولي فينيل كلوريد ما يلي:

العامل	التأثير
الاضطراب	وهو يؤثر على حجم القطرات، وحجم الجسيمات، وتوزيعها، ومساميتها.
نظام التشتت	وهي تتحكم في قوة الحماية، ودرجة تماسك الجسيمات، واندماج الجسيمات.
معدل التحويل	وهو يؤثر على بنية الجسيمات وسلوكها أثناء الانكماش.
درجة حرارة البلمرة	وهو يؤثر على مسامية الجسيمات ودرجة انصهارها.
نسبة الماء إلى المونومر	وهو يؤثر على اللزوجة، ونقل الحرارة، والشكل النهائي للجسيمات.

استخدام مادة HPMC في الطلاءات والدهانات

يمكن استخدام مادة HPMC في الطلاءات المائية كمكثف، ومساعد في تكوين الطبقة الرقيقة، ومشتت، ومثبت للمستحلب. كما تساعد في التحكم في لزوجة التخزين ولزوجة التطبيق. ويمكنها الحد من التقطير والتدلي أثناء الاستخدام.

كما يمكن لـ HPMC تحسين التحكم في التوتر السطحي، والاستقرار في البيئات القلوية والحمضية، وتوافق الأصباغ في بعض الأنظمة. ونظرًا لأن إيثر السليلوز يمتص الماء بقوة، يجب على المُصمم تجنب الجرعات الزائدة عندما تكون مقاومة الماء عاملاً مهمًا. وقد تساعد استخدام درجة ذات لزوجة أعلى بجرعة أقل في الوصول إلى اللزوجة المطلوبة مع تأثير أقل على مقاومة الماء.

HPMC في صناعة السيراميك

يمكن استخدام إيثرات السليلوز القابلة للذوبان في الماء كمواد رابطة صديقة للبيئة في إنتاج السيراميك. وتتميز إيثرات السليلوز غير الأيونية بانخفاض نسبة الرماد المتبقي. ويمكن أن يعزز HPMC وإيثرات السليلوز ذات الصلة قوة التشكيل، كما تساعد الأجسام الخزفية على الحفاظ على شكلها قبل الحرق.

كما يمكن لـ HPMC تحسين اللدونة وسلوك المعالجة في أنظمة تشكيل السيراميك. ويجب أن تتوافق الدرجة المختارة مع طريقة التشكيل، ومحتوى الماء، وسلوك التجفيف، ومتطلبات البقايا.

استخدامات مادة HPMC في حقول النفط

يمكن استخدام HPMC وإيثرات السليلوز الأخرى في سوائل الحفر، وسوائل التثبيت، وسوائل التكسير. ويمكن أن تعمل كمكثفات، وعوامل تعليق، ومخفضات لفقدان السوائل، ومعدِّلات للخصائص الريولوجية.

يجب أن يتحمل إيثر السليلوز الجيد المستخدم في حقول النفط الملح، ويحافظ على اللزوجة، ويقلل من فقدان السوائل. يتميز HPMC بطبيعة غير أيونية، لذا يمكنه الحفاظ على استقراره في العديد من الأنظمة التي تحتوي على إلكتروليتات. ومع ذلك، قد يؤدي الإفراط في كمية الإلكتروليتات إلى حدوث تجلط أو ترسيب. لذا، من الضروري إجراء اختبارات ميدانية.

استخدام مادة HPMC في الصناعات الدوائية والغذائية

يُستخدم HPMC في العديد من الأنظمة الصيدلانية كمادة رابطة، ومكثف، وعامل تعليق، ومثبت، ومادة لتغليف الأغشية، ومادة للإطلاق المتحكم فيه، وداعم لعامل التفكك. ويمكن استخدام HPMC منخفض اللزوجة في أنظمة الأغشية. أما HPMC عالي اللزوجة فيمكن استخدامه في أنظمة الإطلاق المستمر والإطلاق المتحكم فيه.

يمكن أن يشكل HPMC أغشية شفافة ومتينة. كما يمكنه تحسين ثبات الأقراص وتقليل تغير اللون في المواد الحساسة. وتُستخدم مشتقات إستر HPMC، مثل HPMCP، في أنظمة الطلاء المعوي حيث يعتمد سلوك الإطلاق على درجة الحموضة.

في النظم الغذائية، يمكن أن يعمل HPMC كمكثف، ومثبت، ومستحلب، وعامل لتكوين الهلام. ويمكن أن يساعد تجلطه الحراري في تكوين طبقة واقية في بعض الأطعمة التي يتم تسخينها. وتتطلب التطبيقات الغذائية والصيدلانية استخدام الدرجة المناسبة، وتوافر الوثائق اللازمة، والحصول على الموافقة التنظيمية. ولا ينبغي استخدام HPMC المخصص للبناء في الأغذية أو الأدوية.

دليل اختيار درجات HPMC

التطبيق	الحاجة الرئيسية	درجة تشيوي المراد اختبارها
ملاط التسوية الذاتي	التدفق، اللزوجة الخفيفة، الاحتفاظ بالماء	HPMC 400، HPMC 4K
لاصق البلاط	احتباس الماء، ومدة الصلاحية، والثبات الرأسي	HPMC 100K، HPMC 150K، HPMC 200K
معجون حوائط ومعجون الحائط	سهولة الاستخدام، كثافة، احتفاظ بالرطوبة	HPMC 40K، HPMC 100K
نظام العزل الخارجي (EIFS) وملاط الإصلاح	مقاومة الترهل، دعم الالتصاق، قابلية التشكيل	HPMC 100K، HPMC 200K
منتجات الجبس	خلط سلس وقوام يمكن التحكم فيه	HPMC 400، HPMC 4K، HPMC 40K
الطلاءات	التكثيف واستقرار التخزين	HPMC 40K، HPMC 100K، أو مقارنة مع HEC/HEMC
الأنظمة الكيميائية اليومية	الملمس، الثبات، التكثيف	HPMC 100K، HPMC 150K، HPMC 200K

يجب التأكد من الدرجة المثلى من خلال إجراء اختبار معملي بسيط. فكل من نوع الأسمنت، وتصنيف الرمل، والمواد المالئة، ومسحوق البوليمر، ونسبة الماء، ودرجة الحرارة، وترتيب الخلط، كلها عوامل يمكن أن تؤثر على النتيجة النهائية.

الخاتمة

HPMC هو إيثر سليلوز متعدد الاستخدامات يتمتع بقيمة كبيرة في الأنظمة الصناعية القائمة على الماء. فهو قادر على تكثيف المزيج، والاحتفاظ بالماء، وتثبيت الجسيمات، وتكوين أغشية، وتحسين قابلية التشغيل، ودعم عملية الالتصاق. وتجعله هذه الوظائف مفيدًا في مواد البناء، وبلمرة البولي فينيل كلوريد (PVC) المعلقة، والطلاءات، والسيراميك، وسوائل حقول النفط، والورق، والمنسوجات، والمواد الكيميائية الاستهلاكية، والأغذية، والأنظمة الصيدلانية.

فيما يتعلق بمواد البناء، يُعدّ مادة HPMC ذات أهمية خاصة. فهي تعمل على تحسين أداء الملاط الجاف حتى عند استخدام جرعات قليلة. كما تساعد على ثبات لاصق البلاط ساعات العمل والاستقرار الرأسي. فهو يساعد الملاط الذاتي التسوية على الحفاظ على سيولته مع الحد من التسرب. كما يساعد الجص والمعجون وأنظمة العزل الحراري الخارجية (EIFS) وملاط الإصلاح على تحقيق أداء أفضل من حيث سهولة الاستخدام والتصلب.

Zhiwei (Jinan) New Materials Co., Ltd. تقدم أنواعًا عملية من مادة HPMC لتلبية احتياجات اللزوجة المختلفة. تعتبر منتجات Zhiwei HPMC 400 وHPMC 4K مناسبة للأنظمة القابلة للتدفق. أما منتجات Zhiwei HPMC 100K وHPMC 200K فهي مناسبة للأنظمة الجافة عالية الكثافة التي تتطلب قدرة أكبر على الاحتفاظ بالماء، ووقتًا أطول للعمل، ودعمًا مضادًا للترهل. بالنسبة للمصنعين، فإن درجة HPMC المناسبة يمكن أن يجعل الصيغة أكثر استقرارًا، وأسهل في التطبيق، وأكثر قابلية للتكرار في عملية الإنتاج.