تصميم تركيبة معجون الجدران: كيفية تعزيز قوة الالتصاق وقابلية التشكيل والمرونة

في شركة «Zhiwei (Jinan) New Materials Co., Ltd.»، نتعامل مع العديد من العملاء الذين ينتجون معجون الجدران، والطلاء الرقيق، وملاط التسوية، ومعجون الجدران الخارجية، ومواد التشطيب ذات الصلة. في هذه المنتجات، لا يُعد إيثر السليلوز المادة المضافة الوحيدة، ولكنه أحد المكونات الرئيسية التي تؤثر على الاحتفاظ بالماء، وقابلية التشكيل، وملمس الكشط، والاستقرار أثناء التصنيع، وتشكيل السطح.

اكتشف «Zhiwei» أن صياغة تركيبة معجون الجدران لا ينبغي أن تبدأ من مادة خام واحدة فقط. يجب أن تحقق تركيبة معجون الجدران الجيدة التوازن بين المادة الأساسية، ونظام المادة الرابطة، وبنية الحشو، والمواد المضافة الوظيفية، والأداء الإنشائي، والمتطلبات البيئية، ونتائج الاختبارات النهائية. وإذا تم تجاهل أي جزء من هذا النظام، فقد يعاني المنتج النهائي من صعوبة في الكشط، أو ضعف الالتصاق، أو التجفيف السريع، أو التسرب، أو التشقق، أو خشونة السطح، أو عدم استقرار الأداء بعد التخزين.

بالنسبة لـ «تشيه وي»، يرتبط هذا الموضوع ارتباطًا وثيقًا بـ HEMC. هيدروكسي إيثيل ميثيل السليلوز يساعد مادة معجون الجدران على الاحتفاظ بالماء، والانتشار بسلاسة أكبر، والحفاظ على قابليتها للتشكيل أثناء الكشط، وتشكيل خليط طازج أكثر ثباتًا. لكن مادة HEMC لا يمكنها أن تحل محل التصميم الصحيح للمادة الرابطة، أو اختيار الحشو، أو تعديل البوليمر، أو تصميم مقاومة الماء، أو إجراء الاختبارات المناسبة. إن أفضل تركيبة لمعجون الجدران هي دائمًا نظام متكامل.

ما هو معجون الجدران؟

معجون الجدران هو مادة تشطيب تُستخدم لتسوية أسطح الجدران وتنعيمها وإعدادها قبل الطلاء أو الدهان أو التشطيب الزخرفي. وعادةً ما يتم تطبيقه كطبقة رقيقة، لذا فإن ملمس التطبيق وجودة السطح النهائية أمران في غاية الأهمية. قد يبدو منتج المعجون بسيطًا، لكن تركيبته ليست بسيطة. فهو يجب أن يفي بمتطلبات الالتصاق، وقابلية التشكيل، والنعومة، والاحتفاظ بالماء، وصلابة السطح، والمرونة، والسلامة البيئية.

يكتشف تشيوي أن معجون الجدران يُقيَّم عادةً من عدة جوانب. الأول هو مدى قوة التصاقه بالسطح الأساسي. والثاني هو سهولة كشطه وصقله. والثالث هو قدرته على مقاومة الماء، والتغيرات في درجات الحرارة، أو الحركات الطفيفة عند الحاجة. والرابع هو ما إذا كان ينتج سطحًا نظيفًا وثابتًا بعد الجفاف.

ولهذا السبب يجب تصميم معجون الجدران كنظام تركيبي متكامل. فالتركيبة التي تناسب الجدران الجافة الداخلية قد لا تكون مناسبة للجدران الخارجية. فالتركيبة التي تناسب معجون الجدران الداخلية العادية قد لا تكون مناسبة للمعجون المقاوم للماء أو المعجون المرن. وقد تحتاج التركيبة التي تناسب منطقة معينة إلى تعديل في منطقة أخرى بسبب اختلاف المواد الخام والمناخ وظروف السطح.

الأنواع الشائعة من معجون الجدران

اكتشف تشيوي أن معجون الجدران يمكن تصنيفه بعدة طرق. ويساعد كل تصنيف صانعي التركيبات على فهم الفئة المستهدفة للمنتج بشكل أوضح.

التصنيف حسب النظام الأساسي

يمكن تصنيف معجون الجدران حسب النظام الأساسي. وتشمل الأنواع الشائعة معجون السليلوز، ومعجون غراء PVA، ومعجون غراء 107. وعادةً ما تعكس هذه الأسماء نظام الربط أو التعديل المستخدم في المنتج. في منتجات البناء الحديثة ذات الخلط الجاف، غالبًا ما يُستخدم إيثر السليلوز كمضاف وظيفي لتحسين الاحتفاظ بالماء وقابلية التشكيل، وليس كمادة رابطة وحيدة.

التصنيف حسب المادة الرابطة

يمكن أيضًا تصنيف معجون الجدران حسب نوع المادة الرابطة. وتشمل الأنظمة الشائعة المعجون القائم على الأسمنت، والمعجون القائم على اللاتكس أو المستحلب، والمعجون القائم على الجبس.

غالبًا ما يُستخدم المعجون ذو الأساس الأسمنتي في الحالات التي تتطلب مقاومة للماء وقوة ومتانة خارجية. وقد يوفر المعجون ذو الأساس اللاتكس أو المستحلب مرونة أفضل وملمسًا أفضل للسطح. أما المعجون ذو الأساس الجبسي فيمكن أن يكون مفيدًا في الاستخدامات الداخلية التي تُعد فيها النعومة وسهولة التشطيب من العوامل المهمة.

التصنيف حسب حالة المنتج

يمكن أن يكون معجون الجدران إما معجونًا مسحوقيًا جافًا أو معجونًا على شكل عجينة. يُخلط المعجون المسحوق الجاف بالماء قبل الاستخدام. أما المعجون على شكل عجينة فيُقدَّم كمواد جاهزة للاستخدام. وتتميز المنتجات المسحوقية الجافة بسهولة النقل والتخزين، في حين أن المنتجات على شكل عجينة قد توفر الراحة لبعض المستخدمين.

التصنيف حسب مجال التطبيق

يمكن أيضًا تقسيم معجون الجدران إلى معجون الجدران الداخلية ومعجون الجدران الخارجية. عادةً ما يركز معجون الجدران الداخلية بشكل أكبر على الكشط السلس، والتشطيب الدقيق للسطح، وسهولة الصقل. أما معجون الجدران الخارجية فيحتاج إلى مقاومة أقوى للماء، وقوة التصاق أعلى، ومقاومة أفضل للعوامل الجوية، وأحيانًا إلى المرونة.

بالنسبة لـ «تشيه وي»، يُعد هذا التصنيف مهمًا لأن اختيار درجة HEMC يعتمد ذلك على نوع المعجون. فقد تتطلب أنواع المعجون المخصصة للاستخدام الداخلي والخارجي، والطلاء الرقيق، والمعجون المقاوم للماء، والمعجون المرن، مستويات مختلفة من اللزوجة وسلوك الترطيب وتوازن الاحتفاظ بالماء.

الأجزاء الثلاثة الرئيسية لتركيبة المعجون

اكتشف تشيوي أن تركيبة معجون الجدران يمكن فهمها من خلال ثلاثة أجزاء رئيسية: المواد المكونة للطبقة الرقيقة، والمواد المالئة المتدرجة، والمواد المضافة الوظيفية.

المواد المكونة للطبقة الرقيقة

توفر المواد المكونة للطبقة قوة الترابط، والتماسك، والمرونة، وسلامة السطح. فهي تساعد المعجون على الالتصاق بالجدار وتدعم الطبقة النهائية بعد التجفيف أو التصلب.

تشمل المواد غير العضوية الشائعة المكونة للطبقة الرقيقة الأسمنت والجير والجبس. أما المواد العضوية الشائعة المكونة للطبقة الرقيقة فتشمل المستحلب ومسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتت. تساعد هذه المواد على تحسين الالتصاق والقوة والمرونة. وبالنسبة للمعجون الخارجي والمعجون المرن، فإن تعديل البوليمر يكتسب أهمية خاصة.

يمكن لنظام تشكيل الطبقة القوي أن يحسّن الالتصاق بين المعجون والسطح الأساسي. كما يمكنه تحسين القوة الداخلية لطبقة المعجون. ولكن إذا كان نظام المادة الرابطة شديد الصلابة، فقد يتشقق المنتج تحت تأثير الضغط. أما إذا كانت المادة الرابطة ضعيفة جدًّا، فقد يتفتت المعجون أو يتقشر أو يفقد قدرته على الالتصاق.

مواد الحشو المصنفة

تشكل مواد الحشو المتدرجة الجزء الأساسي من المعجون. وهي تؤثر على التكلفة، والصلابة، ونعومة السطح، وسلوكية الصنفرة، ومقاومة الصدمات، وملمس التطبيق. وتشمل مواد الحشو الشائعة كربونات الكالسيوم الثقيلة، وكربونات الكالسيوم الخفيفة، ومسحوق الكوارتز، ومسحوق الحجر، ومواد معدنية أخرى.

لا يقتصر اختيار المادة المالئة على الاعتبارات المتعلقة بالتكلفة فحسب. فحجم الجسيمات، ودرجة النعومة، وامتصاص الزيت، ودرجة البياض، والصلابة، والتصنيف — كلها عوامل تؤثر على الأداء النهائي للمعجون. وقد تبدو التركيبة التي تحتوي على مادة مالئة سيئة التصميم خشنة الملمس، أو يصعب كشطها، أو تؤدي إلى تشكيل سطح غير مستوٍ.

بالنسبة لمعجون الجدران الناعم، تكتسب دقة الحشو أهمية خاصة. وقد توصلت شركة «Zhiwei» إلى أن معجون الجدران الجاف الناعم غالبًا ما يتطلب مواد خام أكثر دقة، في حين أن المعجون ذي القوام اللزج قد يحتاج إلى تصميم حشو أكثر دقة لتحقيق سطح أكثر نعومة.

المضافات الوظيفية

تعمل الإضافات الوظيفية على ضبط الأداء التفصيلي للتركيبة. وقد تشمل هذه الإضافات عوامل الاحتفاظ بالماء، ومكثفات، ومواد تشتيت، ومزيلات الرغوة، وعوامل مقاومة العفن، وإضافات مقاومة للماء، وإضافات تشحيم، وإضافات خاصة أخرى.

وهنا تكمن القيمة الكبيرة لمادة HEMC. يمكن أن تعمل مادة HEMC كمضافات للاحتفاظ بالماء والتحكم في الخصائص الريولوجية. فهي تساعد المعجون على الاحتفاظ بالماء، والانتشار بسلاسة أكبر، والحد من الفقد السريع للرطوبة، والحفاظ على ثباته أثناء التطبيق.

ومع ذلك، لا ينبغي استخدام مادة HEMC بشكل عشوائي. فالجرعة، واللزوجة، وسرعة الترطيب، وتوافق التركيبة، وعملية الخلط، كلها عوامل مهمة. وينبغي أن تتوافق درجة جودة مادة HEMC الجيدة مع نظام المادة الرابطة، وبنية المادة المالئة، وقابلية التشكيل المستهدفة، وبيئة التطبيق النهائية.

مؤشر الأداء الرئيسي 1: السلامة البيئية

تعد السلامة البيئية أحد المتطلبات الأساسية لمعجون الجدران الداخلية. وقد توصلت شركة «Zhiwei» إلى أنه ينبغي الانتباه في معجون الجدران الداخلية إلى المواد الضارة مثل المركبات العضوية المتطايرة (VOC)، ومركبات سلسلة البنزين، والفورمالديهايد الحر، والمعادن الثقيلة.

بالنسبة للاستخدامات الداخلية، لا يقتصر الأمر على كونه مسألة تقنية فحسب، بل إنه يتعلق أيضًا بثقة السوق. فالعملاء يستخدمون المعجون داخل المنازل والشقق والمكاتب والمدارس والمباني العامة. وإذا كانت التركيبة تحتوي على مستويات عالية من المواد الضارة، فقد لا يستوفي المنتج متطلبات السوق ويضر بسمعة العلامة التجارية.

بالنسبة لـ «تشيهوي»، فإن هذا يذكرنا بضرورة مراقبة عملية اختيار المواد الخام. أثير السليلوز السليلوز, ، ينبغي اختيار مسحوق البوليمر والمواد المالئة والمواد الحافظة والمواد المضافة الأخرى مع مراعاة الاستخدام النهائي. فقد تبدو المادة الخام منخفضة التكلفة جذابة في البداية، لكنها قد تشكل خطرًا إذا أثرت على السلامة أو الرائحة أو الانبعاثات أو الاستقرار على المدى الطويل.

مؤشر الأداء الرئيسي 2: الالتصاق

تعد قوة الالتصاق أحد أهم مؤشرات الأداء لمعجون الجدران. فإذا كانت قوة الالتصاق ضعيفة، فقد تتقشر طبقة المعجون أو تتجوف أو تتشقق أو تنفصل عن السطح الأساسي. وتكتسب قوة الالتصاق أهمية خاصة في حالة معجون الجدران الخارجية، والمناطق الرطبة، والأسطح الأساسية التي خضعت للإصلاح، والأسطح المعرضة لتقلبات درجات الحرارة.

اكتشف تشيوي أن معجون الجدران الخارجية غالبًا ما يتم تقييمه في ظل الظروف القياسية وفي ظل دورات التجميد والذوبان. وينبغي أن يحافظ معجون الجدران الخارجية القوي على أداء التصاق مقبول بعد اختبار المتانة. كما يحتاج معجون الجدران الداخلية إلى تصاق موثوق، لكن متطلبات الأداء قد تختلف حسب نوع المنتج والمعايير المحلية.

في تصميم التركيبات، تتأثر قوة الالتصاق بجودة المادة الرابطة، وتعديل البوليمر، وتصنيف الحشو، وحالة الركيزة، ونسبة الماء، وظروف المعالجة، واختيار إيثر السليلوز. يمكن أن يساعد إيثر السليلوز (HEMC) في تحسين احتباس الماء واستقرار المادة في حالتها الطازجة، لكنه لا يمكن أن يحل محل نظام مادة رابطة مناسب. فإذا كان محتوى المادة الرابطة منخفضًا جدًّا أو كانت الركيزة ضعيفة، فإن إيثر السليلوز (HEMC) وحده لا يمكنه حل مشكلة الالتصاق.

مؤشر الأداء الرئيسي 3: قابلية التشغيل

قابلية التشغيل هي الأداء الذي يشعر به العمال أثناء التطبيق. عادةً ما يتم تطبيق معجون الجدران عن طريق الكشط أو التمليس بالمالج أو التسوية. يجب أن تكون المادة ناعمة وثابتة الملمس. كما يجب ألا تكون ثقيلة عند السحب، أو تنزلق تحت الكاشطة، أو تجف بسرعة كبيرة، أو تصبح لزجة للغاية.

اكتشف تشيوي أن قابلية التشكيل للمعجون أمر بالغ الأهمية لأنها تؤثر بشكل مباشر على مدى قبول المستخدمين له. فحتى لو كانت قوة المنتج مقبولة في المختبر، فإن المنتج الذي يمنح إحساسًا سيئًا عند الكشط قد يواجه الرفض من قِبل القائمين على تطبيقه.

يساعد مركب HEMC على تحسين قابلية التشكيل من خلال ضبط قوام المادة الرطبة ومقدار احتباس الماء. فهو يجعل المعجون أسهل في التوزيع وأسهل في الكشط لتشكيل طبقة رقيقة ومتساوية. كما يساعد على الحفاظ على استقرار حالة التشكيل أثناء التطبيق.

ومع ذلك، فإن قابلية التشكيل لا تتحدد بمؤشر HEMC وحده. فدقة حبيبات المادة المالئة، ومقدار الماء المطلوب، ونوع البوليمر، وألياف الخشب، والمواد المضافة المُزيتة، وعملية الخلط — كلها عوامل يمكن أن تغير ملمس المادة عند التطبيق. ويجب أن تحقق التركيبة الجيدة التوازن بين النعومة، وقوام المادة، ومقاومة الترهل، ومدة التشكيل المتاحة.

مؤشر الأداء الرئيسي 4: مقاومة الماء

تعد مقاومة الماء عاملاً مهمًا بالنسبة لمعجون الجدران الخارجية، والمعجون المقاوم للماء، والأنظمة المرتبطة بالحمامات، وغيرها من المناطق التي قد تتعرض للرطوبة. فإذا كانت مقاومة الماء لدى المعجون ضعيفة، فقد يتليّن أو يفقد قوته أو يتفتت أو ينفصل بعد تعرضه للرطوبة.

اكتشف «Zhiwei» أن معجونًا مقاومًا للماء يجب تصميمه باستخدام الصيغة الكاملة. يمكن أن يساهم الأسمنت أو أي مادة رابطة غير عضوية أخرى في تحسين مقاومة الماء. كما يمكن لمسحوق البوليمر تحسين قوة الالتصاق والمتانة. ويمكن إضافة مواد مضافة طاردة للماء عند الحاجة، لكن يجب التأكد من الجرعة المناسبة لها من خلال الاختبار.

تساعد مادة HEMC على احتجاز الماء أثناء التطبيق، لكنها تختلف عن المضافات المخصصة للعزل المائي. وهذا التمييز مهم. فـ HEMC تساعد المعجون على الاحتفاظ بالماء في المرحلة الطازجة. أما تصميم العزل المائي فيركز على مقاومة المنتج المتصلب لاختراق الماء والتلف الناتج عن الرطوبة. وهذان الأمران مرتبطان ببعضهما، لكنهما لا يؤديان نفس الوظيفة.

مؤشر الأداء الرئيسي 5: المرونة

تُعد المرونة عاملاً مهمًا عندما تكون الركيزة عرضة للحركة الطفيفة أو عندما تتعرض طبقة المعجون لضغوط ناجمة عن التغيرات في درجات الحرارة أو الاهتزازات أو التشوه. فقد تتشقق طبقة المعجون الصلبة نتيجة للحركة. أما النظام المرن فيمكنه امتصاص قدر معين من التشوه.

اكتشف «Zhiwei» أن المعجون المرن يجب أن يستخدم مسحوق بوليمر مرن مناسب. فالبوليمر الذي يتميز بدرجة حرارة انتقال زجاجي أقل يمكن أن يساعد في تحسين المرونة، لا سيما عندما يكون الأداء في درجات الحرارة المنخفضة مطلوبًا. وهذا أمر مهم بالنسبة للأنظمة الخارجية والمناطق المعرضة لضغوط عالية.

تساهم تقنية HEMC في معالجة المواد في حالتها الطازجة، لكن المرونة تعتمد بشكل أساسي على المادة الرابطة ونظام البوليمر. إذا كان العملاء بحاجة إلى معجون مرن، فيجب تصميم التركيبة مع مراعاة تعديل البوليمر، وتوازن الحشو، ومقاومة التشقق.

يُعد اختبار ثني الأسطوانة الموضح في المواد التدريبية تذكيرًا جيدًا. يجب أن تتمتع المعجون المرن بالقدرة على مقاومة التشقق في ظروف الثني أو التشوه. ويساعد هذا النوع من الاختبارات في إظهار ما إذا كان المنتج يتمتع بمرونة حقيقية أم أنه يقتصر على ملمس جيد عند الكشط فقط.

تصميم خاص لمعجون الجدران

ليست جميع منتجات المعجون موجهة لنفس الغرض. وقد توصلت شركة «Zhiwei» إلى أن منتجات المعجون الخاصة تتطلب تصميم تركيبات خاصة.

معجون للسطوح الملساء

يتطلب معجون الأسطح الناعمة استخدام مواد خام عالية الجودة وتشطيبًا نظيفًا للسطح. ويُعد اختيار المسحوق الناعم أمرًا مهمًا. فإذا كان الحشو خشنًا جدًّا، فقد يبدو السطح خشنًا عند اللمس، وقد لا يفي التشطيب النهائي بتوقعات العملاء.

في حالة المعجون الجاف الناعم، يمكن استخدام درجة نعومة الحشو التي تبلغ حوالي 100 شبكة كمرجع في بعض الأنظمة. أما في حالة المعجون ذي القوام اللزج، فقد تكون هناك حاجة إلى حشو أكثر نعومة بكثير. ويعتمد المعيار الدقيق على الغرض من المنتج ومتطلبات السوق وطريقة الاستخدام التي يختارها العميل.

معجون مقاوم للماء

قد تحتاج معجونات العزل المائي إلى مسحوق طارد للماء أو إضافات أخرى مقاومة للماء. ولا ينبغي تحديد نسبة الإضافة بناءً على الخبرة وحدها، بل يجب التأكد منها من خلال الاختبار؛ لأن الإضافات الطاردة للماء يمكن أن تؤثر على قابلية التشكيل، والالتصاق، وسلوك السطح.

معجون مرن

يجب أن تحتوي المعجون المرن على مسحوق بوليمر مرن مناسب. ويمكن أن يساعد البوليمر ذو درجة حرارة الزجاج المنخفضة (Tg) في تحسين المرونة ومقاومة التشقق. ويكتسب هذا الأمر أهمية خاصة عندما يتعين على المعجون تحمل حركات طفيفة أو ضغوطًا ناتجة عن التغيرات في درجة الحرارة.

التوجيهات الموصى بها لاستخدام التركيبة

اكتشف تشيوي أن التركيبة النموذجية للمعجون يمكن أن تتكون من الأسمنت، ومسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتت، والمواد المالئة المعدنية، وعامل الاحتفاظ بالماء، وعامل مقاومة القلويات، وألياف الخشب، وغيرها من الإضافات الوظيفية.

يمكن فهم تعليمات الصيغة المرجعية على النحو التالي:

المواد	النطاق المقترح
الأسمنت البورتلاندي العادي P.O 42.5	18–28%
مسحوق بوليمر قابل لإعادة التشتت	1–5%
مسحوق الكوارتز	10–20%
مسحوق الكالسيوم ذو 325 شبكة	الرصيد
عامل احتجاز الماء	0.3–0.4%
عامل مقاوم للقلويات	0.1–0.2%
ألياف الخشب	0.2–0.3%
المضافات الوظيفية الأخرى	0.05–0.6%

هذه ليست صيغة عامة. إنها مجرد توجيه أولي. يجب تعديل الصيغة النهائية وفقًا للمواد الخام المحلية، ونوع المعجون، والهدف المطلوب من الأداء، والسطح المراد تطبيق المعجون عليه، والمناخ، ونتائج الاختبارات.

بالنسبة لـ «Zhiwei»، فإن دور مادة الاحتفاظ بالماء هو المجال الذي يمكن أن تلعب فيه مادة HEMC دورًا مهمًا. وينبغي اختبار جرعة مادة HEMC ودرجتها وفقًا لمعايير الاحتفاظ بالماء، وملمس الكشط، والاستقرار في الحالة الطازجة، ونعومة السطح، ووقت التطبيق.

مبادئ تصميم التركيبات

زهيوي تبيّن أن تصميم تركيبة معجون الجدران يجب أن يتبع عدة مبادئ عملية.

أولاً، اختر مواد خام يسهل الحصول عليها. فقد يكون من الصعب إنتاج تركيبة تعتمد على مواد خام نادرة أو غير مستقرة بشكل منتظم.

ثانياً، استخدم المواد الخام المحلية كلما أمكن ذلك. فالمواد المالئة والمساحيق المعدنية المحلية يمكن أن تقلل التكلفة وتعزز استقرار الإمدادات، لكن يجب اختبارها للتأكد من جودتها واتساقها.

ثالثًا، يجب تصميم جرعات المواد الخام السائبة مع مراعاة سهولة التعبئة والإنتاج. وبالنسبة للمواد ذات الأحجام الكبيرة، فإن استخدام أكياس أو كيسات ذات سعة صحيحة يمكن أن يبسط عملية الإنتاج ويقلل من أخطاء الوزن.

رابعاً، يجب أن تخضع كل تركيبة معملية لاختبارات على نطاق صغير واختبارات تجريبية قبل البدء في الإنتاج الضخم. فالتركيبة التي تعمل بشكل جيد في كوب صغير قد لا تعطي نفس الأداء عند استخدامها في الخلاط أو خط الإنتاج أو في موقع العمل.

خامساً، يجب اختبار المنتج في ظروف الاستخدام الفعلية. يجب اختبار معجون الجدران من حيث ملمس الكشط، ونوعية تشطيب السطح، وقوة الالتصاق، ومقاومة الماء، ومتانة التحمل للتجميد والذوبان عند الحاجة، والمرونة، واستقرار التخزين.

كيف تدعم «Zhiwei» عملاء منتجات معجون الجدران

في Zhiwei (Jinan) New Materials Co., Ltd., ، نقدم الدعم لعملاء معجون الجدران من خلال مساعدتهم على اختيار درجات HEMC وفقًا للصيغة الفعلية. وعادةً ما نسأل أولاً عن نوع المعجون. هل هو معجون للجدران الداخلية، أم معجون للجدران الخارجية، أم طبقة التسوية، أم ملاط التسوية، أم معجون مقاوم للماء، أم معجون مرن؟

ثم نستفسر عن نوع المادة الرابطة، ونظام الحشو، ودرجة نعومة الحشو، ومسحوق البوليمر، ومستوى الاحتفاظ بالماء المستهدف، وملمس الكشط المستهدف، وتشطيب السطح، وطريقة التطبيق، وعملية الخلط، والمشكلات الحالية. وتشمل المشكلات الشائعة ضعف الانتشار، والتجفيف السريع، والاحتكاك تحت الكاشطة، والتسرب، والتفكك، وخشونة السطح، وضعف الالتصاق، أو ضعف مقاومة التشقق.

بعد أن نفهم الهدف من التركيبة، يمكننا اقتراح اتجاه درجة HEMC وخطة اختبار بسيطة للعينة. يمكن للعميل بعد ذلك اختبار المنتج في التركيبة الفعلية. وبناءً على النتيجة، يمكن تعديل الدرجة أو الجرعة.

هذه هي الطريقة التي نعرّف بها الدعم الفني المفيد. لا نريد أن يقوم العملاء بإجراء الاختبارات دون معرفة مسبقة. نريد أن يكون اختيار مادة HEMC مرتبطًا بالأداء النهائي للمعجون.

ما يمكن لشركة HEMC فعله وما لا يمكنها فعله

يمكن لمركب HEMC تحسين قدرة الاحتفاظ بالماء، وقابلية التشكيل، وسلاسة الكشط، واستقرار الخليط الطازج، وتشكيل السطح. كما يمكنه المساعدة في الحفاظ على قابلية تشكيل المعجون لفترة أطول، والحد من الفقد السريع للرطوبة على الجدران الماصة. ويمكنه أيضًا تحسين التماسك والحد من بعض العيوب التي تظهر في الحالة الطازجة.

ومع ذلك، لا يمكن لـ HEMC حل جميع المشكلات المتعلقة بالتركيبة. فهو لا يستطيع تعويض كمية كافية من المادة الرابطة. كما أنه لا يستطيع توفير مقاومة للماء بمفرده. ولا يمكنه توفير المرونة دون وجود نظام بوليمر مناسب. كما أنه لا يستطيع إصلاح بنية الحشو الرديئة أو الركيزة الضعيفة. ولا يمكنه تعويض النسبة غير الصحيحة للماء أو عملية الخلط السيئة.

تتطلب تركيبة المعجون القوية تحقيق التوازن. ويُعد مادة HEMC أحد العناصر المهمة في تحقيق هذا التوازن.

الخاتمة

يُعد تصميم تركيبة معجون الجدران نظامًا متكاملًا. ويشمل هذا النظام تصنيف المنتجات، واختيار المادة الرابطة، وتصنيف مواد الحشو، والمواد المضافة الوظيفية، والسلامة البيئية، والالتصاق، وقابلية التشغيل، ومقاومة الماء، والمرونة، والاختبارات الفعلية.

اكتشف تشيوي أن أكثر تركيبات المعجون نجاحًا لا يتم وضعها عن طريق نسخ وصفة واحدة ثابتة، بل يتم وضعها من خلال فهم الاستخدام المستهدف، ثم تعديل التركيبة بناءً على الأداء الفعلي. فكل من المعجون الداخلي، والمعجون الخارجي، والمعجون المقاوم للماء، والمعجون المرن، وطبقة التسوية، وملاط التسوية، كلها تتطلب منطق تصميم مختلف.

في Zhiwei، نوفر HEMC لمعجون الحائط العملاء الذين يحتاجون إلى احتفاظ مستقر بالماء، وتسوية أكثر سلاسة، وإحساس أفضل بالكشط، واستقرار الخلطة الطازجة، وجودة قابلة للتكرار. ويتمثل دورنا في مساعدة العملاء على اختيار الدرجة المناسبة من هيدروكسي إيثيل ميثيل السليلوز، واختبارها في التركيبة الفعلية، والحفاظ على استقرار الأداء بدءًا من العينة وصولًا إلى الإنتاج على المدى الطويل.