Einführung
auf Kohlenstoffbasis Fliesenkleber ist ein neuer Weg in der Hochleistungstechnik Fliesenkleber auf Zementbasis. Es enthält Zement, sortierten Sand, Polymerpulver, Celluloseether und spezielle Kohlenstoffmaterialien, um die Haftfähigkeit, Flexibilität, Rissbeständigkeit, Wärmeübertragung und Haltbarkeit zu verbessern.
Bei den Kohlenstoffmaterialien kann es sich um modifizierte Graphen-Derivate, Kohlenstofffasern, Aktivkohlepulver, leitfähiges Graphitpulver, Ruß, hydrophobe Kohlenstoffmaterialien oder mit Kohlenstoff beschichtete Keramikmikrokugeln handeln. Jedes Kohlenstoffmaterial hat eine andere Funktion. Einige verbessern die Festigkeit. Andere verringern die Rissbildung. Wieder andere tragen dazu bei, dass der Klebstoff Hitze und Feuchtigkeit besser verträgt. Und manche verbessern die Haltbarkeit im Außenbereich oder in feuchten Umgebungen.
In diesem Artikel werden fünf praktische Rezepturen für Fliesenkleber auf Kohlenstoffbasis vorgestellt. Jede Rezeptur verfolgt ein anderes Ziel:
| Formeltyp | Hauptziel |
|---|---|
| Grundlegender Universal-Typ | Verlegung von Wand- und Bodenfliesen im Innenbereich |
| Hochfeste, schnell abbindende Sorte | Schnelle Bauausführung und frühzeitige Festigkeit |
| Hochflexibler, rissbeständiger Typ | Große Fliesen und verformbare Untergründe |
| Typ mit geringer Schrumpfung und Rissbeständigkeit | Verlegung von Fliesen auf großen Flächen und in dünnen Schichten |
| Besonders wasser- und witterungsbeständige Ausführung | Badezimmer, Schwimmbäder, Küchen, Balkone und im Außenbereich |
Diese Rezepturen sind nützliche Ausgangspunkte für Hersteller von Trockenmörtel, Fliesenkleber und Baustoffentwickler. Die endgültige Rezeptur sollte dennoch unter Berücksichtigung der vor Ort üblichen Zement-, Sand- und Wasserverhältnisse, der Fliesenart, der Temperatur und Zielstandard.
Was ist ein Fliesenkleber auf Kohlenstoffbasis?
Ein Fliesenkleber auf Kohlenstoffbasis ist ein zementbasierter Fliesenkleber, der mit funktionellen Kohlenstoffmaterialien modifiziert wurde. Er weist nach wie vor die übliche Struktur eines Trockenmisch-Fliesenklebers auf. Er enthält in der Regel Zement, Sand, Celluloseether, redispergierbares Polymerpulver und andere Zusatzstoffe. Der Unterschied besteht darin, dass Kohlenstoffmaterialien hinzugefügt werden, um bestimmte Leistungsprobleme zu lösen.
So können beispielsweise Graphen-Derivate die Haftfestigkeit und Zähigkeit verbessern. Kohlefaser kann dazu beitragen, Spannungen innerhalb der Klebeschicht zu verteilen. Leitfähiges Graphitpulver kann die Wärmeübertragung fördern, was bei Fußbodenheizungssystemen von Nutzen ist. Aktivkohlepulver kann dazu beitragen, die Umweltverträglichkeit zu verbessern und das innere Mikroklima anzupassen. Hydrophobe Kohlenstoffmaterialien können dazu beitragen, die Wasseraufnahme in Formulierungen für Nassbereiche zu verringern.
Ein guter Fliesenkleber auf Kohlenstoffbasis sollte nicht nur eine hohe Haftkraft aufweisen. Er sollte zudem eine stabile Verarbeitbarkeit, eine ausreichende Offene Zeit, eine gute Wasserspeicherung, eine geringe Schrumpfung und eine hohe Rissbeständigkeit aufweisen. Hier kommt dem Zelluloseether eine wichtige Rolle zu.
Zhiwei (Jinan) New Materials Co., Ltd. Zubehör HPMC und HEMC Produkte für Fliesenkleber und Trockenmörtel. Bei Fliesenklebern auf Kohlenstoffbasis gibt es Sorten wie Zhiwei HPMC 40K, HPMC 100K, HPMC 150K, HEMC 100H, und HEMC 150H kann dazu beitragen, die Wasseraufnahme, die Verdickung, die Verarbeitungszeit, das Verarbeitungsgefühl und die Rutschfestigkeit zu regulieren. Die optimale Sorte hängt von der Zementart, der Sandkörnung, der Polymerdosierung, der Temperatur und dem Verwendungszweck ab.
Formel 1: Universeller Grundkleber auf Kohlenstoffbasis für Fliesen
Diese Mischung ist für die Verlegung von Wand- und Bodenfliesen in normalen Innenräumen konzipiert. Sie ermöglicht eine gute Kostenkontrolle, bietet eine höhere Festigkeit als ein einfacher Zement-Sand-Kleber und zeichnet sich durch eine stabile Grundhaftung aus.
Rezeptur nach Gewicht
| Rohstoff | Empfohlene Dosierung |
|---|---|
| Portlandzement der Güteklasse 42,5 | 38–40 Teile |
| Sortierter Quarzsand, 40–70 Mesh und 70–140 Mesh | 45–48 Teile |
| Modifiziertes Graphen-Derivat-Pulver | 0,3–0,5 Teile |
| Aktivkohlepulver aus Biomasse | 2–3 Teile |
| Methylcelluloseether oder HPMC/HEMC | 0,2–0,3 Teile |
| Wiederdispergierbares Polymerpulver, allgemeiner Typ | 1,5–2,0 Teile |
Formel-Logik
Der Zement sorgt für die Grundfestigkeit. Der sortierte Quarzsand bestimmt die Skelettstruktur und verringert das Schrumpfen. Das modifizierte Graphen-Derivat fungiert als funktionelles Kohlenstoffmaterial. Es verbessert die Haftung, die Zähigkeit und die Spannungsverteilung im Klebstoff.
Aktivkohlepulver aus Biomasse kann dazu beitragen, bestimmte Verunreinigungen zu adsorbieren und ein stabileres Umfeld für die Zementhydratation zu schaffen. Außerdem verleiht es der Rezeptur eine umweltfreundlichere Ausrichtung.
Der Zelluloseether wird zwar nur in geringer Dosierung eingesetzt, ist aber von entscheidender Bedeutung. Er hält das Wasser im Mörtel zurück, damit der Zement hydratisieren kann. Er verlängert die Verarbeitungszeit und erleichtert das Verteilen des Klebers. Für diese Rezeptur können Zhiwei HPMC 40K oder HEMC 60K getestet werden, wenn ein glattes Verputzergebnis und eine normale Anwendung im Innenbereich angestrebt werden. Wenn der Kleber eine stärkere Wasserrückhaltung oder eine bessere vertikale Fliesenhaftung benötigt, können Zhiwei HPMC 100K oder HEMC 100H getestet werden.
Geeignete Anwendungsbereiche
Diese Mischung eignet sich für Keramikfliesen, glasierte Fliesen und die normale Verlegung von Fliesen im Innenbereich. Im Vergleich zu einem sehr einfachen Zementmörtel kann sie das Risiko von Hohlräumen und Rissen verringern. Sie ist eine praktische Wahl, wenn das Projekt eine bessere Leistung erfordert, aber keine besonders schnelle Abbindezeit oder extreme Flexibilität benötigt.
Formel 2: Hochfester, schnell abbindender Fliesenkleber auf Kohlenstoffbasis
Diese Rezeptur ist für Projekte konzipiert, bei denen eine schnelle Festigkeitsentwicklung erforderlich ist. Sie eignet sich für Bauarbeiten bei niedrigen Temperaturen, für gewerbliche Bereiche, für unterirdische Gänge, kleine Reparaturarbeiten, sowie Fußbodenheizungssysteme.
Rezeptur nach Gewicht
| Rohstoff | Empfohlene Dosierung |
|---|---|
| Schnellhärtender Portlandzement der Güteklasse 52,5 | 40–42 Teile |
| Sortierter Quarzsand, hauptsächlich 50–100 Mesh | 40–43 Teile |
| Zerkleinerte Kohlenstoffnanofasern | 0,8–1,2 Teile |
| Leitfähiges Graphitpulver | 1,0–1,5 Teile |
| Methylcelluloseether oder HPMC/HEMC | 0,25–0,35 Teile |
| VAE-Pulver aus redispergierbarem Polymer | 2,0–2,5 Teile |
| Kalziumformiat | 0,5–1,0 Teile |
Formel-Logik
Der hochwertige, schnell aushärtende Zement verleiht dem Klebstoff eine frühe Festigkeit. Calciumformiat trägt dazu bei, die frühe Festigkeit und das Aushärten zu beschleunigen. Leitfähiges Graphitpulver kann die Wärmeübertragung innerhalb der Klebeschicht fördern, was bei der Verwendung der Rezeptur in Fußbodenheizungen oder unter kalten Baubedingungen von Vorteil ist.
Zerkleinerte Kohlenstoffnanofasern wirken wie eine Mikroverstärkungsstruktur. Sie tragen zur Kraftübertragung bei und verbessern die Zugfestigkeit sowie die Schlagzähigkeit. Das Polymerpulver verbessert den inneren Zusammenhalt und die Haftung.
Der Celluloseether muss in dieser Rezeptur sorgfältig ausgewählt werden. Ein schnell abbindender Fliesenkleber sollte zwar noch genügend Wasser für die Hydratation enthalten, darf aber die Frühfestigkeit nicht zu sehr beeinträchtigen. Zhiwei HEMC 100H kann getestet werden, wenn die Rezeptur ein Gleichgewicht zwischen Wasserrückhaltung, Frühfestigkeit und Verarbeitbarkeit erfordert. Je nach erforderlicher Viskosität und Verarbeitungszeit können auch Zhiwei HPMC 40K oder HPMC 100K getestet werden.
Geeignete Anwendungsbereiche
Diese Mischung eignet sich für Baustellen mit schnellem Bauablauf, für Innenarbeiten im Winter, in Einkaufszentren, in Durchgängen sowie für Fußbodenheizungsanlagen. Der Verarbeiter sollte kleinere Mengen anmischen, da die Verarbeitungszeit kürzer sein kann. Das Bauteam sollte die Fliesen nach dem Anmischen zügig verlegen und einhärten lassen.
Formel 3: Hochflexibler, risshemmender Fliesenkleber auf Kohlenstoffbasis
Diese Formel ist für verformbare Untergründe ausgelegt, Großformatfliesen, dünne Platten, leichte Trennwände sowie Bereiche, in denen Schwingungen oder Temperaturschwankungen auftreten.
Rezeptur nach Gewicht
| Rohstoff | Empfohlene Dosierung |
|---|---|
| Portlandzement der Güteklasse 42,5 | 35–38 Teile |
| Quarzsand mit hohem Elastizitätsmodul, hauptsächlich 70–120 Mesh | 40–43 Teile |
| Graphen-Nanoschichten mit hohem Seitenverhältnis | 0,4–0,6 Teile |
| Flexible, harzmodifizierte Kohlenstoff-Mikrokugeln | 2,5–3,5 Teile |
| HPMC, Typ mit hoher Wasserrückhaltefähigkeit und hoher Verdickungskraft | 0,3–0,4 Teile |
| Flexibles, redispergierbares Polymerpulver, beispielsweise vom Acryltyp | 3,0–4,0 Teile |
| Polypropylen-Kurzfaser | 0,05–0,1 Teile |
Formel-Logik
Diese Formel ist auf Flexibilität ausgelegt. Graphen-Nanoschichten sorgen für eine flächige Verstärkung und eine gleichmäßige Spannungsverteilung. Flexible, harzmodifizierte Kohlenstoff-Mikrokugeln fungieren als elastische Pufferpunkte in der Struktur. Sie tragen dazu bei, Verformungsenergie zu absorbieren.
Eine höhere Dosierung des Polymerpulvers verbessert die Flexibilität und die Haftfähigkeit. Polypropylenfasern tragen dazu bei, Mikrorisse zu verhindern. HPMC verbessert die Wasserspeicherung, die Verdickung, das Standverhalten und die Verarbeitungszeit.
Für großformatigen Fliesenkleber kommen Zhiwei HPMC 100K, HPMC 150K, HEMC 100H oder HEMC 150H für Testzwecke in Betracht. Diese Typen eignen sich besser, wenn der Kleber eine höhere Konsistenz, eine längere Verarbeitungszeit und stabilere Kanten nach dem Auftragen mit der Kelle benötigt.
Geeignete Anwendungsbereiche
Diese Masse eignet sich für Fliesen mit einer Größe von mehr als 600 mm, große Platten, Steinverbundplatten, Leichtbauwände, Bereiche mit Holzkonstruktion sowie Untergründe, bei denen die Gefahr von Bewegungen besteht. Vor dem Auftragen sollte der Untergrund gegebenenfalls verstärkt oder mit einer geeigneten Grundierung behandelt werden.
Formel 4: Schrumpfungsarmer, rissbeständiger Fliesenkleber auf Kohlenstoffbasis
Diese Rezeptur wurde entwickelt, um Trockenschrumpfrisse bei der Dünnbettverlegung und bei großflächigen Bodenbelagsprojekten zu reduzieren.
Rezeptur nach Gewicht
| Rohstoff | Empfohlene Dosierung |
|---|---|
| Portlandzement der Güteklasse 52,5 mit niedrigem Alkaligehalt | 38–40 Teile |
| Optimierter, nach Korngröße sortierter Quarzsand, hauptsächlich 40–70 Mesh | 46–49 Teile |
| Ruß mit spezieller Struktur | 0,8–1,2 Teile |
| Funktionales Kohlenstoffmaterial mit Ausdehnungsausgleich | 1,5–2,0 Teile |
| Methylcelluloseether oder HPMC/HEMC | 0,2–0,3 Teile |
| Wiederdispergierbares Polymerpulver | 1,8–2,2 Teile |
| Hochwirksames Wasserreduktionsmittel | 0,2–0,4 Teile |
Formel-Logik
Schrumpfung wird häufig durch einen hohen Wasserbedarf, eine ungünstige Korngrößenverteilung, einen zu hohen Feinanteil und einen ungleichmäßigen Feuchtigkeitsverlust verursacht. Diese Rezeptur reduziert die Schrumpfung in mehrfacher Hinsicht.
Alkaliarmer Zement verbessert die Stabilität. Eine optimierte Sandkörnung senkt den Wasserbedarf. Der Wasserreduzierer senkt das Wasser-Zement-Verhältnis. Das ausdehnungsausgleichende Kohlenstoffmaterial sorgt nach dem Kontakt mit Wasser für einen leichten Ausgleichseffekt. Spezieller Ruß verbessert die Matrixdichte und trägt dazu bei, die Kapillarschrumpfung zu verringern.
Der Zelluloseether verbessert die Wasserverteilung und sorgt für eine gleichmäßigere Trocknung. Für diese Rezeptur können Zhiwei HPMC 40K, HPMC 100K oder HEMC 100H getestet werden. Die endgültige Entscheidung sollte erst nach Prüfung der Wasserretention, der Verarbeitbarkeit, der Verarbeitungszeit und des Schwundverhaltens getroffen werden.
Geeignete Anwendungsbereiche
Diese Rezeptur eignet sich für große Wohnzimmer, gewerbliche Fußböden, Dünnbettverlegung sowie für Projekte, bei denen eine höhere Dimensionsstabilität erforderlich ist. Sie trägt dazu bei, durch Trocknungsschrumpfung verursachte Haarrisse und Risse in der Oberfläche zu reduzieren. Eine gute Belüftung ist wichtig, jedoch sollten sich die Trocknungsbedingungen nicht zu plötzlich ändern.
Formel 5: Hoch wasser- und witterungsbeständiger Fliesenkleber auf Kohlenstoffbasis
Diese Rezeptur ist für Feuchträume, den Einsatz im Außenbereich, bei Frost-Tau-Gefahr, in Badezimmern, Küchen, Schwimmbädern, auf Balkonen sowie für Fliesenbeläge im halb-offenen Außenbereich konzipiert.
Rezeptur nach Gewicht
| Rohstoff | Empfohlene Dosierung |
|---|---|
| Sulphoaluminat-Zement oder hochaluminiumhaltiger Zement mit Portlandzement | 30–35 Teile |
| Portlandzement für spätere Festigkeit und Stabilität | 5–10 Teile |
| Sortierter Quarzsand | 40–45 Teile |
| Hydrophobe, mit Graphen beschichtete Keramikmikrokugeln | 3,0–4,0 Teile |
| Chemikalienbeständiges Gewebe aus geschnittenen Kohlenstofffasern | 1,0–1,5 Teile |
| Wasserbeständiger modifizierter Celluloseether | 0,25–0,35 Teile |
| Hydrophobes, redispergierbares Polymerpulver, beispielsweise vom reinen Acryltyp | 2,5–3,5 Teile |
| Hochwirksamer Entschäumer | 0,1–0,2 Teile |
Formel-Logik
Hier spielt das Zementsystem eine wichtige Rolle. Sulfoaluminatzement oder hochaluminiumhaltiger Zement können eine dichtere Hydratationsstruktur mit guter Frühfestigkeit und verbesserter Wasserbeständigkeit bilden. Der Portlandzement sorgt für die spätere Festigkeit und die Stabilität der Rezeptur.
Hydrophobe, mit Graphen beschichtete Keramikmikrokugeln tragen dazu bei, die Wasseraufnahme zu verringern. Sie sorgen für eine stärker wasserabweisende Struktur im Inneren des Klebstoffs. Gehackte Kohlenstofffasern verbessern die Zähigkeit und die Langzeitbeständigkeit bei Feuchtigkeitseinwirkung oder chemischer Beanspruchung.
Hydrophobes Polymerpulver verbessert die Abdichtung an der Grenzfläche. Der Entschäumer reduziert die eingeschlossene Luft und trägt dazu bei, dass der Klebstoff eine dichtere Schicht bildet.
Bei dieser Rezeptur muss der Celluloseether für Wasseraufnahmefähigkeit sorgen, ohne die Wasserbeständigkeit zu beeinträchtigen. Zhiwei HEMC 150H, HEMC 200H, HPMC 100K oder HPMC 150K können je nach angestrebter Viskosität, Anforderungen an die Standfestigkeit und Verarbeitungszeit getestet werden. Der fertige Klebstoff sollte ebenfalls mit dem ausgewählten Fugenmörtel und Abdichtungssystem denn die Wasserbeständigkeit hängt von der gesamten Verlegekonstruktion der Fliesen ab.
Geeignete Anwendungsbereiche
Diese Produktformel eignet sich für Badezimmer, Schwimmbadwände, Küchen, Balkone, Fliesenbeläge im Außenbereich sowie Bereiche, die dauerhaft mit Wasser in Berührung kommen. Der Fliesenkleber sollte in Kombination mit geeigneten Abdichtungs-, Fugen- und Versiegelungsmaterialien verwendet werden.
Warum HPMC und HEMC bei Fliesenklebern auf Kohlenstoffbasis eine wichtige Rolle spielen
Kohlenstoffmaterialien können die Festigkeit, Zähigkeit, Wärmeübertragung und Haltbarkeit verbessern. Sie ersetzen jedoch nicht den Zelluloseether. Ein Fliesenkleber muss nach wie vor im Frischzustand gute Eigenschaften aufweisen. Der Verleger muss in der Lage sein, ihn aufzutragen, zu kämmen, die Fliesen auszurichten und vor der Zementhydratation einen ausreichenden Nasskontakt aufrechtzuerhalten.
HPMC und HEMC tragen zur Lösung dieser praktischen Probleme bei:
| Funktion | Warum es wichtig ist |
|---|---|
| Wasserrückhalt | Hält das Wasser im Mörtel zurück, damit der Zement aushärten kann |
| Offene Zeit | Gibt dem Fliesenleger genügend Zeit, die Fliesen zu verlegen und auszurichten |
| Verarbeitbarkeit | Verbessert das Verteil- und Glättgefühl |
| Rutschfestigkeit | Sorgt dafür, dass Fliesen an senkrechten Flächen an ihrem Platz bleiben |
| Verdickung | Stärkt den Körper und verbessert die Stabilität des Firsts |
| Konsistenzprüfung | Reduziert Unterschiede in der Handhabung zwischen den einzelnen Chargen |
HEMC-Produkte von Zhiwei werden in Fliesenklebersystemen auf Zementbasis eingesetzt, um die Wasserspeicherung, die Verarbeitungszeit, die Verarbeitbarkeit und die Rutschfestigkeit zu verbessern. HPMC-Produkte von Zhiwei kommen zudem in Fliesenklebern, Trockenmörteln, Wandspachtelmassen und Baustoffen zum Einsatz, bei denen Wasserspeicherung und Verarbeitbarkeit eine wichtige Rolle spielen.
Für einfachen Fliesenkleber können Entwickler mit Zhiwei HPMC 40K beginnen oder HEMC 60K. Für Systeme mit längerer Offenzeit und großformatigen Fliesen eignen sich Zhiwei HPMC 100K, HPMC 150K, HEMC 100H und HEMC 150H besser als Testoptionen. Bei hochwertigen oder anspruchsvollen Rezepturen sollte die Sorte erst nach Prüfung der Zementart, der Sandkörnung, des Polymerpulvers, der Dosierung des Kohlenstoffmaterials und der Verarbeitungstemperatur ausgewählt werden.
Hinweise zum Mischen und zur Anwendung
Selbst eine leistungsstarke Rezeptur kann versagen, wenn die Anmischung und die Verarbeitung mangelhaft sind. Bei Fliesenkleber auf Kohlenstoffbasis sind eine gleichmäßige Trockenmischung und die richtige Wasserzugabe entscheidend.
Zunächst sollten alle Trockenpulver gleichmäßig vermischt werden. Kohlenstoffmaterialien sind oft leicht und neigen zur Klumpenbildung, daher benötigen sie eine ausreichende Trockenmischzeit. Zweitens sollte Wasser unter ständigem Rühren zugegeben werden. Das Pulver sollte so lange gemischt werden, bis der Mörtel eine gleichmäßige Konsistenz aufweist und keine sichtbaren Klumpen mehr enthält. Drittens sollte der Mörtel 3–5 Minuten ruhen. Diese Reifezeit unterstützt die Hydratation des Celluloseethers und verbessert die Konsistenz. Der Mörtel sollte dann vor der Verwendung noch einmal kurz durchgemischt werden.
Das übliche Wasser-Pulver-Verhältnis kann bei etwa 20%–25% liegen, muss jedoch je nach Rohstoffen und angestrebter Verarbeitbarkeit angepasst werden. Der Bediener sollte nicht zu viel Wasser hinzufügen, nachdem der Mörtel bereits ausgehärtet ist. Zu viel Wasser kann die Festigkeit verringern, das Schwinden erhöhen und die Rutschfestigkeit beeinträchtigen.
Der Untergrund muss fest, sauber und frei von Öl, Staub, losen Partikeln und schwachen Schichten sein. Die Oberfläche sollte eine geeignete Saugfähigkeit aufweisen. Bei sehr dichten oder schwachen Untergründen kann eine Grundierung oder eine Vorbehandlung erforderlich sein.
Die Wahl der Zahnkelle sollte sich nach der Fliesengröße richten. Großformatige Fliesen erfordern eine bessere Kleberabdeckung. Bei anspruchsvollen Anwendungen kann es erforderlich sein, den Kleber auf die Rückseite der Fliese aufzutragen, um die Kontaktfläche zu vergrößern.
So wählen Sie die richtige Formel aus
Die beste Rezeptur für einen Fliesenkleber auf Kohlenstoffbasis hängt von der jeweiligen Anwendung ab.
Für normale Keramikfliesen im Innenbereich reicht in der Regel die universelle Standardformel aus. Für gewerbliche Bereiche, in denen eine schnelle Begehbarkeit erforderlich ist, eignet sich die hochfeste, schnell abbindende Formel besser. Bei großformatigen Fliesen, dünnen Platten und verformbaren Untergründen ist die ultra-flexible, rissverhindernde Formel die sicherere Wahl. Bei großflächigen Bodenarbeiten und der Dünnbettverlegung sollte die schrumpfarme Formel in Betracht gezogen werden. Für Badezimmer, Schwimmbäder, Balkone, Küchen und Außenbereiche ist die hochwasserbeständige Formel besser geeignet.
Bei der Auswahl der Zelluloseether-Sorte sollte man sich an derselben Logik orientieren. Eine einfache Rezeptur erfordert möglicherweise nur eine mäßige Viskosität. Ein Fliesenkleber für großformatige Fliesen benötigt eine höhere Konsistenz und eine längere Verarbeitungszeit. Ein schnell abbindender Kleber benötigt eine Sorte, die die Wasserspeicherung unterstützt, ohne die Frühfestigkeit zu sehr zu beeinträchtigen. Eine Rezeptur für Nassbereiche benötigt eine stabile Verarbeitbarkeit und sollte zusammen mit dem gesamten Abdichtungs- und Fugensystem getestet werden.
Schlussfolgerung
Fliesenkleber auf Kohlenstoffbasis bieten den Herstellern von Fliesenklebern eine praktische Möglichkeit, leistungsstärkere Produkte zu entwickeln. Durch den Einsatz verschiedener Kohlenstoffmaterialien lässt sich die Rezeptur so gestalten, dass sie eine hohe Haftfestigkeit, Flexibilität, Rissbeständigkeit, geringe Schrumpfung, schnelle Aushärtung, gute Wärmeübertragung, Wasserbeständigkeit und langfristige Haltbarkeit gewährleistet.
Die fünf Rezepturen in diesem Artikel zeigen unterschiedliche Entwicklungsansätze auf. Modifizierte Graphen-Derivate eignen sich zur Verbesserung der Grundzähigkeit und der Haftfähigkeit. Kohlenstoffnanofasern und leitfähiger Graphit ermöglichen schnell aushärtende und hochfeste Systeme. Graphen-Nanoschichten, flexible Kohlenstoffmikrokugeln und Polymerpulver tragen zur Entwicklung risshemmender Rezepturen bei. Ruß und dehnungskompensierende Kohlenstoffmaterialien helfen, das Schrumpfen zu reduzieren. Hydrophobe Kohlenstoffmaterialien und Kohlenstofffasern sorgen für Beständigkeit in feuchten Bereichen und im Außenbereich.
Für eine stabile Produktion müssen Kohlenstoffmaterialien mit dem richtigen Celluloseether kombiniert werden. Die HPMC- und HEMC-Typen von Zhiwei können Herstellern von Fliesenklebern dabei helfen, die Wasserretention, die Verarbeitungszeit, die Verarbeitbarkeit, die Rutschfestigkeit und die Frischzustandsstabilität zu verbessern. Ein kurzer Labortest mit den tatsächlichen Mischungsverhältnissen von Zement, Sand, Polymerpulver, Kohlenstoffmaterial und Wasser ist der beste Weg, um die endgültige Sorte und Dosierung zu bestimmen.