Einführung
HEC und HEMC sind beides Celluloseether, die in Beschichtungen auf Wasserbasis zum Einsatz kommen. Sie tragen dazu bei, die Viskosität, den Fließverhalten, die Lagerstabilität, das Verarbeitungsverhalten und die Filmqualität zu regulieren. Allerdings verhalten sie sich nicht auf dieselbe Weise.
HEC, auch bekannt als Hydroxyethylcellulose, findet breite Anwendung in Latexfarben, Bautenanstrichen, wasserbasierten Druckfarben und allgemeinen wasserbasierten Systemen. Es sorgt für eine gleichmäßige Verdickung, ein stabiles Fließverhalten und eine gute Flexibilität. Es wird häufig gewählt, wenn eine Beschichtungsformulierung eine weiche Rheologie, einfache Handhabung und Kostenkontrolle erfordert.
HEMC, auch bekannt als Hydroxyethylmethylcellulose, kann in vielen Beschichtungssystemen für eine schnellere Verdickung, eine stärkere Thixotropie, ein besseres Anti-Sag-Verhalten und eine bessere Wasserbeständigkeit sorgen. Es wird häufig in Betracht gezogen, wenn eine Beschichtung eine stabilere Struktur, eine bessere Nassfilmstabilität, ein höheres Glanzpotenzial und eine bessere Haltbarkeit erfordert.
Die richtige Wahl hängt von der Zusammensetzung ab. Bei einer matten Wandfarbe für den Innenbereich ist möglicherweise nicht dasselbe erforderlich Celluloseether als dickschichtige Strukturbeschichtung, Außenbeschichtung oder dekorative Beschichtung. In diesem Leitfaden werden HEC vs. HEMC bei Beschichtungen und erläutert, wie man die richtige Güteklasse für die eigentliche Produktion auswählt.
Was ist HEC?
HEC steht für Hydroxyethylcellulose. Es handelt sich um einen nichtionischen, wasserlöslichen Celluloseether. In Beschichtungen wird er hauptsächlich als Verdickungsmittel und Rheologiemodifikator eingesetzt. Er kann dazu beitragen, die Viskosität zu erhöhen, das Pinselfürhligkeit zu verbessern, das Absetzen zu verringern und das Auftragen der Farbe zu erleichtern.
HEC wird geschätzt, weil es eine relativ milde und gleichmäßige Verdickungswirkung entfaltet. Es kann eine stabile und feine rheologische Struktur bilden. Es eignet sich für viele Beschichtungssysteme auf Wasserbasis, insbesondere wenn die Rezeptur einen gleichmäßigen Fließverhalten und ein weiches Verarbeitungsverhalten erfordert.
Zhiwei liefert HEC-Typen für Beschichtungen, Produkte der täglichen Chemie und Ölfeldsysteme. Im Bereich Beschichtungen nennt Zhiwei Anwendungsbeispiele wie Latexfarbe für den Bau, Latexfarbe mit hohem PVC-Anteil, wasserbasierte Industrielacke, Strukturbeschichtungen, dickschichtige Beschichtungen, Tinten auf Wasserbasis, und allgemeine Verdickung auf Wasserbasis.
Was ist HEMC?
HEMC ist Hydroxyethyl Methylcellulose. Es handelt sich ebenfalls um einen nichtionischen Celluloseether, der sich jedoch in seiner chemischen Struktur von HEC unterscheidet. Diese Struktur verleiht HEMC in vielen wasserbasierten Systemen eine schnellere Verdickungsgeschwindigkeit und ein stärkeres thixotropes Verhalten.
In Beschichtungen kann HEMC dazu beitragen, die Viskositätskontrolle, die Verarbeitbarkeit, das Anti-Sag-Verhalten, die Wasserbeständigkeit, die Oberflächenglätte und die Filmfestigkeit zu verbessern. Außerdem kann es eine bessere Verträglichkeit mit bestimmten Beschichtungsadditiven und Latexemulsionen fördern.
Zhiwei liefert HEMC-Typen für Beschichtungen, Produkte der täglichen Chemie und Bausysteme. Im Bereich Beschichtungen nennt Zhiwei Anwendungsbereiche wie Emulsionsfarbe auf Wasserbasis, Dekorfarbe, und allgemeine Beschichtung auf Wasserbasis Verdickung.
Hauptunterschied zwischen HEC und HEMC
Der Hauptunterschied liegt im Gleichgewicht zwischen Weichheit und Struktur.
HEC sorgt für eine gleichmäßigere, sanftere und einheitlichere Verdickung. Es lässt sich oft leichter in Rezepturen einsetzen, bei denen die Beschichtung einen weichen Verlauf, eine moderate Konsistenz und eine gute Flexibilität aufweisen soll. Es eignet sich möglicherweise gut für kostensensible Beschichtungen, matte Beschichtungen, atmungsaktive Wandbeschichtungen und Systeme, bei denen keine sehr starke Thixotropie erforderlich ist.
HEMC sorgt für eine schnellere Verdickung und eine festere Struktur. Es kann die Viskosität schnell erhöhen und ein stärker thixotropes Beschichtungssystem erzeugen. Dies trägt dazu bei, das Absacken an senkrechten Flächen zu verringern und kann die Verarbeitungsstabilität verbessern. Es eignet sich häufig für Außenbeschichtungen, Dekorfarben, Hochglanzbeschichtungen, dickschichtige Systeme sowie Formulierungen, die eine bessere Wasserbeständigkeit oder eine höhere Filmbeständigkeit erfordern.
Das bedeutet nicht, dass HEMC immer besser ist. Es bedeutet vielmehr, dass HEMC in anspruchsvollen Systemen oft eine höhere Leistung bietet, während HEC in Standardsystemen praktischer und wirtschaftlicher sein kann.
Tabelle zum Leistungsvergleich
| Leistungsbereich | HEC im Bereich Beschichtungen | HEMC in Beschichtungen |
|---|---|---|
| Verdickungsverhalten | Mild, gleichmäßig, stabil | Schneller, stärker, thixotroper |
| Lagerungsviskosität | In der Regel stabil | Möglicherweise sind Tests zur Temperaturstabilität erforderlich |
| Wasserbeständigkeit | Unter feuchten Bedingungen eher eingeschränkt | Oft besser aufgrund ihrer stärkeren Hydrophobie |
| Pigmentdispersion | Möglicherweise ist zusätzliche Unterstützung durch Dispergiermittel erforderlich | Kann eine bessere Pigmentdispersion gewährleisten |
| Trocknungsgeschwindigkeit | Langsamer aufgrund der stärkeren Wasseraufnahme | In vielen Systemen schneller |
| Flexibilität der Folie | In der Regel bessere Weichheit | Bessere Härte und Abriebfestigkeit |
| Durchhangschutz | Mäßig | Höhere Festigkeit bei geringer Scherbeanspruchung |
| Gefrier-Auftau-Stabilität | Formelabhängiger | Oft besser |
| Gloss | Eher matte oder weiche Oberfläche | Höheres Glanzpotenzial |
| Dosierungseffizienz | Möglicherweise ist eine höhere Dosierung erforderlich | Oft wirksamer bei geringerer Dosierung |
| Verträglichkeit der Additive | Formelabhängig | Oftmals umfassendere Kompatibilität |
| Alkalibeständigkeit | Eingeschränkter | Oft besser |
| Scheuerfestigkeit | Mäßig | In der Regel stärker |
| Pinselgefühl | Fühlt sich etwas schwergängig an | Oft gleichmäßiger |
| Kosten | In der Regel niedriger | In der Regel höher, aber leistungsstärker |
| Atmungsaktivität | Oft besser | Dichterer Film, stärkere Wasserbarriere |
| Haltbarkeit | Geeignet für Standardsysteme | Besser geeignet für anspruchsvolle Außenanlagen |
Verdickung und Rheologie
HEC sorgt für eine sanftere Verdickungswirkung. Es trägt dazu bei, eine stabile und feine Beschichtungsstruktur zu erzeugen. Dadurch fühlt sich die Farbe glatt an und lässt sich gut verarbeiten. Dies ist nützlich, wenn die Farbe nicht zu schwer oder zu gelartig werden soll.
HEMC verdickt schneller. Es kann die Viskosität in kürzerer Zeit erhöhen und eine stärkere Thixotropie erzeugen. Das bedeutet, dass die Beschichtung im Ruhezustand dickflüssig bleibt, sich aber unter der Scherwirkung von Pinsel, Rolle oder Sprühgerät leichter verteilen lässt.
Dies ist bei vertikalen Anwendungen von Bedeutung. Bei geringer Scherbeanspruchung kann HEMC für eine höhere Viskosität und eine bessere Standfestigkeit sorgen. Dadurch bleibt die Farbe nach dem Auftragen an Ort und Stelle. Bei dickschichtigen Beschichtungen und dekorativen Beschichtungen kann dies ein klarer Vorteil sein.
Stabilität der Lagerung
HEC-Beschichtungen weisen während der Lagerung oft geringere Viskositätsänderungen auf. Daher eignen sich HEC-Beschichtungen besonders gut, wenn eine Rezeptur eine stabile Viskosität während der Lagerung und eine vorhersehbare Verarbeitbarkeit erfordert.
HEMC kann ebenfalls eine gute Lagerstabilität gewährleisten, allerdings sollte die Formulierung unter Temperaturschwankungen getestet werden. In manchen Systemen kann sich die Viskosität von HEMC aufgrund stärkerer molekularer Wechselwirkungen mit der Zeit oder der Temperatur verändern. Das bedeutet jedoch nicht, dass es ungeeignet ist. Es bedeutet lediglich, dass Lagertests wichtig sind.
Ein guter Beschichtungstest sollte die Lagerung bei Raumtemperatur, bei hohen Temperaturen, bei niedrigen Temperaturen sowie Frost-Tau-Zyklen umfassen.
Wasserbeständigkeit und Feuchtigkeitsverhalten
HEC ist hydrophiler. Dies begünstigt die Verarbeitung auf Wasserbasis, kann jedoch die Wasserbeständigkeit des fertigen Films beeinträchtigen. Bei hoher Luftfeuchtigkeit können einige Beschichtungsfilme auf HEC-Basis eine geringere Wasserbeständigkeit aufweisen, wenn die Rezeptur insgesamt nicht ausgewogen ist.
HEMC weist einen stärker hydrophoben Charakter auf. Dies kann dazu beitragen, die Wasserbeständigkeit zu verbessern und die Leistungsfähigkeit der Beschichtung unter feuchten Bedingungen zu steigern. Für Außenbeschichtungen, Beschichtungen im Badezimmer, in der Küche sowie in Bereichen mit hoher Luftfeuchtigkeit kann HEMC eine bessere Wahl darstellen.
Dennoch hängt die Wasserbeständigkeit nicht allein vom Zelluloseether ab. Auch die Latexart, die Pigmentvolumenkonzentration, das Koaleszenzmittel, die Filmbildung, hydrophobe Additive und das Füllstoffsystem spielen eine Rolle.
Pigmentdispersion und Farbgleichmäßigkeit
HEC kann die Viskosität und die Suspension unterstützen, allerdings ist seine Wechselwirkung mit dem Pigment möglicherweise schwächer. In einigen Rezepturen ist ein zusätzlicher Dispergierhilfsstoff erforderlich, um eine Agglomeration des Pigments und Farbunregelmäßigkeiten zu verhindern.
HEMC kann in vielen Systemen eine bessere Pigmentdispersion unterstützen. Es kann dazu beitragen, die Pigmentflockung zu verringern und die Farbgleichmäßigkeit zu verbessern. Dies ist besonders bei Dekorfarben und Farbbeschichtungen von Vorteil, bei denen das Erscheinungsbild eine wichtige Rolle spielt.
Bei getönten Farben sollte die Farbstabilität bei der Lagerung geprüft werden. Überprüfen Sie die Farbintensität, das Aufschwimmen, das Auslaufen, die Abriebfestigkeit und die langfristige Farbveränderung.
Trocknung und Filmbildung
HEC kann die Trocknung verlangsamen, da es Wasser stark bindet. Dies ist nützlich, wenn eine Beschichtung eine längere Verarbeitungszeit benötigt, kann jedoch die Arbeitseffizienz beeinträchtigen, wenn eine schnelle Trocknung erforderlich ist.
HEMC kann in vielen Systemen eine schnellere Trocknung ermöglichen. Es kann dazu beitragen, dass das Wasser gleichmäßiger aus dem Beschichtungsfilm entweicht, und eine schnellere Filmbildung fördern. Dies kann die Effizienz vor Ort verbessern.
Bei kaltem oder feuchtem Wetter kann HEMC dazu beitragen, Trocknungsprobleme zu verringern, sollte jedoch zusammen mit dem kompletten Latex- und Koaleszenzsystem getestet werden.
Flexibilität, Härte und Verschleißfestigkeit
HEC ermöglicht eine flexiblere Folie. Dies kann dazu beitragen, dass sich die Beschichtung an kleine Bewegungen des Substrats anpasst. Das ist nützlich, wenn Flexibilität und Atmungsaktivität wichtig sind.
HEMC sorgt für einen härteren und verschleißfesteren Film. Es kann in vielen Rezepturen die Scheuerfestigkeit, Abriebfestigkeit, Schlagfestigkeit und Oberflächenbeständigkeit verbessern. Dies kann bei stark beanspruchten Wänden, Außenbeschichtungen und abwaschbaren Dekorfarben von Nutzen sein.
Der Nachteil dabei ist, dass bei einer härteren Folie möglicherweise die Flexibilität angepasst werden muss. Weichmacher, Latex-Tg, Bindemittelgehalt und Zelluloseether-Dosierung sollten ausgewogen sein.
Durchhängeschutz und vertikale Anwendung
Die Durchhangbeständigkeit ist einer der wichtigsten Unterschiede.
HEC bietet eine moderate Unterstützung gegen das Absacken. Es eignet sich gut für Standardbeschichtungen, reicht jedoch bei dicken Schichten oder Hochschichtsystemen möglicherweise nicht aus.
HEMC sorgt für ein besseres Anti-Sag-Verhalten, da es eine höhere Viskosität bei geringer Scherbeanspruchung aufweist. Dadurch bleiben Beschichtungen auf senkrechten Flächen haften, ohne herunterzulaufen. Bei Strukturbeschichtungen, dickschichtigen Beschichtungen und dekorativen Beschichtungen ist dies oft ein gewichtiger Grund, HEMC zu testen.
Gefrier-Auftau- und Temperaturstabilität
HEC-Beschichtungssysteme können empfindlich auf wiederholte Frost-Tau-Zyklen reagieren. Bei einigen Formulierungen kann es zu einem Viskositätsabfall, einer Entmischung oder einer schlechten Wiederherstellbarkeit kommen.
HEMC bietet oft eine bessere Frost-Tau-Stabilität. Dank seiner Struktur kann die Beschichtung bei Lagerung und Transport bei niedrigen Temperaturen eine stabilere Leistung aufrechterhalten. Dies ist besonders für Märkte mit kalten Wintern oder für den Fernverkehr von Vorteil.
Auch die Lagerung bei hohen Temperaturen sollte getestet werden. HEMC weist bei hohen Temperaturen oft eine bessere Viskositätsbeständigkeit auf, während HEC in manchen Systemen einen stärkeren Viskositätsverlust zeigen kann.
Glanz, Ebenheit und Oberflächenbeschaffenheit
HEC sorgt in der Regel für eine weichere, matte Oberfläche. Dies kann für matte Wandbeschichtungen im Innenbereich von Vorteil sein. Wenn jedoch Hochglanz oder eine sehr glatte Oberfläche gewünscht ist, ist HEC möglicherweise weniger geeignet.
HEMC kann dazu beitragen, eine glattere und gleichmäßigere Beschichtungsoberfläche zu erzielen. Es kann in vielen Systemen die Verlaufseigenschaften und den Oberflächenglanz verbessern. Dadurch eignet es sich besonders für dekorative Beschichtungen und Anwendungen mit hohen Anforderungen an das Erscheinungsbild.
HEMC kann bei einer ausgewogenen Rezeptur ebenfalls dazu beitragen, kleine Wellen und Pinselspuren zu reduzieren. Zu viel Verdickungsmittel kann jedoch die Verlaufseigenschaften beeinträchtigen, daher muss die Dosierung getestet werden.
Verträglichkeit mit Zusatzstoffen und Latex
Beschichtungsformulierungen enthalten zahlreiche Inhaltsstoffe. Dazu können Latexemulsion, Pigmente, Füllstoffe, Dispergiermittel, Entschäumer, Konservierungsmittel, Koaleszenzmittel, Weichmacher, pH-Regulatoren und Netzmittel gehören.
HEC ist zwar mit vielen Systemen kompatibel, kann jedoch in manchen Rezepturen die Wirkung von funktionellen Additiven beeinträchtigen oder zusätzliche Anpassungen erfordern.
HEMC weist häufig eine breitere Kompatibilität mit Latexemulsionen und Additiven auf. Es kann zur Stabilisierung von Emulsionssystemen beitragen und eine bessere Gleichmäßigkeit der Rezeptur fördern. Dies ist bei modernen Beschichtungsstoffen auf Wasserbasis mit komplexeren Additivpaketen von Vorteil.
Die Verträglichkeit mit Entschäumern sollte stets geprüft werden. Einige Celluloseether-Systeme können die Schaumfreisetzung beeinträchtigen.
Alkalibeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit und Witterungsbeständigkeit
HEC zeigt in vielen Standardsystemen eine zufriedenstellende Leistung, kann jedoch in alkalischen oder aggressiven Umgebungen weniger gut funktionieren.
HEMC bietet häufig eine bessere Alkalibeständigkeit und Chemikalienbeständigkeit. Dadurch eignet es sich besonders für Beschichtungen auf alkalischen Untergründen wie z. B. Wänden auf Zementbasis, frischem Putz oder Mauerwerksoberflächen.
HEMC kann zudem in anspruchsvollen Systemen zu einer besseren Witterungsbeständigkeit, UV-Beständigkeit, Wärmestabilität, Beständigkeit gegen Abblättern und Salznebelbeständigkeit beitragen. Diese Eigenschaften hängen zwar vom gesamten Beschichtungsfilm ab, doch die Wahl des Celluloseethers kann das Endergebnis beeinflussen.
Atmungsaktivität und Wassersperre
HEC-Folien sind in der Regel atmungsaktiver. Dies kann bei Innenwandbeschichtungen und mineralischen Untergründen von Vorteil sein, bei denen die Wasserdampfdurchlässigkeit eine Rolle spielt.
HEMC kann eine dichtere Struktur bilden. Dies kann zwar die Atmungsaktivität verringern, verbessert jedoch die Wasserbarrierewirkung. Dies ist von Vorteil, wenn die Beschichtung eine höhere Feuchtigkeits- oder Schmutzbeständigkeit aufweisen muss.
Die Wahl hängt also vom jeweiligen Anwendungszweck ab. Wenn die Wand atmen muss, ist HEC möglicherweise geeignet. Wenn die Wand eine stärkere wasserdichte Barriere benötigt, ist HEMC möglicherweise die bessere Wahl.
Schmutzanhaftung und Scheuerfestigkeit
HEC kann eine Oberfläche erzeugen, an der sich Schmutz eher festsetzt, wenn der Film rauer oder weniger dicht ist. Außerdem kann es bei anspruchsvollen abwaschbaren Beschichtungssystemen zu einer geringeren Scheuerbeständigkeit kommen.
HEMC kann dazu beitragen, eine glattere und dichtere Oberfläche zu erzielen. Dies sorgt für eine bessere Schmutzabweisung und Abriebfestigkeit. Bei abwaschbaren Innenfarben, Küchenfarben, Farben für Kinderzimmer und Außenwandbeschichtungen kann dies von Bedeutung sein.
Ausgewogenheit zwischen Kosten und Leistung
HEC ist in der Regel kostengünstiger. Es eignet sich für Standardbeschichtungen, bei denen vor allem eine grundlegende Viskosität, gute Flexibilität und eine angemessene Lagerstabilität gefragt sind.
HEMC ist in der Regel teurer, kann jedoch die Dosierung senken und die Leistung verbessern. Es eignet sich für Formulierungen, die eine stärkere Verdickung, ein besseres Anti-Sag-Verhalten, eine bessere Wasserbeständigkeit, eine höhere Scheuerfestigkeit, einen höheren Glanz oder eine bessere Haltbarkeit erfordern.
Bei einer guten Kaufentscheidung sollten die Kosten pro Tonne Farbe verglichen werden, nicht nur die Kosten pro Kilogramm Verdickungsmittel. Wenn HEMC die Dosierung senkt oder die Produktleistung verbessert, könnte es die bessere Wahl für Premium-Beschichtungen sein.
Wann sollte man sich für HEC entscheiden?
Entscheiden Sie sich für HEC, wenn die Beschichtung folgende Anforderungen erfüllen muss:
- Sanfte und milde Verdickung
- Angenehmes Tragegefühl
- Gute Flexibilität
- Bessere Atmungsaktivität
- Geringere Rohstoffkosten
- Stabile Viskosität bei normaler Lagerung
- Matte oder seidenmatte Oberfläche
- Leistungsmerkmale von Standard-Innenwandfarben
- Allgemeine Verdickung auf Wasserbasis
Zhiwei-HEC-Noten wie beispielsweise HEC 300, HEC 2K, HEC 6K, HEC 15K, HEC 30K, HEC 50K, HEC 100K, und HEC 150K können je nach Zielviskosität und Beschichtungstyp ausgewählt werden. Für eine geringere Viskositätsregelung kommen niedrigere Typen in Frage. Höhere Typen können für dickschichtige Beschichtungen und stärkere Verdickungssysteme getestet werden.
Wann sollte man sich für HEMC entscheiden?
Entscheiden Sie sich für HEMC, wenn die Beschichtung folgende Anforderungen erfüllen muss:
- Schnellere Verdickung
- Stärkere Thixotropie
- Besseres Durchhangverhalten
- Bessere Wasserbeständigkeit
- Bessere Unterstützung bei der Pigmentdispersion
- Höheres Glanzpotenzial
- Bessere Scheuerfestigkeit
- Bessere Frost-Tau-Stabilität
- Bessere Witterungsbeständigkeit
- Bessere Haftung auf schwierigen Untergründen
- Bessere Kompatibilität mit komplexen Additivsystemen
Zhiwei-HEMC-Sorten wie beispielsweise HEMC 400, HEMC 4K, HEMC 30K, HEMC 60K, HEMC 100H, HEMC 150H, und HEMC 200H kann unter Berücksichtigung der angestrebten Viskosität, der Beschichtungsart und des Auftragsverfahrens getestet werden.
Empfohlene Prüfmethode
Testen Sie HEC und HEMC vor dem Großeinkauf in der tatsächlichen Beschichtungsformel.
Bereiten Sie dieselbe Grundformel vor und ändern Sie lediglich den Celluloseether. Behalten Sie Pigment, Latex, Wasser, Dispergiermittel, Entschäumer, pH-Wert und Mischverfahren unverändert bei.
Bitte überprüfen Sie folgende Punkte:
- Anfangsviskosität
- Viskosität nach 24 Stunden
- Viskosität nach der Lagerung bei erhöhter Temperatur
- Viskosität nach Frost-Tau-Zyklen
- Verhalten bei geringer und hoher Scherbeanspruchung
- Haptik von Pinsel und Rolle
- Durchhangfestigkeit
- Levelaufstieg
- Pigmentdispersion
- Schaumablass
- Trocknungszeit
- Gloss
- Wasserbeständigkeit
- Scheuerfestigkeit
- Widerstand gegen Schmutzanhaftung
- Haftung
- Alkalibeständigkeit
- Farbstabilität
Entscheiden Sie sich nicht allein anhand der Viskositätszahl. Die beste Sorte ist die, die im gesamten Beschichtungssystem gut funktioniert.
Wie Zhiwei bei der Entwicklung von Beschichtungsformulierungen hilft
Zhiwei (Jinan) New Materials Co., Ltd. liefert HEC-, HEMC- und HPMC-Celluloseether für wasserbasierte Systeme. Im Bereich der Beschichtungen trägt Zhiwei HEC zur Viskositätserhöhung, zu einem gleichmäßigen Rollverhalten und zu einem stabilen Fließverhalten in Latexfarben, wasserbasierten Industrielacken, Strukturlacken, Dickschichtlacken und wasserbasierten Druckfarben bei.
Zhiwei HEMC eignet sich für Beschichtungen, bei denen Verarbeitbarkeit, Stabilität und Viskosität eine wichtige Rolle spielen. Es kann zur Verdickung von Emulsionsfarben auf Wasserbasis, Dekorfarben und allgemeinen Beschichtungen auf Wasserbasis getestet werden.
Wenn Ihre Rezeptur einen gleichmäßigen Verlauf und eine gute Kostenkontrolle erfordert, empfiehlt Zhiwei möglicherweise eine HEC-Typenbezeichnung für Testzwecke. Wenn Ihre Rezeptur eine stärkere Standfestigkeit, Wasserbeständigkeit, Glanz und Haltbarkeit erfordert, empfiehlt Zhiwei möglicherweise eine HEMC-Typenbezeichnung. Die endgültige Entscheidung sollte stets durch Beschichtungstests bestätigt werden.
Schlussfolgerung
Sowohl HEC als auch HEMC können wasserbasierte Beschichtungen verbessern, sind jedoch nicht dasselbe.
HEC ist eine gute Wahl für glatte, sanfte, flexible und kostengünstige Beschichtungssysteme. Sie eignet sich besonders gut, wenn die Rezeptur eine stabile Grundviskosität, einen sanften Fließverhalten, Atmungsaktivität und ein mattes Erscheinungsbild erfordert.
HEMC ist eine ausgezeichnete Wahl für Beschichtungen, die eine höhere Leistungsfähigkeit erfordern. Es kann in vielen modernen Beschichtungssystemen zu einer schnelleren Verdickung, einer stärkeren Thixotropie, einem besseren Anti-Sag-Verhalten, einer besseren Wasserbeständigkeit, einer höheren Scheuerfestigkeit, einem höheren Glanz, einer besseren Haltbarkeit und einer besseren Verträglichkeit beitragen.
Für Lackhersteller ist es am besten, beide zu testen. Vergleichen Sie HEC und HEMC in derselben Rezeptur und messen Sie die gesamte Leistungsfähigkeit, nicht nur die Anfangsviskosität.
Kontakt Zhiwei (Jinan) New Materials Co., Ltd. um HEC- und HEMC-Proben, technische Informationen und Empfehlungen zur Produktwahl für Ihre wasserbasierte Beschichtungsformel anzufordern.