
Was ist HPMC in Lebensmittelqualität?
HPMC in Lebensmittelqualität ist ein nichtionischer, wasserlöslicher Celluloseether, der speziell für Formulierungen in Körperpflege- und Haushaltsprodukten entwickelt wurde. Er kann als Verdickungsmittel, Rheologiemodifikator, Stabilisator, Suspensionshilfsmittel, Schutzkolloid und filmbildendes Polymer eingesetzt werden.
Hersteller verwenden HPMC in Shampoo, Duschgel, flüssiger Handseife, Gesichtsreinigungsmitteln, Cremes, Lotionen, Gesichtsmasken, Peelings, Zahnpasta und anderen Produkten auf Wasserbasis.
HPMC in chemischer Qualität für den täglichen Gebrauch muss mehr als nur Viskosität bieten. Das Material sollte hinsichtlich Farbe, Geruch, Reinheit, Partikelgröße, Klarheit der Lösung, Hydratationsverhalten und Chargenkonsistenz kontrolliert sein. Der Lieferant sollte zudem eine Spezifikation bereitstellen, die der vorgesehenen Anwendung im Bereich Körperpflege oder Haushaltspflege entspricht.
Die Wahl der besten HPMC-Sorte hängt von der angestrebten Viskosität, dem Tensidsystem, dem Elektrolytgehalt, dem pH-Wert, dem Verarbeitungsverfahren, der Produktklarheit und dem gewünschten sensorischen Eindruck ab.
Was bedeutet “Daily Chemical Grade”?
“Daily Chemical Grade” ist ein in der chinesischen Chemieindustrie gebräuchlicher Begriff. Internationale Käufer verwenden möglicherweise Bezeichnungen wie „Personal Care Grade“, „Home Care Grade“, „Detergent Grade“ oder „Cosmetic Grade“ für HPMC.
Diese Begriffe beschreiben den vorgesehenen Verwendungszweck, doch die Begriffe allein sind kein Nachweis für die Eignung im Hinblick auf behördliche Vorschriften. Der Käufer muss die Spezifikation, die Fertigungskontrollen, die Begleitunterlagen und die örtlichen Konformitätsanforderungen prüfen.
Bei HPMC in chemischer Qualität für den täglichen Gebrauch sind in der Regel strengere Kontrollen der folgenden Eigenschaften erforderlich als bei Material für allgemeine industrielle Zwecke:
- Farbe und Aussehen
- Geruch
- Sichtbare Verunreinigungen
- Transparenz der Lösung
- Partikelgröße
- Konsistenz der Viskosität
- Hydratationsgeschwindigkeit
- Schwermetalle
- Grenzwerte für Keime
- Verarbeitungsrückstände
- Haptik
- Verträglichkeit mit Tensiden und Konservierungsmitteln
HPMC in Bauqualität sollte nicht automatisch in Shampoos, Hautpflegeprodukten, Zahnpasta oder anderen Konsumgütern verwendet werden. Der Produktname mag zwar ähnlich sein, doch die Reinheitskontrollen, der Herstellungsprozess, die Dokumentation und die Qualitätsgrenzwerte können unterschiedlich sein.
Woraus wird HPMC hergestellt?
Hydroxypropylmethylcellulose wird durch chemische Modifizierung von gereinigter Cellulose hergestellt. Die Cellulose stammt in der Regel aus pflanzlichen Rohstoffen wie raffinierter Baumwolle oder Zellstoff.
Im Produktionsprozess werden zwei wichtige Substituentengruppen eingeführt:
- Methoxygruppen
- Hydroxypropoxygruppen
Diese Gruppen verändern die natürliche Zellulosestruktur und sorgen dafür, dass das fertige Polymer in Wasser löslich oder dispergierbar ist.
Der Gehalt an Methoxy- und Hydroxypropoxygruppen beeinflusst:
- Wasserlöslichkeit
- Hydratationsrate
- Thermische Gelierung
- Viskosität
- Oberflächenverhalten
- Elektrolytreaktion
- Verträglichkeit mit anderen Inhaltsstoffen
HPMC in chemischer Qualität für den täglichen Gebrauch ist in der Regel ein weißes bis cremefarbenes Pulver. Ein für Körperpflegeprodukte geeignetes HPMC sollte kaum oder gar keinen wahrnehmbaren Geruch aufweisen und keine sichtbaren Fremdstoffe enthalten.
Typische technische Daten

Die folgenden Werte dienen als praktischer Anhaltspunkt für HPMC mittlerer Viskosität in Lebensmittelqualität. Die vom Lieferanten bestätigten Spezifikationen und Prüfverfahren haben Vorrang.
| Testaufgabe | Einheit | Typischer Referenzbereich | Gängige Prüfmethode |
|---|---|---|---|
| Erscheinungsbild | — | Weißes bis cremefarbenes Pulver | Sichtprüfung |
| Viskosität bei 2%, 20 °C | mPa·s | 4,000–20,000 | Rotationsviskosimeter |
| Methoxygehalt | % | 19.0-24.0 | Instrumentelle chemische Analyse |
| Hydroxypropoxy-Gehalt | % | 4.0-12.0 | Instrumentelle chemische Analyse |
| Trocknungsverlust | % | ≤5,0 | Trocknen bis zum konstanten Gewicht |
| Verbrennungsrückstand | % | ≤1,5 | Hochtemperaturzündung |
| Transmission der 1%-Lösung | % | ≥95 | Spektralphotometer |
| Gel-Temperatur | °C | 60–75 | Verfahren mit kontrolliertem Wasserbad |
| Durchlässigkeitsrate für Feinstaub | — | Lieferantenspezifisch | Siebanalyse |
| Schwermetalle | ppm | Anwendungsspezifische Grenze | Validierte instrumentelle Methode |
| pH-Wert einer wässrigen Lösung | — | Lieferantenspezifisch | Kalibriertes pH-Messgerät |
| Grenzwerte für Keime | KBE/g | Anwendungsspezifische Grenze | Mikrobielle Prüfung |
Diese Werte sollten nicht verglichen werden, ohne zuvor die Prüfmethode zu überprüfen. Ein Viskositätsergebnis hängt von der Polymerkonzentration, der Wasserqualität, der Temperatur, der Spindel, der Drehzahl, der Hydratationszeit und dem Gerätetyp ab.
Ein mit einem Brookfield-Viskosimeter gemessener Wert stimmt möglicherweise nicht mit einem Wert überein, der mit einem NDJ oder einem anderen Rotationsmessgerät ermittelt wurde. Käufer sollten die Produkte unter denselben Bedingungen vergleichen.
HPMC in Lebensmittelqualität im Vergleich zu HPMC in Industriequalität
| Eigentum | Tägliche chemische Qualität | Allgemeine Industriequalität |
|---|---|---|
| Erscheinungsbild | Weißes oder leicht cremefarbenes Pulver | Größere Farbabweichungen können akzeptiert werden |
| Sichtbare Verunreinigungen | Strenge Kontrolle | Die Beschränkungen könnten weniger streng sein |
| Geruch | Es ist mit einem geringen oder neutralen Geruch zu rechnen | Anwendungsabhängig |
| Partikelgröße | Oft feiner oder speziell behandelt | Für die industrielle Verarbeitung ausgewählt |
| Klarheit der Lösung | Wichtig für klare und durchsichtige Produkte | Muss nicht unbedingt eine wesentliche Voraussetzung sein |
| Viskositätstoleranz | Auf reproduzierbare Textur geprüft | Für industrielle Anwendungsziele optimiert |
| Schwermetalle | Käufer- und marktspezifische Beschränkungen | Es können andere Beschränkungen gelten |
| Grenzwerte für Keime | Wichtig für Verbraucherformulierungen | Muss nicht routinemäßig angegeben werden |
| Haptik | Die Glätte und die Haftfähigkeit müssen bewertet werden | Normalerweise keine Priorität bei der Auswahl |
| Dokumentation | Unterstützung bei der Körperpflege oder häuslichen Pflege erforderlich | Industrielle TDS und SDS könnten ausreichend sein |
Der Hersteller des Endprodukts ist weiterhin dafür verantwortlich, die Rohstoffe und die fertige Rezeptur auf ihre Übereinstimmung mit den gesetzlichen Bestimmungen des Zielmarktes zu überprüfen.
Die Europäische Kommission weist zudem darauf hin, dass das Vorhandensein eines Inhaltsstoffnamens in CosIng allein noch nicht bedeutet, dass jede Qualität für jede kosmetische Verwendung zugelassen ist. Ein kosmetisches Fertigerzeugnis muss weiterhin einer geeigneten Sicherheitsbewertung und einer Konformitätsprüfung unterzogen werden. Datenbank für kosmetische Inhaltsstoffe der Europäischen Kommission
Warum ist die Viskosität wichtig?

Die Viskosität ist die erste Eigenschaft, auf die viele Käufer achten, doch die höchste Viskosität macht nicht immer das beste Produkt aus.
Ein leichter Gesichtsreiniger erfordert ein anderes Fließverhalten als Zahnpasta. Ein Shampoo aus der Pumpe muss ausreichend Konsistenz aufweisen, um reichhaltig zu wirken, darf aber dennoch problemlos durch die Pumpe fließen. Eine Gesichtsmaske benötigt möglicherweise eine festere Struktur, damit die Partikel in der Suspension bleiben.
HPMC-Typen mittlerer Viskosität im Bereich von 4.000 bis 20.000 mPa·s bieten häufig einen praktischen Ausgangspunkt für flüssige Körperpflegeprodukte.
Sorten mit höherer Viskosität im Bereich von 20.000 bis 40.000 mPa·s kommen in Betracht für:
- Zahnpasta
- Gesichtsmasken
- Dichte Gele
- OP-Kleidung
- Körpercremes mit hohem Festigkeitsgrad
- Produkte mit Schwebeteilchen
Die scheinbare Viskosität des Endprodukts hängt nicht nur von der HPMC-Sorte ab. Sie hängt auch von der HPMC-Dosierung, von Tensiden, Salzen, Ölen, Feuchthaltemitteln, dem pH-Wert, der Temperatur und anderen Polymeren ab.
Wie beeinflusst HPMC die Rheologie eines Produkts?

HPMC-Lösungen weisen in der Regel ein nicht-newtonsches und scherverdünnendes Verhalten auf.
Das Produkt behält im Ruhezustand eine festere Struktur bei. Die Viskosität nimmt dann ab, wenn das Produkt gepumpt, zusammengedrückt, geschüttelt oder verteilt wird.
Dieses Verhalten bietet mehrere praktische Vorteile:
- Das Shampoo bleibt in der Flasche stabil.
- Duschgel lässt sich durch eine Pumpe pumpen.
- Creme lässt sich leichter auf der Haut verteilen.
- Zahnpasta kann aus der Tube herauskommen, ohne flüssig zu werden.
- Schwebeteilchen setzen sich langsamer ab.
- Das Produkt kann nach dem Gebrauch einen Teil seiner Form wiedererlangen.
Die Rückstellgeschwindigkeit und die endgültige Konsistenz hängen von der gesamten Rezeptur ab. Der Rezepturentwickler sollte die Fließkurve und die thixotrope Rückstellung messen, wenn diese Eigenschaften von Bedeutung sind.

HPMC in Shampoo
HPMC kann die Viskosität erhöhen und für eine geschmeidige, scherverdünnende Konsistenz im Shampoo sorgen.
Ein typischer Labor-Screening-Bereich liegt bei etwa 0,31 TP3T–0,51 TP3T. Dieser Bereich kann nach der Messung des Endprodukts angepasst werden.
Ein HPMC mittlerer Viskosität kann dazu beitragen, Folgendes zu gewährleisten:
- Verbesserte Produktgestaltung
- Gleichmäßigere Dosierung
- Gleichmäßigerer Durchfluss
- Weniger wässriges Aussehen
- Unterstützung für Schaumtextur
- Verbesserte Stabilität in bestimmten Tensidsystemen
Eine Dosierung von 0,31 TP3T–0,51 TP3T kann die Viskosität des Shampoos in einem kompatiblen System um mehrere tausend mPa·s erhöhen. Der genaue Anstieg lässt sich jedoch ohne einen Formeltest nicht vorhersagen.
SLES, SLS, Betain, Glucoside, Salz, Duftstoffe, Öle und pflegende Polymere können das Ergebnis beeinflussen. Der Formulierer sollte HPMC nicht ausschließlich in reinem Wasser bewerten.
HPMC in Duschlotion und Duschgel
Ein typischer HPMC-Siebbereich für Duschgel liegt bei etwa 0,2%–0,4%.
HPMC kann die Viskosität der Flüssigkeitsphase um Schaumblasen herum erhöhen. Dieser Effekt kann dazu beitragen, dass der Schaum in manchen Formulierungen länger stabil bleibt.
Das Polymer kann außerdem folgende Eigenschaften verbessern:
- Produktbeschreibung
- Pumpverhalten
- Verbreitung
- Gefühl beim Ausspülen
- Konsistenz der Textur
- Lagerstabilität
HPMC garantiert keine festgelegte Verlängerung der Schaumstabilität. Die Art des Tensids, der Gehalt an aktivem Tensid, Öl, Duftstoffe, Salz, die Wasserhärte und die eingemischte Luft haben einen starken Einfluss darauf.
Der Produktentwickler sollte das Schaumvolumen, den Schaumabbau, die Dichte und das Spülgefühl im fertigen System messen.
HPMC in Cremes und Lotionen
HPMC kann in Cremes und Lotionen als Rheologiemodifikator für die Wasserphase und als Suspensionshilfsmittel dienen.
Ein typischer Screening-Bereich liegt bei etwa 0,41 TP3T–0,61 TP3T.
Das hydratisierte Polymer kann dazu beitragen, die Bewegung folgender Stoffe zu verlangsamen:
- Partikel aus mineralischen Sonnenschutzmitteln
- Pigmente
- Peeling-Partikel
- Pulver
- Kapseln
- Sonstige dispergierte Feststoffe
HPMC kann zudem die Emulsionsstabilität fördern, indem es die Viskosität der kontinuierlichen Phase erhöht und ein Schutzkolloid um die dispergierten Stoffe bildet.
HPMC ersetzt jedoch kein vollständiges Emulgatorsystem. Die Formulierung benötigt nach wie vor eine geeignete Ölphasenstruktur, ein Emulgatorpaket, einen Homogenisierungsprozess, ein Konservierungsmittel sowie ein Stabilitätsprogramm.
Das Labor sollte nach der Lagerung bei verschiedenen Temperaturen die Partikelabscheidung, die Rahmbildung, die Entmischung und die Viskosität überprüfen.
HPMC in Zahnpasta
Zahnpasta muss eine gewisse Konsistenz aufweisen, sich gut dosieren lassen, ihre Form behalten und an der Zahnbürste haften.
Ein üblicher HPMC-Messbereich liegt bei etwa 0,5%–1,0%.
Eine geeignete Körnung kann die Zahnpasta unterstützen:
- Bleibt im Rohr stabil
- Extrudieren mit kontrolliertem Druck
- Behält seine Form auf dem Pinsel bei
- Verteilung beim Zähneputzen
- Schleifpartikel in der Suspension halten
- Struktur nach Scherung wiederherstellen
Zahnpasta enthält hohe Anteile an Schleifmitteln, Feuchthaltemitteln, Salzen, Tensiden, Aromastoffen und Wirkstoffen. Diese Stoffe können die Hydratation und Viskosität von HPMC beeinflussen.
Der Hersteller sollte Rohstoffe in Mundpflegequalität verwenden und sicherstellen, dass alle geltenden Reinheits- und Sicherheitsanforderungen erfüllt sind. Rohstoffe in allgemeiner Haushaltschemiequalität sollten nicht automatisch für die Mundpflege verwendet werden.
HPMC in Gesichtsmasken, Seren und Peelings
Gesichtsmasken und Produkte, die Partikel enthalten, erfordern oft eine stärkere Suspension als herkömmliche Shampoos.
Eine Sorte mit einer Viskosität im Bereich von 20.000 bis 40.000 mPa·s könnte einen nützlichen Ausgangspunkt darstellen. Auch Produkte mit anorganischen Partikeln können von einer Sorte mit einem geeigneten Hydroxypropoxy-Substitutionsgrad profitieren.
Der Formulierer sollte Folgendes bewerten:
- Partikelsuspension
- Tropfregelung
- Verteilbarkeit
- Tack
- Gefühl beim Trocknen
- Filmbildung
- Pilling
- Spülverhalten
- Verträglichkeit der Verpackungen
Ein HPMC mit sehr hoher Viskosität kann zu einer klebrigen oder fadenbildenden Konsistenz führen. Das beste Ergebnis lässt sich möglicherweise durch die Kombination einer geringeren HPMC-Dosierung mit einem weiteren Rheologiemodifikator erzielen.
Empfohlene Einstiegspunkte
| Produkttyp | HPMC-Viskositätsrichtung | Typische Dosierung bei Vorsorgeuntersuchungen | Hauptbewertung |
|---|---|---|---|
| Leichte Gesichtsreinigung | Niedrig bis mittel | 0.2%–0.4% | Klarheit, Fluss, Schaum |
| Shampoo | 7.500–15.000 mPa·s | 0.3%–0.5% | Viskosität, Kammgefühl, Schaumbildung |
| Duschgel | 7.500–15.000 mPa·s | 0.2%–0.4% | Pumpen, schäumen, spülen |
| Creme oder Lotion | Mittel bis hoch | 0.4%–0.6% | Emulsionsstabilität, sensorische Eigenschaften |
| Gesichtsmaske | 20.000–40.000 mPa·s | Formelabhängig | Suspension, Ausbreitung, Haftfähigkeit |
| Peeling oder Partikelreiniger | Mittel bis hoch | Formelabhängig | Absetzen der Partikel, Spülen |
| Zahnpasta | 20.000–40.000 mPa·s | 0.5%–1.0% | Extrusion, Formrückstellung |
| Gel-Reiniger für den Haushalt | Mittel bis hoch | Formelabhängig | Haftung an der Oberfläche, Fließverhalten, Stabilität |
Diese Bereiche dienen als Ausgangswerte für Laborversuche. Die endgültige Dosierung muss im Rahmen der Gesamtformulierung optimiert werden.
So löst man HPMC klumpenfrei auf

HPMC kann „Fischaugen“ bilden, wenn das trockene Pulver zu schnell mit Wasser in Kontakt kommt. Die Außenseite jedes Pulverklumpens nimmt als Erstes Wasser auf und bildet eine Gelbarriere. Das trockene Pulver bleibt dann im Inneren eingeschlossen.
Das richtige Verfahren hängt davon ab, ob es sich bei dem HPMC um eine Standardqualität, eine Qualität mit verzögerter Löslichkeit oder eine speziell behandelte Instant-Qualität handelt.
Methode 1: Direkte Kaltwasserdispersion
Dieses Verfahren eignet sich für eine HPMC-Sorte, die für die Dispersion in kaltem Wasser ausgelegt ist.
- Geben Sie entionisiertes oder enthärtetes Wasser in den Mischbehälter.
- Beginnen Sie mit mäßigem Rühren und sorgen Sie für eine gleichmäßige Zirkulation.
- Geben Sie das HPMC langsam über die sich bewegende Wasseroberfläche hinzu.
- Schütten Sie nicht die gesamte Menge an einer Stelle aus.
- Lassen Sie die Partikel gleichmäßig benetzen.
- Erhöhen Sie die Rührgeschwindigkeit, sobald das Pulver vollständig dispergiert ist.
- Weitermischen, bis die Hydratisierung abgeschlossen ist.
- Lassen Sie die Lösung ruhen, bevor Sie die endgültige Viskosität messen.
Bei einem industriellen Hochscher-Verfahren können etwa 800–1.200 U/min zum Einsatz kommen, doch die richtige Drehzahl hängt von der Behältergröße, dem Rührwerkstyp, dem Chargenvolumen und dem Lufteinschluss ab.
Ein hochviskoses Produkt benötigt möglicherweise 60–90 Minuten, um eine vollständige und stabile Hydratation zu erreichen. Einige Instant-Sorten hydratisieren wesentlich schneller.
Methode 2: Trockenvormischen
Ein Labor kann HPMC vor der Zugabe von Wasser mit einem kompatiblen Trockenpulver vormischen.
Zu den möglichen Trägern gehören:
- Zucker
- Ausgewählte Salze
- Sonstige wasserlösliche Pulver
- Eine große Menge eines weiteren Bestandteils der Trockenformulierung
Der Träger trennt die HPMC-Partikel voneinander und verringert den direkten Kontakt zwischen den Partikeln.
Der Formulierer sollte nicht davon ausgehen, dass jedes Salz geeignet ist. Eine hohe Elektrolytkonzentration kann die Viskosität verringern oder die Hydratation verändern.
Methode 3: Slurry-Verfahren oder Heiß-Kalt-Verfahren
Der Formulierer kann HPMC zunächst unter kontrollierten Bedingungen in einem geeigneten Nichtlösungsmittel oder in heißem Wasser dispergieren. Anschließend kann kaltes Wasser zugegeben werden, um die Hydratisierung abzuschließen.
HPMC weist eine reversible thermische Gelierung auf. Wenn sich eine Lösung ihrer Geltemperatur nähert, kann sie trüb werden und ein thermisches Gel bilden. Durch Abkühlen wird die hydratisierte Lösung in der Regel wiederhergestellt.
Der Formulierer sollte diese Veränderung nicht als bloßen Verlust der Verdickungsfähigkeit beschreiben. Durch Erhitzen können sich Fließverhalten, Klarheit, Mischverhalten und Luftfreisetzung verändern. Jeder Heißprozess erfordert eine Validierung der gesamten Rezeptur.
Warum die Wasserqualität wichtig ist
Hartes Wasser kann die Hydratisierung verlangsamen, die Klarheit beeinträchtigen und die Viskosität beeinflussen.
Entionisiertes oder enthärtetes Wasser bietet eine besser kontrollierbare Ausgangsbasis. Ein Kalzium- und Magnesiumgehalt unter etwa 50 ppm kann als praktisches Entwicklungsziel herangezogen werden, wenn eine hohe Klarheit wichtig ist.
Das Wasser sollte zudem die mikrobiologischen Anforderungen des Herstellungsprozesses für das Endprodukt erfüllen.
Wenn eine Lösung trüb bleibt, sollte der Formulierer Folgendes überprüfen:
- Wasserhärte
- HPMC-Reinheit
- Trinkpause
- Rührgeschwindigkeit
- Elektrolytspiegel
- Lösungstemperatur
- Unvollständige Benetzung des Pulvers
- Luftblasen
- Unlösliche Bestandteile der Formulierung
Durch Zentrifugation lassen sich Schwebeteilchen von einer tatsächlichen Trübung der Lösung unterscheiden. Das Labor sollte jedoch zusätzliche analytische Untersuchungen durchführen, bevor es zu dem Schluss kommt, dass eine bestimmte Ursache dafür verantwortlich ist.
HPMC-Kompatibilität
HPMC ist nichtionisch und kann in vielen anionischen und nichtionischen Systemen eingesetzt werden. Eine breite Kompatibilität bedeutet jedoch nicht, dass es universell kompatibel ist.
Tenside
HPMC ist mit SLS, SLES, Betain und anderen gängigen Tensiden kompatibel. Die endgültige Viskosität hängt vom Tensidanteil und der Wirkstoffkonzentration ab.
Das Labor sollte HPMC vor der Zugabe einer großen Menge an Tensid hydratisieren, es sei denn, die gewählte Sorte ermöglicht ein anderes Verfahren.
Elektrolyte
Ein hoher Salzgehalt kann die Viskosität von HPMC verringern oder die Textur verändern. Eine Natriumchloridkonzentration von über etwa 5% sollte sorgfältig getestet werden.
Der Formulierer sollte das Salz nach der Hydratisierung des HPMC hinzufügen, sofern der Prozess dies zulässt. Die Salzmenge sollte dann schrittweise erhöht werden.
Kationische Inhaltsstoffe
Einige kationische Pflegestoffe können die Klarheit beeinträchtigen oder in einer komplexen Formulierung zu Instabilität führen. Das Labor sollte HPMC vor der Maßstabsvergrößerung in Kombination mit Polyquaterniumen, quaternären Ammoniumverbindungen und kationischen Tensiden prüfen.
Oxidationsmittel
Starke Oxidationsmittel können Polymerketten aufbrechen und die Viskosität verringern. Produkte, die Bleichmittel oder starke Oxidationsmittel enthalten, erfordern eine spezielle Verträglichkeitsprüfung.
pH
Viele HPMC-Typen sind über einen breiten pH-Bereich hinweg einsetzbar, häufig im Bereich von pH 3 bis 11. Das Formulierungsteam sollte dennoch die Viskosität und Klarheit bei dem endgültigen pH-Wert messen.
Temperatur
Die Viskosität einer HPMC-Lösung nimmt in der Regel mit steigender Messtemperatur ab. Eine Temperaturänderung um 10 °C kann zu einem spürbaren Unterschied in der Viskosität führen.
Bei Produktions- und Qualitätskontrolltests sollte daher eine feste Temperatur, beispielsweise 20 °C oder 25 °C, verwendet werden.
So beugen Sie mikrobieller Kontamination vor
Trockenes HPMC weist eine geringe Wasseraktivität auf, doch eine HPMC-Lösung kann nach der Zubereitung das Wachstum von Mikroorganismen begünstigen.
Der Hersteller sollte:
- Verwenden Sie mikrobiologisch aufbereitetes Wasser.
- Reinigen und desinfizieren Sie das Mischsystem.
- Verwenden Sie die zubereitete Lösung umgehend.
- Lagern Sie keine unkonservierte Stammlösung.
- Wählen Sie ein Konservierungsmittel für die gesamte Formulierung aus.
- Führen Sie Wirksamkeits- oder Belastungsprüfungen für Konservierungsmittel durch.
- Schützen Sie offene Tanks vor Verunreinigungen.
- Überwachen Sie die Gesamtkeimzahl und bestimmte Mikroorganismen.
Eine Stammlösung sollte nicht automatisch 72 Stunden lang gelagert werden. Die zulässige Lagerdauer muss durch Hygienekontrollen, die Wahl geeigneter Konservierungsmittel und mikrobiologische Untersuchungen ermittelt werden.
Das Konservierungssystem muss auf die Produktart, den pH-Wert, die Verpackung, den Zielmarkt und die vollständige Zutatenliste abgestimmt sein.
So verbessern Sie das haptische Erlebnis
Hochviskoses HPMC kann bei manchen Produkten zu Klebrigkeit, Widerstand, Fadenbildung oder einem schweren Nachgefühl führen.
Der Produktentwickler kann das sensorische Profil wie folgt verbessern:
- Reduzierung der HPMC-Dosierung
- Auswahl einer Sorte mit niedrigerer Viskosität
- Kombination von HPMC mit Carbomer
- Kombination von HPMC mit Xanthan
- Verwendung eines Acrylat-Rheologiemodifikators
- Anpassung des Feuchtigkeitsgehalts
- Optimierung von Ölen und Weichmachern
- Reduzierung der Polymerüberlappung
- Vor der sensorischen Prüfung eine vollständige Flüssigkeitszufuhr ermöglichen
Eine Polymermischung kann eine festere Suspension oder einen gleichmäßigeren Fluss erzeugen als ein Verdickungsmittel allein. Allerdings kann die Mischung auch zu Unverträglichkeiten, einer zu hohen Fließgrenze, Pilling oder einem schlechten Spülverhalten führen.
Das Labor muss das Ergebnis durch Haltbarkeits- und sensorische Prüfungen bestätigen.
Häufige Probleme und Lösungen
| Problem | Mögliche Ursache | Praktische Korrektur |
|---|---|---|
| Weiße Klumpen oder Fischaugen | Das Pulver wurde zu schnell hinzugefügt | Langsam zugeben, die Dispergierung verstärken oder eine Trockenvormischung verwenden |
| Trübe Lösung | Hartes Wasser, unzureichende Hydratation, Verunreinigungen oder Luft | Behandeltes Wasser verwenden, die Hydratisierung verlängern und entgasen |
| Niedrige Viskosität | Falsche Sorte, unzureichende Bewässerung, hohe Temperaturen oder hoher Salzgehalt | Überprüfen Sie das Prüfverfahren und die Formulierungsbedingungen |
| Viskositätsschwankungen zwischen den Chargen | Temperatur- oder Substitutionsschwankungen | Testbedingungen festlegen und Lieferantenspezifikationen verschärfen |
| Faserige Konsistenz | Die Viskosität oder Dosierung von HPMC ist zu hoch | Verwenden Sie eine niedrigere Qualität oder reduzieren Sie die Dosierung |
| Gefühl von klebriger Haut | Polymerüberschuss oder ungeeignete Mischung | HPMC reduzieren und das Rheologiesystem optimieren |
| Partikelabscheidung | Niedrige Streckgrenze oder unzureichende Struktur | Erhöhen Sie die Struktur vorsichtig oder fügen Sie ein kompatibles Co-Verdickungsmittel hinzu |
| Schlechter Schaum | Wechselwirkungen zwischen den Formeln oder übermäßige Luftregulierung | Die Dosierung von Tensiden und Polymeren neu abstimmen |
| Flockung | Unverträglichkeit von Inhaltsstoffen | Reihenfolge der Ergänzungen ändern oder eine andere Note auswählen |
| Mikrobielles Wachstum | Mangelhafte Hygiene oder Konservierung | Verbesserung der Wasserqualität, der Reinigung, der Konservierung und der Belastungsprüfungen |
Welche Zhiwei-HPMC-Sorte sollte getestet werden?

Zhiwei beschreibt HPMC als einen nichtionischen, wasserlöslichen Celluloseether für Produkte der täglichen Chemie und für Bausysteme. Das Unternehmen nennt Shampoo, Duschgel, flüssige Handseife, Lotion, Emulsion und Hautpflegegels als Anwendungsbeispiele für HPMC. Zhiwei HPMC – Produktübersicht
Der aktuelle Zhiwei-Katalog umfasst HPMC 400, HPMC 4K, HPMC 40K, HPMC 100K, HPMC 150K und HPMC 200K. Die Modellnummer gibt die Viskositätsklasse an. Dies bedeutet jedoch nicht automatisch, dass jede Variante für Körperpflegeprodukte geeignet ist.
| Entwicklungsanforderung | Zhiwei – Modellausrichtung | Erforderliche Überprüfung |
|---|---|---|
| Leichte Verdickung oder Mitverdickung | HPMC 4K | Fordern Sie die täglichen Spezifikationen hinsichtlich chemischer Reinheit, Klarheit, Geruch, Schwermetallen und Keimzahl an |
| Shampoo oder Duschgel mit mittlerer Konsistenz | HPMC 4K plus Dosierungsoptimierung oder eine maßgeschneiderte Zwischenqualität | Das gesamte Tensid- und Salzsystem testen |
| Gesichtsmaske oder dickflüssiges Gel | HPMC 40K | Überprüfen Sie die Konsistenz, die Fadenbildung, die Klarheit und die Suspension |
| Entwicklung von Zahnpasta | HPMC 40K – Viskositätsangabe | Verwenden Sie ausschließlich eine für die Mundpflege zugelassene Version |
| Sehr hoher Körperbau | HPMC mit höherer Viskosität | Überprüfen Sie die Pumpfunktion, die Flüssigkeitszufuhr, das sensorische Gefühl und die Stabilität |
Zhiwei HPMC 4K weist eine angegebene NDJ-Viskosität von 3.200–4.600 mPa·s für eine 2%-Lösung bei 20 °C auf. Dieses Modell dient als nützliche Referenz für niedrige bis mittlere Viskositäten.
Zhiwei HPMC 40K weist unter den angegebenen Testbedingungen eine NDJ-Viskosität von 30.000–50.000 mPa·s auf. Dieser Viskositätsbereich eignet sich besser für das Sieben von Materialien mit höherer Konsistenz.
Auf den öffentlich zugänglichen Modellseiten werden derzeit Anwendungen im Bausektor beschrieben. Kunden aus dem Bereich Körperpflege sollten daher vor der Prüfung eine spezielle Spezifikation für Haushaltschemikalien anfordern. Zhiwei sollte Folgendes bestätigen:
- Vorgesehene Anwendungsstufe
- Viskositätsmethode und -bereich
- Methoxy- und Hydroxypropoxy-Gehalt
- Klarheit der Lösung
- Partikelgröße
- Trocknungsverlust
- Rückstand oder Asche
- Grenzwerte für Schwermetalle
- Grenzwerte für Keime
- Geruch und Farbe
- Oberflächenbehandlung
- Verarbeitungsrückstände
- TDS, SDS und Chargen-COA
- Vorschriften und Rückverfolgbarkeitsunterlagen
Diese Überprüfung gewährleistet sowohl die Produktqualität als auch die Glaubwürdigkeit der Marke.
Qualitätskontrolltests für eine fertige Rezeptur
Eine Formulierung sollte nicht bereits nach einer einzigen Viskositätsprüfung bei Raumtemperatur zugelassen werden.
Ein nützliches Bewertungsprogramm umfasst:
- Erstes Erscheinungsbild und Geruch
- pH
- Viskosität bei einer festen Temperatur
- Durchflusskurve
- Thixotrope Rückstellung
- Klarheit der Lösung oder des Produkts
- Zentrifugenstabilität
- Lagerung bei hohen Temperaturen
- Lagerung bei niedrigen Temperaturen
- Gefrier-Auftau-Zyklen
- Verträglichkeit der Verpackungen
- Schaumtests für Reinigungsmittel
- Partikelsuspension
- Prüfung der Wirksamkeit von Konservierungsmitteln
- Sensorische Bewertung durch Verbraucher
- Viskosität nach einem, sieben und 28 Tagen
Das Labor sollte das Produkt auch nach der Maßstabsvergrößerung überwachen. Beim industriellen Mischen können mehr Luft und Scherkräfte entstehen als bei einem kleinen Labormischer.
Häufig gestellte Fragen
Wofür wird HPMC in Lebensmittelqualität verwendet?
Hersteller nutzen es, um die Viskosität, die Fließfähigkeit, die Suspension, die Stabilität und die sensorischen Eigenschaften von Shampoo, Duschgel, Cremes, Masken, Reinigungsmitteln, Zahnpasta und Haushaltspflegeprodukten zu regulieren.
Eignet sich HPMC für klares Shampoo?
Eine Sorte mit hoher Reinheit und hoher Lichtdurchlässigkeit eignet sich für klare oder durchscheinende Formulierungen. Das Ergebnis hängt von Tensiden, Duftstoffen, Salz, pH-Wert, Wasserqualität und der vollständigen Hydratation ab.
Wie viel HPMC sollte in Shampoo verwendet werden?
Ein praktischer Ausgangsbereich liegt bei 0,31 TP3T–0,51 TP3T. Die endgültige Dosierung muss in der vollständigen Rezeptur festgelegt werden.
Warum bildet HPMC Klumpen?
Die Außenfläche eines Pulverklumpens nimmt zuerst Wasser auf und schließt das trockene Pulver im Inneren ein. Eine kontrollierte Zugabe, eine starke Durchmischung, eine Trockenvormischung oder die Verwendung einer dispergierbaren Pulverqualität können dieses Problem verringern.
Ist HPMC mit SLES kompatibel?
HPMC lässt sich in vielen SLES-Systemen einsetzen. Der Formulierer muss das Tensidverhältnis, den Salzgehalt, den pH-Wert, den Duftstoff sowie die Zugabereihenfolge testen.
Kann HPMC die Schaumqualität verbessern?
HPMC kann in manchen Formulierungen die Schaumtextur oder die Schaumstabilität verbessern. Es garantiert jedoch nicht in jedem Tensidsystem eine bestimmte Schaumsteigerung.
Ist HPMC mit Salz verträglich?
Ein moderater Salzgehalt mag akzeptabel sein, doch ein hoher Elektrolytgehalt kann die Viskosität verringern oder die Hydratation verändern. Salz sollte nach Möglichkeit erst nach der HPMC-Hydratation schrittweise zugegeben werden.
Welches HPMC-Modell von Zhiwei eignet sich für Körperpflegeprodukte?
Zhiwei HPMC 4K bietet eine Produktreihe mit niedriger bis mittlerer Viskosität, während HPMC 40K eine Produktreihe mit höherer Viskosität abdeckt. Der Käufer muss eine tägliche chemische Spezifikation anfordern, anstatt automatisch eine Standardausführung für den Bau zu verwenden.
Ist HPMC in Kosmetikqualität dasselbe wie HPMC in Bauqualität?
Nein. Die chemische Verbindung mag zwar denselben Namen tragen, doch Reinheit, Klarheit, Geruch, mikrobiologische Kontrolle, Rückstände, Dokumentation und Qualitätsgrenzwerte können voneinander abweichen.
Schlussfolgerung
HPMC in chemischer Qualität für den täglichen Gebrauch bietet Produktentwicklern eine flexible Möglichkeit, Viskosität, Fließverhalten, Suspension und Produktstabilität zu steuern.
Die optimale Konsistenz muss auf das Endprodukt abgestimmt sein. Shampoo und Duschgel erfordern oft eine mittlere Viskosität und einen gleichmäßigen Fließverhalten. Cremes und Masken benötigen unter Umständen eine stärkere Suspensionsfähigkeit. Zahnpasta benötigt Körper, Extrusionskontrolle und strukturelle Rückstellung.
Der Formulierer muss zudem den Hydratationsprozess kontrollieren. HPMC sollte gleichmäßig dispergiert werden, vollständig hydratisieren können und im endgültigen System aus Tensid, Elektrolyt, pH-Wert und Konservierungsmittel getestet werden.
Zhiwei (Jinan) New Materials Co., Ltd. bietet verschiedene HPMC-Viskositätsstufen an. Zhiwei HPMC 4K dient als Referenz für niedrige bis mittlere Viskosität, während HPMC 40K für die Prüfung von Formulierungen mit höherer Viskosität geeignet ist. Kunden aus dem Bereich Körperpflege sollten Varianten mit geeigneten Kontrollen hinsichtlich Reinheit, Lichtdurchlässigkeit, Keimzahl, Schwermetallgehalt, Geruch und Rückverfolgbarkeit anfordern.
Kunden können ihren Produkttyp, das Tensidsystem, die angestrebte Viskosität, den pH-Wert, den Salzgehalt, die angestrebte Klarheit, das Herstellungsverfahren sowie die Marktanforderungen angeben. Das technische Team von Zhiwei kann dann einen geeigneten HPMC-Screening-Plan für den Bereich der täglichen Chemie empfehlen.