Was ist Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)? Ein praktischer Leitfaden für Einkäufer

Schnelle Definition

Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) ist ein halbsynthetischer, wasserlöslicher Celluloseether, der aus natürlicher Cellulose gewonnen wird. Er wird durch chemische Modifizierung von Pflanzenfasern (veredelte Baumwolle oder Holzzellstoff) mit Methyl- und Hydroxypropylgruppen hergestellt. Das Ergebnis ist ein weißes bis cremefarbenes Pulver, das sich in kaltem Wasser auflöst und eine klare, viskose Lösung bildet.

Je nach Branche werden Sie HPMC auch unter anderen Bezeichnungen finden:

• Hypromellosedie in der United States Pharmacopeia (USP), der European Pharmacopoeia (EP) und der Japanese Pharmacopoeia (JP) verwendete pharmazeutische Bezeichnung
• E464Der in der Europäischen Union verwendete Code für Lebensmittelzusatzstoffe
• CAS-Nummer 9004-65-3: die Registernummer des Chemical Abstracts Service

HPMC hat vier Hauptfunktionen: Verdickung, Wasserrückhalt, Filmbildung und Haftung. Diese Funktionen machen es zu einem der am häufigsten verwendeten Celluloseether in der Welt, mit einem globalen Marktwert von ca. 1,87 Milliarden USD im Jahr 2021 und einer prognostizierten CAGR von 4,8% bis 2030 (Grand View Research).

Wie HPMC hergestellt wird

HPMC entsteht aus natürlicher Cellulose, dem Hauptbestandteil der pflanzlichen Zellwände. Im Produktionsprozess wird die rohe Zellulosefaser durch eine Reihe von chemischen Reaktionen in ein funktionelles Polymer umgewandelt.

Schritt 1: Raffinieren und Mahlen von Zellulose. Rohes Baumwoll-Linter oder Holzzellstoff wird gereinigt, um Lignin, Hemicellulose und andere Verunreinigungen zu entfernen. Die gereinigte Zellulose wird dann zu einem feinen Pulver gemahlen, um ihre Oberfläche für den nächsten Schritt zu vergrößern.

Schritt 2: Alkalisierung (Mercerisierung). Das Cellulosepulver wird mit einer konzentrierten Natriumhydroxidlösung (NaOH) behandelt. Dabei entsteht Alkalizellulose, die die Faserstruktur aufquillt und die Hydroxylgruppen der Zellulosekette reaktiver macht.

Schritt 3: Veretherung. Dies ist der Schritt, der HPMC seinen Namen gibt. Zwei Reagenzien reagieren mit der Alkalizellulose:

• Methylchlorid (CH₃Cl) führt Methylgruppen (-CH₃) in das Cellulosegerüst ein. Durch diese Substitution entsteht der “Methyl”-Teil der Hydroxypropylmethylcellulose.
• Propylenoxid (C₃H₆O) führt Hydroxypropylgruppen (-OCH₂CH(OH)CH₃) in das Celluloserückgrat ein. Durch diese Substitution entsteht der “Hydroxypropyl”-Teil.

Das Verhältnis und der Umfang dieser Substitutionen bestimmen die Leistung des Endprodukts. Unterschiedliche Kombinationen ergeben unterschiedliche HPMC-Qualitäten.

Schritt 4: Neutralisierung und Reinigung. Das Reaktionsgemisch wird mit Säure neutralisiert und dann wiederholt mit heißem Wasser gewaschen, um Salze, Nebenprodukte und nicht umgesetzte Chemikalien zu entfernen. Dieser Reinigungsschritt ist besonders wichtig für HPMC in pharmazeutischer und lebensmitteltechnischer Qualität, wo der Gehalt an Restlösungsmitteln streng geregelt ist.

Schritt 5: Trocknen, Mahlen und Sieben. Das gereinigte HPMC wird getrocknet, auf eine bestimmte Partikelgröße gemahlen und durch Siebe geleitet, um eine gleichmäßige Partikelverteilung zu gewährleisten. Das fertige Produkt ist ein frei fließendes weißes oder cremefarbenes Pulver.

Der gesamte Prozess findet unter kontrollierten Temperatur- und Druckbedingungen statt. In dieser Phase werden der Substitutionsgrad, die Viskosität und die Partikelgröße kontrolliert.

Wichtige Eigenschaften, die für Käufer wichtig sind

Sie brauchen kein Chemiestudium, um HPMC effektiv zu kaufen. Aber Sie müssen die Eigenschaften verstehen, die seine Leistung in Ihrer Anwendung beeinflussen.

Wasserlöslichkeit. HPMC löst sich in kaltem Wasser auf und bildet eine klare oder leicht trübe viskose Lösung. In heißem Wasser löst es sich nicht auf. Dies ist kein Fehler. Es handelt sich um ein definierendes Merkmal, das als thermische Gelierung bezeichnet wird und weiter unten erläutert wird.

Thermische Gelierung. Wenn eine HPMC-Lösung über eine bestimmte Temperatur erhitzt wird (in der Regel 60-90 °C, je nach Sorte), kollabieren die Polymerketten und bilden ein Gel-Netzwerk. Die Lösung wird trübe und die Viskosität nimmt stark zu. Wenn die Lösung wieder unter die Geltemperatur abkühlt, kehrt sie in ihren ursprünglichen gelösten Zustand zurück. Dieses reversible Verhalten ist wichtig für Anwendungen im Bauwesen, wo hohe Umgebungstemperaturen herrschen, und für pharmazeutische Formulierungen mit kontrollierter Freisetzung, bei denen die Gelbildung die Freisetzungsrate des Wirkstoffs steuert.

Viskosität. HPMC ist in einer breiten Palette von Viskositätsgraden erhältlich, von etwa 3 mPa-s bis 200.000 mPa-s (gemessen als wässrige Lösung 2% bei 20°C). Eine höhere Viskosität bedeutet dickere Lösungen, bessere Durchbiegungsbeständigkeit und besseres Wasserrückhaltevermögen. Eine niedrigere Viskosität bedeutet leichteres Mischen, besseren Fluss und bessere Nivellierung. Welche Viskosität Sie benötigen, hängt von Ihrer Anwendung ab.

Nicht-ionischer Charakter. HPMC trägt in Lösung keine elektrische Ladung. Das bedeutet, dass es nicht mit Ionen im System, wie Kalzium-, Natrium- oder Kaliumsalzen, reagiert. Es ist mit einer breiten Palette von Elektrolyten, Tensiden und anderen Zusatzstoffen kompatibel. Sein pH-Stabilitätsbereich liegt zwischen 3,0 und 11,0.

Filmbildung. Wenn eine HPMC-Lösung trocknet, bildet sie einen transparenten, flexiblen Film. Dieser Film ist resistent gegen Öle und Fette, aber durchlässig für Wasserdampf. In pharmazeutischen Beschichtungen ermöglicht diese Eigenschaft eine kontrollierte Freisetzung. Im Bauwesen trägt sie zur Haftung und Wasserrückhaltung an der Substratoberfläche bei.

Oberflächenaktivität. HPMC verringert die Oberflächenspannung von Wasser. Dies verbessert die Benetzung und Dispersion von Pulvern und Pigmenten in zementbasierten Systemen, Farben und Körperpflegeprodukten.

HPMC-Sorten erklärt: DS, MS, und Viskosität

Wenn Sie sich ein HPMC-Spezifikationsblatt ansehen, werden Sie Zahlen für DS, MS und Viskosität finden. Hier ist, was sie bedeuten.

Substitutionsgrad (DS) und molare Substitution (MS)

DS (Grad der Substitution) bezieht sich auf die durchschnittliche Anzahl der Methylgruppen (-OCH₃), die an jede Anhydroglucoseeinheit in der Cellulosekette gebunden sind. Der maximal mögliche DS-Wert ist 3,0 (alle drei verfügbaren Hydroxylpositionen sind substituiert). Typische HPMC-DS-Werte liegen zwischen 0,6 und 1,8.

MS (molare Substitution) bezieht sich auf die durchschnittliche Anzahl der Hydroxypropylgruppen (-OCH₂CH(OH)CH₃), die an jede Anhydroglucoseeinheit gebunden sind. Im Gegensatz zu DS kann der MS-Wert über 3,0 liegen, da die Hydroxypropylgruppen in kurzen Seitenketten aneinanderhängen können. Typische HPMC-MS-Werte liegen zwischen 0,1 und 0,3.

Die Kombination von DS und MS bestimmt das grundlegende Verhalten von HPMC. Ein höherer Methoxylgehalt (höherer DS) erhöht die Hydrophobie und senkt die Geltemperatur. Ein höherer Hydroxypropoxyl-Gehalt (höheres MS) erhöht die Hydrophilie und steigert die Geltemperatur. Diese beiden Parameter wirken gegensätzlich, und die Hersteller passen sie an, um Sorten für verschiedene Anwendungen herzustellen.

USP-Substitutionsarten

In der United States Pharmacopeia wird HPMC in vier Substitutionstypen eingeteilt, die sich nach dem Methoxyl- und Hydroxypropoxylgehalt richten:

USP-Typ	Methoxyl (%)	Hydroxypropoxyl (%)	Typische Verwendung
1828	16.5-20.0	23.0-32.0	Filmbeschichtung, verzögerte Freisetzung
2208	19.0-24.0	4.0-12.0	Bindemittel für Tabletten, Verdickungsmittel
2906	27.0-30.0	4.0-7.5	Matrix mit kontrollierter Freisetzung
2910	28.0-30.0	7.0-12.0	Pharmazeutika für allgemeine Zwecke, Kapseln

Die vierstellige Zahl kodiert die Substitutionsdaten. Die ersten beiden Ziffern stehen für den ungefähren Methoxylgehalt und die letzten beiden Ziffern für den ungefähren Hydroxypropoxylgehalt. Typ 2910 hat zum Beispiel ungefähr 29% Methoxyl und ungefähr 10% Hydroxypropoxyl.

Wenn Sie HPMC für pharmazeutische Anwendungen beschaffen, ist der USP-Typ eine erforderliche Spezifikation. Für Bau- und Industrieanwendungen verwenden die Hersteller oft andere Bezeichnungen.

Viskositätsgrade und deren Ablesung

Die Viskosität ist die am häufigsten genannte Spezifikation für HPMC in Bau- und Industrieanwendungen. Sie wird als Viskosität einer wässrigen 2%-Lösung bei 20°C gemessen und in Millipascal-Sekunden (mPa-s) angegeben.

Viskositätsklasse	Viskositätsbereich (mPa-s, 2%-Lösung)	Typische Anwendung
5 (oder 5 cps)	3-7	Selbstnivellierende Spachtelmassen, niedrigviskose Filmbeschichtung
15	12-18	Selbstnivellierend, Spritzputz
50	40-60	Fliesenkleber (Großformat), Fugenfüller
100	80-120	Fliesenkleber, Innenputz
400	300-500	Fliesenkleber, Wandspachtel, Außenputz
4,000	3,000-5,000	Wandspachtel, Unterputz, Dickschichtputz
15,000	12,000-18,000	Wandspachtel, zementhaltiger Putz
40,000	35,000-45,000	Dickbettmörtel, schwerer Putz
100,000	80,000-120,000	Dickbettfliesenkleber, Außendämmsystem

Die Hersteller verwenden unterschiedliche Namenskonventionen. Zum Beispiel bezieht sich “HPMC 15M” oder “HPMC 150.000” in der Regel auf eine Sorte mit einer Viskosität von etwa 15.000 mPa-s. Bestätigen Sie immer die Testmethode und die Konzentration, wenn Sie Sorten von verschiedenen Anbietern vergleichen, denn eine 1,5%-Lösung und eine 2%-Lösung ergeben unterschiedliche Viskositätswerte für dasselbe Produkt.

Wozu wird HPMC verwendet?

HPMC wird in zahlreichen Branchen eingesetzt. Der Weltmarkt wird vom Baugewerbe dominiert, auf das der größte Anteil der Nachfrage entfällt, aber auch Pharmazeutika, Lebensmittel und Körperpflegeprodukte sind wichtige Segmente.

Konstruktion und Baumaterialien

Das Baugewerbe ist das größte Endverwendungssegment für HPMC, auf das über 40% der weltweiten Nachfrage entfallen. In Baustoffen auf Zement- und Gipsbasis wird HPMC hauptsächlich zur Verdickung, Wasserrückhaltung und Verbesserung der Verarbeitbarkeit eingesetzt.

Zu den üblichen Anwendungen gehören:

• Fliesenkleber und Fugenmörtel: HPMC verbessert die offene Zeit (wie lange der Klebstoff verarbeitbar bleibt), passt die Konsistenz an und verhindert, dass Wasser zu schnell vom Untergrund oder der Fliese absorbiert wird. Für C1 und C2 Fliesenkleber nach EN 12004 ist HPMC ein Standardbestandteil mit 0,2-0,5% nach Gewicht.
• Außenputz und Verputz: HPMC hält das Wasser im Putz lange genug zurück, damit der Zement richtig hydratisiert. Dadurch wird die Rissbildung verringert und die Haftfestigkeit verbessert. In heißen Klimazonen werden höher viskose Sorten verwendet, um die schnellere Verdunstung auszugleichen.
• Wandspachtel und Spachtelmasse: HPMC sorgt für Durchbiegungsfestigkeit, reibungslose Anwendung und ordnungsgemäße Trocknung. Viskositätsgrade von 40.000-100.000 mPa-s sind üblich.
• Selbstnivellierende Verbindungen: HPMC mit niedriger Viskosität (5-15 mPa-s) sorgt für Wasserrückhalt, ohne die Mischung zu stark zu verdicken. Die Mischung muss frei fließen können.
• Zementmörtel und Mauerwerk: HPMC verbessert die Verarbeitbarkeit, reduziert den Wasserbedarf und verlängert die Verarbeitungszeit.

Pharmazeutika und Nahrungsergänzungsmittel

In der pharmazeutischen Industrie ist HPMC unter seinem pharmakopöischen Namen Hypromellose. Er ist einer der am häufigsten verwendeten Hilfsstoffe in der Industrie.

• Tablettenüberzug: HPMC bildet transparente, flexible Filme, die die Tabletten vor Feuchtigkeit schützen und den Geschmack überdecken. Die Typen 2910 und 2208 werden üblicherweise verwendet.
• Matrix-Tabletten mit verzögerter Wirkstofffreisetzung: HPMC hydratisiert und bildet eine Gelschicht, die die Freisetzungsgeschwindigkeit des Arzneimittels kontrolliert. Die Typen 2208 und 2906 werden für diese Anwendung bevorzugt, da ihr höheres Molekulargewicht eine stärkere Gelbarriere erzeugt.
• Hartkapseln: Vegetarische Kapseln aus HPMC (anstelle von Gelatine) erfreuen sich zunehmender Beliebtheit bei Verbrauchern, die Produkte tierischen Ursprungs meiden. HPMC-Kapseln sind auch in Umgebungen mit niedriger Luftfeuchtigkeit stabiler.
• Augentropfen und künstliche Tränen: Hypromellose mit niedriger Viskosität wird als Gleitmittel in ophthalmischen Lösungen verwendet.

HPMC in pharmazeutischer Qualität muss die monographischen Anforderungen der einschlägigen Pharmakopöen (USP, EP, JP) erfüllen. Reinheit, Restlösungsmittelgehalt und mikrobielle Grenzwerte werden streng kontrolliert.

Lebensmittelindustrie

HPMC ist in der Europäischen Union (E464) und in den Vereinigten Staaten (FDA 21 CFR 172.874) als Lebensmittelzusatzstoff zugelassen. In Lebensmitteln wird es als Verdickungsmittel, Emulgator, Stabilisator und Geliermittel verwendet.

• Glutenfreies Backen: HPMC ahmt einige der viskoelastischen Eigenschaften von Gluten in Brot- und Gebäckteig nach und verbessert so Volumen und Textur.
• Tiefkühlkost: HPMC verhindert das Wachstum von Eiskristallen und die Synärese (Wasserabscheidung) während der Gefrier-Tau-Zyklen.
• Saucen und Dressings: HPMC sorgt für Viskosität und verhindert die Phasentrennung in Öl-in-Wasser-Emulsionen.
• Pflanzliche Fleischalternativen: HPMC trägt zur Bindung von Wasser und Fett bei und verbessert die Textur von Produkten wie Veggie-Burgern und pflanzlichen Würstchen.

HPMC in Lebensmittelqualität muss bestimmte Reinheitsstandards für Schwermetalle, Lösungsmittelrückstände und mikrobielle Verunreinigungen erfüllen.

Körperpflege und Kosmetika

In Kosmetika und Körperpflegemitteln dient HPMC als Verdickungsmittel, Filmbildner und Stabilisator.

• Shampoo und Körperreinigung: HPMC reguliert die Viskosität und verbessert das Gefühl des Produkts auf Haut und Haar.
• Lotionen und Cremes: HPMC stabilisiert Emulsionen und sorgt für ein glattes, nicht fettiges Gefühl.
• Zahnpasta: HPMC trägt zur Textur und Wasserbindung bei und verhindert das Austrocknen der Paste.

Für HPMC in Kosmetikqualität gibt es keine formale Pharmakopöen-Norm, aber es muss den Vorschriften für kosmetische Inhaltsstoffe entsprechen (EU-Kosmetikverordnung, FDA-Monographie für rezeptfreie Produkte) und wird in der Regel unter dem INCI-Namen Hydroxypropylmethylcellulose“ aufgeführt.”

HPMC vs. andere Celluloseether

HPMC ist nicht der einzige Celluloseether auf dem Markt. Wenn Sie neu in dieser Kategorie sind, ist es hilfreich zu verstehen, wie HPMC im Vergleich zu den anderen gängigen Typen abschneidet.

Eigentum	HPMC	HEMC (MHEC)	HEC	MC (Methylcellulose)
Vollständiger Name	Hydroxypropylmethylcellulose	Hydroxyethylmethylcellulose	Hydroxyethylcellulose	Methylcellulose
Substituierende Gruppen	Methyl + Hydroxypropyl	Methyl + Hydroxyethyl	Nur Hydroxyethyl	Nur Methyl
Viskositätsbereich (mPa-s, 2%)	3-200,000	3,500-100,000	200-15,000	3-200,000
Gel-Temperatur (°C)	60-90	65-75	Geliert nicht	50-70
Wasserrückhalt	Gut	Besser	Mäßig	Gut
Salzverträglichkeit	Gut	Gut	Schlecht	Gut
Wichtigste Anwendungen	Bauwesen, Pharmazeutik, Lebensmittel	Bauwesen (Putz, Gips)	Farbe, Kosmetik, Ölfeld	Bauwesen, Lebensmittel, Pharmazeutika

HPMC vs. HEMC: Beide sind Methylcellulosederivate mit einem zweiten Substituenten. HPMC verwendet Hydroxypropylgruppen; HEMC verwendet Hydroxyethylgruppen. Im Bauwesen hat HEMC im Allgemeinen ein höheres Wasserrückhaltevermögen und eine etwas höhere Geltemperatur, so dass es für Putzarbeiten in heißen Klimazonen bevorzugt wird. HPMC hat einen größeren Viskositätsbereich und ist kostengünstiger. Viele Formulierer verwenden beide in ein und demselben Produkt.

HPMC vs. HEC: HEC enthält keine Methylgruppen und weist keine thermische Gelierung auf. Es ist das bevorzugte Verdickungsmittel in Farben und Kosmetika auf Wasserbasis, da es eine ausgezeichnete Klarheit und Kompatibilität mit Glykolen und Tensiden aufweist. HEC ist wenig salztolerant und wird daher nur selten in Systemen auf Zementbasis verwendet, in denen Calciumionen vorhanden sind.

HPMC vs. MC: Methylcellulose hat nur Methylsubstituenten (keine Hydroxypropylgruppen). MC hat im Vergleich zu HPMC eine niedrigere Geltemperatur (50-70°C), was ihre Verwendung in heißen Umgebungen einschränkt. MC wird seltener im Bauwesen und häufiger in Lebensmitteln und pharmazeutischen Anwendungen eingesetzt.

Wie man die richtige HPMC-Sorte auswählt

Wenn Sie zum ersten Mal HPMC kaufen, kann die Anzahl der verfügbaren Sorten überwältigend sein. Hier ist ein vereinfachter Ansatz.

Schritt 1: Bestimmen Sie Ihre Branche. Daraus ergeben sich die Anforderungen an die Einhaltung der Vorschriften.

• Konstruktion: Industriequalität, keine Einhaltung der Pharmakopöe erforderlich
• Pharmazeutika: müssen die USP/EP/JP-Monographie für Hypromellose erfüllen
• Lebensmittel: müssen den Spezifikationen E464 oder FDA 21 CFR 172.874 entsprechen
• Kosmetika: müssen den Vorschriften für kosmetische Inhaltsstoffe entsprechen

Schritt 2: Bestimmen Sie Ihre Viskositätsanforderungen. Dies hängt von der Anwendung ab.

• Niedrige Viskosität (3-60 mPa-s): selbstnivellierend, Sprühauftrag, Filmbeschichtung
• Mittlere Viskosität (100-400 mPa-s): Fliesenkleber, Innenputz, Mörtel
• Hohe Viskosität (4.000-100.000 mPa-s): Mauerspachtel, Außenputz, Dickbettmörtel

Schritt 3: Bestätigen Sie den Substitutionstyp (für pharmazeutische Anwendungen). Wenn Sie HPMC für die Pharmaindustrie beschaffen, ist der USP-Typ (1828, 2208, 2906 oder 2910) eine erforderliche Angabe. Wenn Sie HPMC für das Baugewerbe beschaffen, ist der Produktcode des Herstellers ausreichend.

Schritt 4: Prüfen Sie die Lieferantenunterlagen. Verlangen Sie ein Analysezertifikat (COA), das Angaben zu Viskosität, Feuchtigkeitsgehalt, Aschegehalt und Partikelgröße enthält. Fordern Sie bei Pharma- und Lebensmittelqualitäten auch Daten zu Restlösungsmitteln und mikrobielle Testergebnisse an.

Anmeldung	Viskositätsklasse	Substitution Typ	Einhaltung der Vorschriften
Fliesenkleber (C1/C2)	100-400	Bauqualität	Industriell
Außenputz	15,000-40,000	Bauqualität	Industriell
Wandspachtel	40,000-100,000	Bauqualität	Industriell
Selbstnivellierend	5-15	Bauqualität	Industriell
Tablettenüberzug	5-15	USP 2910 oder 2208	USP/EP/JP
Anhaltende Freisetzung	4,000-15,000	USP 2208 oder 2906	USP/EP/JP
HPMC-Kapseln	5-15	USP 2910	USP/EP/JP
Glutenfreies Backen	100-4,000	Lebensmittelqualität	E464 / FDA
Kosmetika	100-4,000	Kosmetische Qualität	EU-Kosmetikverordnung

Häufige Fragen zu HPMC

Ist HPMC natürlich oder synthetisch?

HPMC ist halbsynthetisch. Es wird aus natürlicher Zellulose (Baumwolle oder Zellstoff) hergestellt, aber die chemischen Veränderungen (Veretherung mit Methyl- und Hydroxypropylgruppen) sind synthetische Prozesse. Das Endprodukt kommt in der Natur nicht vor, aber das Ausgangsmaterial ist ein natürliches Polymer.

Ist HPMC für Lebensmittel und Pharmazeutika sicher?

Ja. HPMC ist als Lebensmittelzusatzstoff (E464 in der EU, FDA 21 CFR 172.874 in den USA) und als pharmazeutischer Hilfsstoff (Hypromellose, aufgeführt in USP, EP und JP) zugelassen. Es ist nicht toxisch, nicht reizend und wird vom menschlichen Körper nicht verstoffwechselt. Es durchläuft das Verdauungssystem unverändert.

Warum geliert HPMC in heißem Wasser?

Zur thermischen Gelierung kommt es, weil die Methyl- und Hydroxypropylgruppen des Cellulosegerüsts mit steigender Temperatur weniger löslich werden. Oberhalb einer kritischen Temperatur (dem Gelpunkt) kollabieren und aggregieren die Polymerketten und bilden ein dreidimensionales Gel-Netzwerk. Dies ist ein reversibler Prozess. Sinkt die Temperatur unter den Gelpunkt, löst sich das Gel auf und die Lösung nimmt wieder ihre ursprüngliche Viskosität an.

Was ist der Unterschied zwischen HPMC und Hypromellose?

Es handelt sich um die gleiche chemische Substanz. “HPMC” ist die in der Industrie und im Bauwesen gebräuchliche Bezeichnung. “Hypromellose” ist der offizielle Name des Arzneibuchs, der in pharmazeutischen und Lebensmittelanwendungen verwendet wird. Wenn Sie HPMC für pharmazeutische Zwecke beschaffen, wird in Ihrem Lastenheft “Hypromellose” aufgeführt und auf eine Monographie des Arzneibuchs verwiesen.

Wie sollte ich HPMC lagern?

Lagern Sie HPMC an einem kühlen, trockenen Ort in einer versiegelten Verpackung. HPMC ist hygroskopisch, d.h. es absorbiert Feuchtigkeit aus der Luft. Die Feuchtigkeitsaufnahme kann zur Verklumpung führen und die gemessene Viskosität verändern. Bei ordnungsgemäßen Lagerungsbedingungen (unter 25°C, relative Luftfeuchtigkeit unter 60%) beträgt die typische Haltbarkeit 24-36 Monate.

Schlussfolgerung

Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) ist ein vielseitiger Celluloseether, der im Bauwesen, in der Pharmazie, in der Lebensmittelindustrie und bei der Körperpflege eingesetzt wird. Sein Wert ergibt sich aus einer Kombination von Verdickung, Wasserrückhaltung, Filmbildung und thermischer Gelierung. Welchen Typ Sie wählen, hängt von der Viskosität (bestimmt durch das Molekulargewicht), der Substitutionsart (bestimmt durch DS und MS) und der von Ihrer Branche geforderten Norm ab.

Wenn Sie neu auf dem Gebiet der HPMC-Beschaffung sind, sollten Sie zunächst Ihre Anwendung und Ihre Viskositätsanforderungen definieren. Bestätigen Sie dann den Konformitätsstandard für Ihre Branche. Ein zuverlässiger Lieferant bietet Ihnen COA-Dokumente, technische Datenblätter und Unterstützung bei der Formulierung.

Zhiwei Neue Materialien stellt in seinem Werk in Zhejiang, China, HPMC in Bauqualität her. Das Werk hat eine Jahreskapazität von 15.000 Tonnen und verwendet veredelte Baumwolle aus Xinjiang als Rohstoff. Für Produktspezifikationen, Muster oder Fragen zur Formulierung wenden Sie sich bitte an unser Team unter info@zhiweichem.com oder rufen Sie an +86 183 6616 3707.