完成用流体 石油・ガス井の生産準備中に使用される作動流体の総称である。.
坑井の洗浄、穿孔、グラベルパッキング、圧力制御、酸処理、破砕、設備の修理、あるいはフィルターケーキの除去には、それぞれ異なる流体が必要となる場合があります。これらの流体はそれぞれ異なる目的を果たしますが、いずれも坑井完成時の安全性や将来の貯留層の生産性に影響を及ぼす可能性があります。.
効果的な完成用流体は、過度な流体の侵入を引き起こすことなく、地層圧を制御できなければなりません。また、坑井を清浄に保ち、貯留層を保護し、腐食を低減し、作業全体を通じて安定性を維持する必要があります。地層水、貯留層の鉱物、炭化水素、金属製機器、およびその他の処理用化学薬品との相性も同様に重要です。.
流体設計が不適切だと、生産開始前に貯留層に損傷を与える恐れがあります。浮遊粒子が細孔の喉部を塞ぐ可能性があります。相容れないイオンが沈殿物を形成する可能性があります。水に敏感な粘土が膨潤したり、移動したりする可能性があります。過剰なポリマーが坑井付近に残留し、流体の流れを妨げる可能性があります。.
このため、完成液の設計は、単に塩や増粘剤を水に溶解させるだけにとどまりません。最終的なシステムでは、坑井制御、操業性能、貯留層保護、および後処理による浄化のバランスを適切に取らなければなりません。.
完成液にはどのような役割があるのでしょうか？
完成用流体の第一の役割は、坑井が掘削段階から生産段階へと移行する過程において、環境を適切に制御することである。.
| 機能 | 実用的な目的 |
|---|---|
| 平衡形成圧力 | 完成工事中の坑井制御を適切に行う |
| 生産地帯を保護する | ろ液の浸入、沈殿、粘土による損傷、および細孔の閉塞を抑制します |
| 坑井を清潔に保つ | 掘削泥水、セメント残渣、錆、砂、パイプ用グリースを除去または抑制します |
| 機器を保護する | ケーシング、チュービング、パッカー、および坑内工具の腐食を低減します |
| 現場業務の支援 | 穿孔、グラベルパッキング、補修、および圧力制御に適した条件を提供します |
| 安定した特性を維持する | 密度、粘度、pH、および清浄度を所定の範囲内に維持する |
| 生産に向けた井戸の準備を行う | 坑井近傍の透水性と流量を維持する |
これらの機能は密接に関連しています。ある特性を改善すると、別の場所で新たな問題が生じる可能性があります。.
塩分を増加させると静水圧は上昇するが、流体の密度が高くなりすぎると地層両端の圧力差が大きくなる。増粘剤の添加量を増やすと運搬能力は向上する可能性があるが、ポリマーが過剰になると後処理が困難になる。強力な化学処理により汚染物質を除去できるが、地層や完成用ブラインとの相性が悪い場合、新たな堆積物が生じる恐れがある。.
最も優れた完成液とは、密度や粘度が最も高いものとは限りません。それは、貯留層への不要な影響を最小限に抑えつつ、必要な性能を発揮できるシステムのことです。.
完成用流体の主な種類にはどのようなものがありますか？
「コンプリーション・フルイド」という用語は、いくつかの作業用流体を指します。その組成は、実施される作業に応じて異なります。.
洗浄液
穿孔作業や完成設備の設置を行う前に、循環システムを洗浄する必要があります。残留した掘削泥水、セメント、油、錆、砂、パイプドープは、最終的な塩水を汚染し、生産層に混入するおそれがあります。.
洗浄液は、タンク、ケーシング、チュービング、掘削工具、および地表ラインで使用されます。汚染状況に応じて、洗浄プログラムには海水、アルカリ溶液、砂洗浄液、化学洗浄剤、およびろ過水などが含まれる場合があります。.
この工程は、戻り流体が所定の清浄度レベルに達し、その状態が安定するまで継続すべきである。.
穿孔用流体
完成作業で使用されるあらゆる流体の中で、穿孔液は貯留層保護と最も直接的な関係を持つもののひとつである。.
穿孔ガンによってケーシングやセメントに通路が形成されると、坑井内の流体は直ちに露出した地層と接触することになります。固形物、不適合なイオン、あるいは不適切な化学物質などが、新たに開通した流路に流入する可能性があります。.
したがって、適切な穿孔流体は、清浄であり、化学的に適合性があり、十分な抑制効果を備えている必要がある。また、密度については、不必要なオーバーバランスを生じさせることなく、坑井制御を適切に維持できなければならない。.
グラベルパック用キャリア液
グラベルパック作業中、搬送流体は所定の粒径の砂利を所定の層間に送り込みます。.
砂利を流動させ、効果的に分散させるには、十分な粘度が必要です。ただし、敷設が完了すると、その流体は分解して流れ戻り、ポリマーの残留物を大量に残さないようにする必要があります。.
優れたグラベルパック用流体の設計とは、運搬能力とポンプ送液性、充填時間、温度安定性、および洗浄性能のバランスを適切に取っているものである。.
パッカー流体
パッカーと生産用チューブが設置された後、パッカー流体はチューブとケーシングの間の環状空間に残留する。.
この流体は、圧力バランスを維持し、ケーシング、チュービング、およびパッカーを保護する役割を果たします。坑井内に長期間留まる可能性があるため、その要件は、一時的な穿孔用流体やクリーンアップ用流体の要件とは異なります。.
長期的な腐食防止は不可欠です。また、パッカー流体は、細菌の活動、沈殿、密度変化、および化学的安定性の低下に対しても耐性を持つ必要があります。.
キル・フルイド
形成流体の制御が必要な場合、キル流体が十分な静水圧を供給します。.
密度が低すぎると、坑井の制御が困難になる可能性があります。一方、密度が高すぎると、流体損失が増加したり、脆弱な地層に破砕が生じたりする恐れがあります。目標値は、実用的な運用範囲内に収める必要があります。.
酸処理液
酸処理は、坑井周辺の特定の鉱物、堆積物、または閉塞物質を溶解するために用いられます。その目的は、通常、貯留層と坑井との間の連通性を回復または改善することにあります。.
反応速度、鉱物組成、腐食、温度、および注入時間は、いずれも酸の配合に影響を与えます。.
破砕用流体
破砕流体は地層に圧力を伝達し、破砕帯を形成または拡大させます。プロパントが混入されている場合、流体は固体物質を運搬・分散させる役割も果たさなければなりません。.
フラクチャリングは広義の完成工程の一部ではありますが、これらの要件は通常の透明な完成用ブラインの要件とは異なります。.
ワークオーバー用流体
修繕、保守、および再完成作業では、ワークオーバー用流体が使用されます。.
この段階では、坑井にはすでに地層損傷、腐食生成物、スケール、あるいは生産残留物が生じている可能性がある。ワークオーバー流体は、生産層へのさらなる損傷を回避しつつ、坑井を制御しなければならない。.
ブレーカー用作動油
処理の終盤には、ブレーカーを使用して、フィルターケーキ、ポリマー、または一時的な充填材を取り除くことがあります。.
タイミングが極めて重要です。反応が早すぎると、注入が完了する前に流体の作業特性が損なわれてしまう可能性があります。分解が不十分または不完全な場合、坑井付近に残留物が残り、生産に支障をきたす恐れがあります。.
なぜ坑井洗浄が必要なのでしょうか？
清浄な完成液であっても、汚染された機器を通して送り出されると、その清浄さは保たれません。.
泥タンク、パイプライン、ケーシング、チュービング、および掘削工具には残留物が含まれている可能性がある 掘削液, 、セメントの粒子、錆、グリース、あるいは砂などです。循環が始まると、これらの物質が 完成用塩水 そして貯水池の方へ向かう。.
浄化手法の一つとして、まず泥タンク、ケーシング、および掘削工具を海水で洗浄することから始めます。その後、pHが約12のアルカリ性溶液を用いて、約2～5時間浸漬します。.
浸漬後、システム内には海水、砂洗浄液、化学洗浄液、およびろ過済み海水が循環されます。洗浄は、戻り液が所定の条件に近づくまで続けられます。.
ある運転例では、最終的な還流濁度は、出口の基準値である約26～29 NTUに近づき、約30分間安定した状態を維持した。.
これらの数値は、普遍的な施工基準というよりは、あくまで運用上の目安です。現場チームは、当該井戸の汚染状況や設備に応じて、実際のpH値、浸漬時間、洗浄剤の濃度、濁度の上限、および循環手順を決定する必要があります。.
最後の工程も同様に重要です。洗浄後、ろ過済みの完成液は、汚れた戻り液とは別々に保管しなければなりません。そうしないと、汚染物質が洗浄済みのシステムに再び混入してしまう恐れがあります。.
完成液はどのようにして貯留層に損傷を与えるのか？
これには主に2つの経路が関わっています。すなわち、液相浸潤と固体粒子浸潤です。.
液体の濾液は、水、溶解した塩類、界面活性剤、および高分子を地層内に運び込みます。固形汚染物質は、地層界面でブリッジを形成したり、細孔の狭窄部に詰まったり、あるいは岩石のさらに奥深くまで移動したりすることがあります。.
坑井付近の損傷は、酸処理やクリーンアップによって除去できる場合があります。しかし、侵入物質が地層の奥深くまで入り込んでしまうと、処置はより困難になります。.
液相侵入
坑井内の正圧により、完成液が低圧の地層へと押し出されます。その後どうなるかは、貯留層や流体の化学的性質によって異なります。.
水に敏感な粘土は、水和して膨潤し、利用可能な流路を狭めることがあります。相容れない塩類は、地層水と反応して不溶性の沈殿物を生成することがあります。侵入液と貯留層の原油が接触すると、安定したエマルジョンが形成されたり、岩石の濡れ性が変化したりすることがあります。.
ガス貯留層には、さらなるリスクが伴います。坑井周囲に閉じ込められた液体が、ガスの流れを妨げる水封を形成する可能性があります。一方、溶解した化学物質やポリマーは、濾液とともに坑井の直近領域を越えて移動する可能性があります。.
これらの影響はしばしば同時に生じます。わずかな膨潤、沈殿、およびポリマーの滞留が、いずれかのメカニズムが単独で引き起こすものよりも大きな損傷をもたらす可能性があります。.
液体の浸入をどのように減らすことができるか？
まずは流体の損失を抑制することから始めます。地層に流入する濾液が少なくなれば、損傷を引き起こす可能性のある溶解物質の量も減少します。.
密度は、不必要に大きな圧力差を生じさせることなく、必要な静水圧を確保できるものでなければなりません。また、pH値も、地層の鉱物、塩分組成、設備、および処理用化学薬品に適したものでなければなりません。.
現場での使用に先立ち、完成液を地層水と照合して確認する必要があります。もし、この2つの液体が混ざった際に、濁り、沈殿物、スラッジ、または安定したエマルジョンが生じる場合は、配合の調整が必要です。.
水に敏感な地層では、抑制措置が特に重要となります。選定する塩系は、不適合な沈殿物を生成することなく、粘土の膨潤や粒子の移動を抑制できるものでなければなりません。.
界面活性剤や高分子粘度増強剤についても、同様の管理が必要である。これらは、必要な機能を果たす場合にのみ、配合に含めるべきである。.
固体粒子の侵入
完成用塩水は清浄であることが期待されますが、さまざまな原因によって汚染が混入する可能性があります。.
錆は、タンクや配管から混入する場合があります。セメントや掘削残渣が坑井内に残留することもあります。分散が不十分な化学物質は、粒子を形成することがあります。また、砂、スケール、エラストマー片、パイプドープなども循環流体に混入する可能性があります。.
粒子径は、これらの物質がどこに堆積するかに影響を与えます。.
| 細孔系に対する粒子径 | 予想される行動 |
|---|---|
| 平均細孔径の約3分の2よりも大きい | 表面または浅いブリッジ層を形成しやすい |
| 平均細孔喉径の約3分の1から7分の1よりも小さい | 細孔に入り込み、狭い箇所を塞ぐことができる |
| 侵入してくる液体とともに動くのに十分な精度 | 速度が低下して沈降が始まる前に、さらに深く移動する可能性がある |
| 細孔構造に比べて非常に細かい | 一部のチャネルでは、直ちにブリッジングが行われない場合がある |
この関係性は、あらゆる貯留層に当てはまる厳密な規則というよりは、有用な概念モデルを提供するものである。実際の地層には、均一な円形の開口部ではなく、不規則で相互に連結した空隙系が存在する。.
粒子の形状、濃度、圧力差、流量、および岩石の不均一性も、浸透に影響を及ぼす。.
浅く、取り外し可能なブリッジを設置することで、地層を保護できる可能性がある。制御されていない微粒子は、地表を越えて移動し、内部の流路を塞ぐことで、逆の効果をもたらす。.
固形侵入はどのように防ぐことができるか？
運転条件が許す限り、不必要な浮遊物質を含まない清浄な作動油を使用してください。.
適切な密度制御を行うことで、汚染された流体がリザーバーに流入する力を低減できます。流体の損失が減少すれば、粒子を運ぶのに利用可能な体積もさらに制限されます。.
一時的なブリッジングシステムが必要な場合は、その粒子径分布が地層のそれと一致している必要があります。その目的は、深部の空隙を充填するのではなく、表層に保護層を形成することにあります。.
精密ろ過は、塩水が井戸に到達する前に有害な粒子を除去します。ろ過された液体は貯蔵や移送の過程で再び汚染される可能性があるため、タンクや配管を清潔に保つことも同様に重要です。.
一般的にどのような完成液システムが使用されているか？
海水系によって、密度、阻害作用、適合性、および取り扱い特性はそれぞれ異なります。.
| 完成流体システム | 一般的な使用方法 |
|---|---|
| ろ過された海水 | 清掃作業および特定の低密度完成作業 |
| 塩化ナトリウムの塩水 | 汎用海水用完成システム |
| 塩化カリウムの塩水 | さらなる地層抑制が必要な箇所に選定された |
| 塩化カルシウムの塩水 | より高濃度の海水システムが必要な場合に使用します |
| 臭化物塩水 | 高密度の透明ブラインの要件に最適 |
| 塩水の調製 | 特殊な完成条件下で使用される |
| 特殊完成液 | 特定の貯留層または操業向けに開発された |
| 固化水による閉塞および圧力制御用流体 | 特定の一時的な封止および圧力制御作業に使用されます |
密度は、選択要因の一つにすぎない。.
流体が目標密度に達しても、析出、腐食、抑制効果の不十分さ、あるいは貯留層との相互作用などの理由により、基準を満たさない場合があります。塩水を承認する前に、地層水、貯留層の鉱物、完成処理用化学薬品、および機器の材質をすべて考慮する必要があります。.
「潜在酸完井液」とは何か？
多くの従来の完成工事および ワークオーバー液これらはアルカリ性環境下で動作します。これにより、特定の設計上の目標や腐食防止の目標が達成されます。.
しかし、高原子価の金属イオンが存在する場合、アルカリ性条件は有機物や無機物の堆積を促進することもある。以前の作業中に形成された沈殿物が坑井付近に残留し、生産を妨げる可能性がある。.
適切に設計された酸性流体は、特定の堆積物や酸に溶解する鉱物を溶解させることができます。また、地層界面付近にある高分子残留物や固形汚染物質の除去にも役立つ可能性があります。.
「潜在酸技術」により、この酸性作用が発現するタイミングを制御します。このモルタルは、混合および打設中は適切な作業性を維持し、所定の条件下で洗浄機能を発揮します。.
このアプローチにより、完成用流体の目的が拡大されます。さらなる損傷を防ぐだけでなく、このシステムは、すでに損傷を受けている坑井周辺領域の状態を改善することも可能となります。.
この反応については、依然として慎重な制御が必要です。酸性度が早すぎる段階で生じると、装置を腐食させたり、ポリマーの粘度を低下させたり、あるいは流体が貯留層に到達する前に他の成分と反応したりする恐れがあります。.
潜酸系における穿孔流体
穿孔液は通常、油層との新たに形成された接合部に流入する最初の完成工程用液体である。.
ある潜在酸処理方式では、PF-HCSとキレート剤が比較的高い処理濃度で使用されます。これらは、粘土の水和、膨潤、および移動を抑制すると同時に、先行工程のろ液によって残留した沈殿物の除去を助けることを目的としています。.
必要な濃度は、粘土含有量、鉱物組成、地層水の化学的性質、温度、および接触時間によって変化する。流体を坑井で使用する前に、実験室試験においてこれらの条件を再現すべきである。.
同一の完成工事におけるパッカー流体
パッカー流体は、ケーシングとチューブの間に長期間留まるため、異なる役割を担っています。.
あるシステムでは、苛性物質を用いてパッカー流体のpHを約9～10に調整しています。その後、腐食防止および細菌の増殖抑制のためにPF-CA101が添加されます。.
密度が目標値を下回っている場合は、KClやその他の無機塩を用いて調整することができます。.
これらの処理レベルおよび製品名は、あるシステム設計の一例を示すものです。井戸によって、必要なpH範囲、腐食防止対策、あるいは塩分組成が異なる場合があります。.
HECは完成液の設計においてどのような位置づけにあるのか？
ヒドロキシエチルセルロース, （通常HECと略される）は、非イオン性の水溶性セルロースエーテルである。完成液において、粘度、流動制御、粒子輸送、または一時的な懸濁が必要な作業において、その有効性を評価することができる。.
HEC すべてのコンプリート用塩水に添加する必要はありません。輸送要件のない清浄な圧力制御流体であれば、ポリマーを追加しなくてもより良好な性能を発揮する場合があります。.
その他の作業では、より高い粘度が必要です。砂利の運搬、粘性スウィープ、残骸の除去、および一時的な処理ピルなどは、粘度を制御することで明らかなメリットが得られる例です。.
重要なのは節度です。高分子量ポリマーが生産ゾーンに流入すると、洗浄が不十分だと透水性が低下する恐れがあります。したがって、配合設計者は、運転目標を達成できる最小限の投与量を選択する必要があります。.
塩の組成も重要です。淡水では良好に水和するHECグレードであっても、NaCl、KCl、CaCl₂、あるいは混合塩系では異なる挙動を示す場合があります。温度、pH、せん断、添加順序、その他の添加剤も、最終的な結果にさらなる影響を与えます。.
完成液としてZhiwei HECを選定する理由
Zhiweiでは、まず 顧客の塩水および運転条件 粘度だけに基づいてモデルを選択するのではなく。.
塩の組成、密度、目標粘度、温度、混合装置、循環要件、その他の添加剤、および予定されている洗浄方法についてお伺いします。これらの詳細情報をもとに、より現実的な実験の開始条件を特定することができます。.
当社のHECシリーズには、以下の製品が含まれます。 HEC 40, HEC 300, HEC 2K, HEC 6K, HEC 15K, HEC 30K, HEC 50K, HEC 100K, 、およびHEC 150K。.
| 修了要件 | Zhiweiの初期スクリーニングの方向性 | 主な評価 |
|---|---|---|
| 軽度の粘度調整 | HEC 6K または HEC 15K | 水分保持性、塩水との相性、およびポンプ輸送性 |
| 輸送要件は中程度 | HEC 15K または HEC 30K | 流動挙動、運搬能力、および温度応答 |
| 高粘度スイープ | HEC 30K または HEC 50K | 圧力損失、循環、および洗浄 |
| 高固形分の一時的な錠剤 | HEC 50K または HEC 100K | 配置、液体の損失、残留物、および破断 |
| 高塩分または混合塩分の塩水 | 用途別スクリーニング | 耐塩性、経時変化、および最終粘度 |
この表は実験室での指針を示すものであり、現場での最終的な推奨事項を示すものではありません。.
異なるサプライヤーの型番は、必ずしも直接比較できるとは限りません。試験濃度、温度、測定機器、スピンドル、回転速度、水和時間、および塩水組成は、いずれも報告される粘度に影響を与える可能性があります。.
信頼性の高い結果を得るためには、実地使用時に予定しているのと同じ塩分体系と混合手順で試料を調製することをお勧めします。.
HECは完成用ブラインにどのように添加すべきか？
分散が不十分だと、HECが均一に水和する前に塊ができてしまいます。.
まずは、次の準備から始めましょう。 基本の塩水 そして、その密度、pH、塩分組成、および温度を確認します。安定した循環または撹拌が確立されたら、HECを流動面全体にゆっくりと導入します。.
徐々に添加することで、各粒子が液体とより多く接触できるようになります。粉末を一か所にまとめて投入すると、凝集体の外側が先に水和し、内部に乾燥した物質が閉じ込められてしまいます。.
分散が完全になるまで撹拌を続け、その後、粘度が十分に高まるまで十分な時間を置く。その他の処理用化学薬品は、実験室での作業中に確認された順序で添加すること。.
所定の静置時間の後に、最終的な粘度を測定する必要があります。温度上昇が見込まれる場合は、代表的な条件下でエージングを行った後、試験を繰り返してください。.
濃縮塩水によっては、添加順序が異なる場合があります。実際の現場で処理する全量を調製する前に、試験バッチを用いてプロセスを確認する必要があります。.
どのような検査を受けるべきか？
| テスト | それが裏付けること |
|---|---|
| 密度 | 必要な静水圧 |
| pH | 流体の化学的状態 |
| 濁度 | 流体の一般的な清浄度 |
| ろ過 | 有害な微粒子の除去 |
| 初期粘度 | 調製後の基本的なレオロジー特性 |
| 経時粘度 | 温度暴露後の安定性 |
| 体液喪失 | 液相が地層に流入する傾向 |
| 塩水との適合性 | 沈殿や粘度の変化のリスク |
| 形成水との適合性 | 完成液と貯留層水との反応 |
| 腐食試験 | 金属製機器の保護 |
| 細菌検査 | 保管中および長期埋設時の安定性 |
| クリーンアップテスト | ポリマーまたは充填材の除去 |
| 貯留層コア試験 | 地層の透水性への影響 |
初期粘度だけでは、その流体の全貌は把握できません。流体は、混合タンクでの目標値を満たしていても、熱、塩分、汚染物質、あるいは地層にさらされた後に性能が低下してしまうことがあります。.
よくある質問
コンプリート液とは何ですか？
完成液とは、石油・ガス井の生産準備の際に使用される作業流体の総称である。このカテゴリーには、クリーンアップ液、穿孔液、グラベルパック液、キル液、パッカー液、ワークオーバー液、酸処理液、およびブレーカー液などが含まれる。.
なぜ完成液は重要なのでしょうか？
これにより、最終的な坑井作業のための管理された環境が整えられます。同時に、産出層や坑井完成設備を保護します。.
なぜ完成液には固形分が少なくあるべきなのでしょうか？
粒子は、形成面において架橋を起こしたり、細孔の狭窄部に侵入したり、スクリーンを詰まらせたり、あるいは貯留層のより深い場所に沈殿したりする可能性があります。清浄で適切にろ過された流体を使用することで、このリスクを低減できます。.
完成流体の密度が高いほど、常に安全と言えるのでしょうか？
いいえ。密度が低すぎると坑井制御上のリスクが生じ、逆に密度が高すぎると流体の浸入や損失が増加します。目標値は、これら両方の懸念のバランスをとらなければなりません。.
HECは完成液に使用できますか？
はい。HECは、搬送、懸濁、あるいは一時的な粘度調整が必要な場合に、粘度および流動性の制御を行うことができます。.
HECは、どのような塩水にでも直接添加できますか？
試験なしでは行えません。塩の種類、濃度、pH、温度、および混合順序は、水和や粘度に影響を与えます。.
HECを増やせば、パフォーマンスは向上するのでしょうか？
その作業に必要な量にとどめてください。ポリマーが過剰になると、循環圧が上昇し、追加の洗浄作業が必要になります。.
穿孔用流体とパッカー用流体の違いは何ですか？
新たな流路が形成されるにつれて、穿孔流体が貯留層と接触します。パッカー流体は環状空間内に留まり、完成設備を長期間にわたり保護します。.
洗浄後に、なぜ完成塩水をろ過するのですか？
洗浄によりシステム内の汚染物質が除去され、ろ過によってその過程で放出された粒子が捕捉されます。清浄な流体が坑井に流入する前には、この両方の工程が必要です。.
完成液は酸性になり得るのでしょうか？
はい。特定の堆積物や酸溶性物質を溶解するには、酸性または潜在酸性の系を用いることができます。反応時間と腐食を適切に管理する必要があります。.
結論
完成液は、坑井の安全性、貯留層の保護、設備の信頼性、そして将来の生産において直接的な役割を果たします。.
その密度は、過度な浸透を引き起こすことなく、地層圧を制御できなければならない。流体の化学的性質は、地層水や貯留層の鉱物と適合性を保つ必要がある。また、清浄度、ろ過性、腐食抑制、および長期的な安定性も不可欠である。.
ろ過海水、NaCl、KCl、CaCl₂、臭化物、ギ酸塩、および特殊な流体システムは、それぞれ異なる完成条件に対応しています。すべての井戸に通用する単一の塩水は存在しません。.
HECは、搬送、懸濁、粘性スイープ、あるいは一時的な処理ピルが必要な作業において、粘度や流動性の制御を改善することができます。この利点については、流体の浸入を最小限に抑え、効果的な浄化を行う必要性とバランスをとらなければなりません。.
ジウェイにて、, HECグレードをご提案する前に、お客様の塩分濃度、密度、温度、目標粘度、混合方法、使用目的、および洗浄計画について評価を行います。.
このアプリケーションベースの手法により、完成作業に実際に必要な量以上のポリマーを追加することなく、有用なレオロジー特性を提供することができます。.