하이드록시에틸셀룰로오스(HEC)는 수성 잉크 시스템에 사용되는 비이온성 증점제입니다.
점도를 높이고, 흐름을 형성하며, 안정적인 안료 현탁액을 지원합니다.
잉크 유형과 목표 점도를 공유하세요. 간단한 테스트 계획을 제안해 드립니다.
제어된 전송을 위한 점도 빌드
깔끔한 레이아웃을 위한 흐름 제어
안정적인 색상을 위한 안료 현탁액
다공성 기판에서 인쇄 정의 지원
HEC는 수성 잉크에 사용되어 생산 및 인쇄 중에 점도를 조정하고 흐름 거동을 제어합니다. 안료를 부유 상태로 유지하고, 균일한 레이다운을 지원하며, 불안정한 유변학으로 인한 문제를 줄일 수 있습니다. 결과는 안료 유형, 바인더 시스템, pH, 전해질 수준, 전단 이력에 따라 달라집니다. 일부 공정에서는 혼합 시 피시아이를 줄이기 위해 더 깨끗한 분산액을 선호하기도 합니다. 일반적으로 짧은 벤치 테스트를 통해 최상의 접근 방식을 확인할 수 있습니다. 잉크 유형, 인쇄물, 목표 점도 범위와 혼합 방법을 보내주세요. 평가 옵션을 추천해 드립니다.
부드러운 전단 응답으로 목표 점도를 설정합니다.
침전물을 줄이는 데 도움이 됩니다. 시간이 지나도 일관된 색상을 지원합니다.
안정적인 전송을 지원합니다. 다공성 용지에서 가장자리를 더 깨끗하게 유지합니다.
분말을 흐르는 물에 천천히 넣습니다. 버리지 마세요.
첨가하는 동안 계속 교반합니다.
최종 조정 전에 수분을 보충하는 시간을 갖습니다.
민감한 성분은 가능하면 나중에 추가하세요.
휴식 후 점도를 확인합니다. 반복성을 확인합니다.
예. HEC는 수성 잉크 제형에서 증점제로 사용됩니다. 더 나은 매칭을 위해 잉크 유형을 공유하세요.
저전단 점도를 형성하여 서스펜션을 지원할 수 있습니다. 보관 테스트를 통해 확인합니다.
흐름 제어는 레이다운과 엣지 품질에 영향을 줍니다. 드로다운 또는 프레스 트라이얼로 확인합니다.
첨가량을 조절하고 꾸준히 저어줍니다. 최종 점도 단계 전에 수분을 공급합니다.
기질, 바인더 유형, 고체, 목표 점도, 온도, 주요 이슈.
TDS 및 SDS. COA는 요청 시 일괄적으로 제공됩니다.
잉크 유형과 대상을 보내세요. 명확한 샘플 플랜을 받아보세요.
