Fliesenkleber vs. Marmorkleber: Was ist der Unterschied?

Fliesenkleber und Marmorkleber sind keine austauschbaren Produkte.

Die meisten Trockenpulver-Fliesenkleber sind zementbasierte Materialien, die für die Verlegung von Keramikfliesen, Feinsteinzeug, Mosaiken und bestimmten Natursteinen auf relativ großen Flächen vorgesehen sind. Unter Marmorkleber versteht man in der Regel ein Produkt auf Harzbasis, das zum Verkleben von Stein, zum Verfugen, zur Kantenreparatur oder zur Befestigung kleiner Flächen verwendet wird.

Der Begriff “Marmorkleber” kann jedoch irreführend sein. Er kann sich auf einen weißen Natursteinkleber auf Zementbasis, einen zweikomponentigen Epoxid-Steinkleber oder einen Polyester-Marmorkleber beziehen. Diese Produkte weisen unterschiedliche Eigenschaften auf und sollten nicht für denselben Zweck verwendet werden.

Die richtige Wahl hängt von der Art der Fliesen oder Steine, der Stückgröße, dem Untergrund, dem Verlegeort, der Feuchtigkeitsbelastung und der erforderlichen Haftleistung ab.

Fliesenkleber vs. Marmorkleber im Überblick

Vergleich	Fliesenkleber auf Zementbasis	Epoxid-Steinkleber	Polyester-Marmorkleber
Hauptordner	Zement	Epoxidharz und Härter	Ungesättigtes Polyesterharz und Katalysator
Typische Form	Einkomponenten-Trockenpulver	Zweikomponentenpaste oder -flüssigkeit	Zweikomponentenpaste
Mischverfahren	Mit der abgemessenen Wassermenge vermischen	Teil A und Teil B vermischen	Das Harz mit dem angegebenen Katalysator vermischen
Hauptverwendungszweck	Verlegung von großflächigen Fliesen und Natursteinen	Dichte Oberflächen, feuchtigkeitsempfindlicher Stein, bauliche Instandsetzung nach Genehmigung	Steinrisse, Absplitterungen, Kanten und kleinere Ausbesserungen
Anwendungsweise	Dünnbettverlegung mit Zahnkelle	Vollflächige Verteilung, Perlen, Punkte oder strukturelle Verklebung	Kleine Punkte, Verbindungsstellen, Nähte und ausgebesserte Stellen
Arbeitszeit	Steuerung anhand der Offenzeit nach dem Auftragen	Nach dem Mischen durch die Verarbeitungszeit begrenzt	In der Regel kurz nach Zugabe des Katalysators
Bindungsmechanismus	Zementhydratation und Polymerfilmbildung	Chemische Reaktion	Chemische Reaktion
Flexibilität	Hängt von der Polymermodifikation und der Produktklasse ab	In der Regel robust und widerstandsfähig, je nach Zusammensetzung	Oft hart und relativ steif
Dampfdurchlässigkeit	Im Allgemeinen höher als bei hochdichten Harzsystemen	Niedrig	Niedrig
Wasser- und Chemikalienbeständigkeit	Hängt von der Zusammensetzung und dem Verlegesystem ab	Oft hoch, wenn richtig formuliert	Produktspezifisches und in der Regel unterhalb der Tragkonstruktion verlegtes Epoxidharz
Geeignete Schichtdicke	Abhängig von der Klebstoffqualität und der Kellengröße	Produktspezifisch	In der Regel für kleine Klebeflächen vorgesehen
Hauptbeschränkung	Erfordert geeignete Aushärtungsbedingungen und eine entsprechende Untergrundvorbereitung	Das Mischungsverhältnis und die Verarbeitungszeit müssen kontrolliert werden	In der Regel nicht für die vollflächige Verlegung von Fliesen oder für die statische Verankerung geeignet

Diese Tabelle dient als allgemeiner Vergleich. Maßgeblich ist stets das technische Datenblatt des ausgewählten Produkts.

Was ist Fliesenkleber?

Fliesenkleber ist ein Klebemittel, das für die Verlegung von Fliesen oder Stein auf Wänden und Böden entwickelt wurde.

Der Begriff umfasst verschiedene Klebetechnologien. Keramikfliesenkleber werden in drei Hauptgruppen unterteilt:

• C: Zementkleber
• D: Dispersionsklebstoff
• R: Reaktionsharzklebstoff

In der Trockenmörtelbranche versteht man unter Fliesenkleber in der Regel einen zementären Klebstoff, der als Trockenpulver geliefert wird. Der Verleger fügt vor der Verarbeitung Wasser hinzu.

Ein typisches Fliesenkleber auf Zementbasis kann enthalten:

• Portlandzement oder ein anderes hydraulisches Bindemittel
• Körnungssortierter Quarzsand oder mineralisches Zuschlagmaterial
• Mineralische Füllstoffe
• Wiederdispergierbares Polymerpulver
• Hydroxypropylmethylcellulose, kurz HPMC
• Hydroxyethylmethylcellulose, kurz HEMC
• Stärkeether oder ein anderer Zusatzstoff gegen das Absacken
• Additive zur Steuerung der Abbindung und zur Leistungsoptimierung

Zement sorgt für die Grundfestigkeit. Das Polymerpulver verbessert die Haftfähigkeit und das Verformungsverhalten. Zelluloseether beeinflusst die Wasseraufnahme, die Konsistenz, die Verarbeitungszeit und das Verarbeitungsverhalten.

Das ausgewogene Zusammenspiel dieser Materialien ermöglicht es, den Kleber mit einer Zahnkelle zu verteilen, wobei der Kontakt zur Fliese und zum Untergrund erhalten bleibt.

Wo wird Fliesenkleber verwendet?

Je nach Qualität kann Fliesenkleber für folgende Zwecke verwendet werden:

• Keramikfliesen für Wände und Böden
• Porzellan- und Feinsteinzeugfliesen
• Glas- oder Keramikmosaike
• Kunststein auf Zementbasis
• Einige Natursteinmaterialien
• Großformatige Fliesen
• Renovierung durch Verlegen neuer Fliesen über den alten
• Montage im Innen- und Außenbereich
• Nassbereiche, Balkone und Schwimmbäder, sobald das gesamte System genehmigt ist

Fliesenkleber kann auf Beton, Zementputz, Zementestrich, Mauerwerk, Zementplatten und anderen zugelassenen Untergründen aufgetragen werden.

Porzellanfliesen mit geringer Wasseraufnahme und großformatige Fliesen erfordern in der Regel einen verbesserten Kleber. Die erforderliche Klassifizierung kann Folgendes umfassen: C2 für eine verbesserte Haftung, E für verlängerte Offenzeit, T für verringerten Schlupf, F für schnelles Abbinden oder S1/S2 für Verformungsverhalten.

Diese Codes beschreiben verschiedene Eigenschaften. Sie stellen keine einfache Qualitätsbewertung dar. Die richtige Kombination hängt von der Projektplanung ab.

Was ist Marmorkleber?

“Marmorkleber” ist eher ein weit gefasster Handelsbegriff als eine genau definierte Produktkategorie. Käufer sollten sich vor der Bestellung über die chemische Zusammensetzung des Bindemittels und den Verwendungszweck informieren.

Für Marmor und andere Natursteine werden üblicherweise drei Sorten angeboten.

1. Naturstein-Kleber auf Basis von weißem Zement

Dies ist ein zementärer Fliesenkleber, der speziell für die Verlegung von Naturstein entwickelt wurde.

Es können Weißzement und sorgfältig ausgewählte Füllstoffe verwendet werden, um das Risiko sichtbarer Verfärbungen zu verringern. Schnell abbindende Varianten tragen dazu bei, den Zeitraum zu begrenzen, in dem Feuchtigkeit durch empfindlichen Stein dringen kann.

Ein Produkt dieser Kategorie kann geeignet sein für:

• Verlegung von Marmor an Wänden und auf dem Boden
• Granitfliesen
• Heller Naturstein
• Formstabile Steinplatten
• Oberflächen im Innen- und Außenbereich
• Vollflächiges Einbetten mit einer gezahnten Kelle

Zum Beispiel, SikaCeram-275 Marmor & Stein ist ein Beispiel für einen weißen, schnell abbindenden Zementkleber, der für Fliesen und Naturstein entwickelt wurde.

Dieses Produkt ist technisch gesehen immer noch ein Fliesenkleber, auch wenn es für Marmor vermarktet wird.

2. Zweikomponenten-Epoxid-Steinkleber

Epoxid-Steinkleber besteht aus einer Harzkomponente und einer Härterkomponente. Nach dem Mischen reagieren die beiden Komponenten chemisch miteinander.

Ein Epoxidharzsystem kann gewählt werden, wenn das Projekt folgende Anforderungen stellt:

• Haftung auf einer dichten oder nicht saugfähigen Oberfläche
• Hohe Wasser- oder Chemikalienbeständigkeit
• Verlegung bestimmter feuchtigkeitsempfindlicher Steine
• Verbindung von Stein und Metall
• Steinreparatur
• Hohe Haftfestigkeit
• Strukturelle Verklebung, sofern das Produkt speziell geprüft und zugelassen wurde

Epoxidharzprodukte eignen sich zum Verkleben von Materialien wie Naturstein, Keramik, Beton, Metall und vorhandenen Fliesen. Allerdings hat jedes Produkt seine eigenen zugelassenen Untergründe und Anwendungsbereiche.

Zum Beispiel, Sika RonaBond EPA 711 ist ein zweikomponentiger Epoxidkleber, der für Fliesen und feuchtigkeitsempfindlichen Stein auf verschiedenen Untergründen vorgesehen ist.

Epoxidklebstoffe sind nicht alle für tragende Anwendungen geeignet. Für tragende Anwendungen ist ein Klebstoff mit entsprechenden Prüfergebnissen, einer technischen Zulassung und einer technischen Spezifikation erforderlich.

3. Polyester-Marmorkleber

Polyester-Marmorkleber, manchmal auch als Marmorkitt bezeichnet, findet in Steinverarbeitungsbetrieben breite Anwendung.

Zu den üblichen Anwendungen gehören:

• Kleine Löcher und Risse ausfüllen
• Reparatur von abgesplitterten Steinkanten
• Verbinden von Arbeitsplattenelementen
• Fugen zwischen Marmor- oder Granitplatten verfüllen
• Anbringen kleiner Dekorationselemente
• Farblich abgestimmte kosmetische Ausbesserungen
• Vorläufige Positionierung der Steine während der Fertigung

Polyester-Marmorkleber härtet in der Regel schnell aus, sobald ein Katalysator hinzugefügt wurde. Er lässt sich schleifen und polieren, wodurch er sich gut für Reparaturen an sichtbaren Steinoberflächen eignet.

Allerdings ist es oft unflexibel und eignet sich nicht automatisch für die Verlegung großflächiger Fliesen, den Einsatz im Außenbereich, Anwendungen unter Wasser oder die strukturelle Verankerung. Einige Polyesterprodukte können sich zudem bei längerer UV-Einwirkung verfärben oder an Leistungsfähigkeit einbüßen.

In der technischen Erörterung von Mapei zur Anwendung von Epoxid-Fugenmörtel wird darauf hingewiesen, dass Marmorkleber zwar häufig zum Verfüllen von Hohlräumen in Marmor und Granit verwendet wird, man jedoch nicht davon ausgehen sollte, dass er dieselben Eigenschaften aufweist wie ein geprüfter Reaktionsharz-Fugenmörtel oder -Klebstoff.

Was ist der Hauptunterschied zwischen Fliesenkleber und Marmorkleber?

Der Hauptunterschied liegt im vorgesehenen Verbindungssystem.

Fliesenkleber auf Zementbasis dient dazu, eine durchgehende Verlegeschicht zwischen einer Fliese und einem mineralischen Untergrund zu bilden. Er ermöglicht ein kontrolliertes Auftragen mit der Kelle, bietet eine ausreichende Verarbeitungszeit, sorgt für eine gute Wasserbindung und deckt große Flächen ab.

Marmorkleber auf Harzbasis sind in der Regel für Steinfugen, Reparaturen, dichte Materialien, punktuelle Befestigungen oder besondere Klebebedingungen vorgesehen. Sie härten durch eine chemische Reaktion aus und haben nach dem Anmischen der Komponenten in der Regel eine kürzere Verarbeitungszeit.

Der Unterschied besteht nicht einfach darin, dass “Zement schwach und Harz stark” ist. Die Haftfestigkeit umfasst mehrere Aspekte:

• Zughaftung
• Scherfestigkeit
• Verformungsfähigkeit
• Rutschfestigkeit
• Schlagfestigkeit
• Wasserbeständigkeit
• Chemikalienbeständigkeit
• Hitzebeständigkeit
• Verträglichkeit mit dem Untergrund
• Verträglichkeit mit den Fliesen oder Steinen

Ein hochfester, aber starrer Kleber kann bei Bewegungen versagen. Ein flexibler Fliesenkleber kann sich in einem Wand- oder Bodensystem, das thermischen Bewegungen ausgesetzt ist, besser bewähren.

Kann Fliesenkleber für Marmor verwendet werden?

Ja, aber es muss sich um einen Fliesenkleber handeln, der für den ausgewählten Naturstein zugelassen ist.

Für formstabilen Marmor eignet sich häufig ein weißer, zementbasierter, schnell abbindender Natursteinkleber. Bei hellen oder durchscheinenden Steinen werden im Allgemeinen weiße Materialien bevorzugt, da grauer Zement das endgültige Erscheinungsbild beeinträchtigen kann.

Beachten Sie vor der Verlegung die folgenden Eigenschaften des Steins:

• Wasseraufnahme
• Feuchtigkeitsempfindlichkeit
• Verfärbungsrisiko
• Transluzenz
• Harzunterlage
• Formstabilität
• Abmessungen und Gewicht des Geräts
• Oberflächenbeschaffenheit
• Einwirkung von Hitze, Wasser oder Chemikalien

Manche Marmorsorten können sich verziehen, Flecken bilden oder ihre Farbe verändern, wenn sie Feuchtigkeit aus einem zementbasierten Mörtel aufnehmen. Ein Reaktionsharzkleber ist für diese Materialien möglicherweise besser geeignet, jedoch nur, wenn er für den Stein und den Untergrund zugelassen ist.

Ist die Empfindlichkeit des Steins ungewiss, empfiehlt sich eine Probeverlegung.

Kann Marmorkleber für Keramik- oder Porzellanfliesen verwendet werden?

Ein geprüfter Epoxid-Fliesenkleber kann für Keramik- oder Porzellanfliesen verwendet werden, sofern dies laut technischem Datenblatt zulässig ist.

Polyester-Marmorkleber sollte nicht als allgemeiner Ersatz für Fliesenkleber verwendet werden.

Durch das Auftragen kleiner Punkte aus Marmorkleber hinter einer großen Fliese entstehen nicht abgestützte Bereiche. Diese Bereiche können das Risiko von Rissen bei Stößen oder Belastungen erhöhen. Die punktuelle Verklebung verringert zudem die effektive Kontaktfläche und kann dazu führen, dass sich hinter der Fliese Feuchtigkeit ansammelt.

Verwenden Sie für die normale Verlegung an Wänden und Böden einen Fliesenkleber, der für die vollflächige Verlegung geeignet ist. Wählen Sie die Kellengröße und die Art des Auftrags so, dass die vorgeschriebene Klebermenge erreicht wird.

Welchen Klebstoff sollten Sie verwenden?

Einbausituation	Empfohlene Richtung
Gewöhnliche Keramikfliesen an einer Zementwand	Geeigneter zementärer Fliesenkleber
Porzellanfliese mit geringer Wasseraufnahme	Verbesserter zementgebundener Klebstoff mit der erforderlichen Haftungsklasse
Großformatige Wandfliesen	Klebstoff mit geeigneter Rutschfestigkeit, Verarbeitungszeit und Verformungsfähigkeit
Marmorfliesen	Weißer, für Naturstein geeigneter Zementkleber, vorbehaltlich einer Verträglichkeitsprüfung
Heller oder durchscheinender Marmor	Weißer Klebstoff und ein Test vor der vollständigen Verlegung
Feuchtigkeitsempfindlicher Naturstein	Zugelassener zementärer oder Reaktionsharz-Klebstoff mit schneller Aushärtung
Stein mit Harzrückseite	Speziell für das Trägermaterial zugelassener Klebstoff
Fuge in einer Marmor-Arbeitsplatte	Farblich abgestimmter Klebstoff für Polyester oder Epoxidharz-Stein
Steinschlag- oder Kantenreparatur	Marmorkleber in Reparaturqualität
Auf Metall aufgeklebter Stein	Zugelassener Epoxidklebstoff
Massive Steinfassade	Mechanische Befestigung nach technischer Vorgabe, wobei der zugelassene Klebstoff ausschließlich als Bestandteil des spezifizierten Systems verwendet werden darf
Schwimmbad oder Chemikalienbereich	Vollkleber, Abdichtung, Fugenmörtel, und ein für die jeweiligen Witterungseinflüsse geeignetes Dichtungssystem

Schwere Steinplatten sollten nicht ausschließlich mit einem herkömmlichen Marmorkleber befestigt werden. Bei Außenfassaden und Überkopfmontagen sind unter Umständen mechanische Verankerungen, Halterungen oder Trockenbefestigungssysteme erforderlich, die von einem qualifizierten Ingenieur entworfen wurden.

Anwendungsunterschiede

So tragen Sie Fliesenkleber auf Zementbasis auf

1. Entfernen Sie Staub, Öl, lose Rückstände, Aushärtungsmittel und andere Verunreinigungen.
2. Vergewissern Sie sich, dass der Untergrund tragfähig, eben und für die Verlegung von Fliesen geeignet ist.
3. Messen Sie die Menge an sauberem Wasser gemäß der Produktanleitung ab.
4. Das Trockenpulver hinzufügen und maschinell bei einer geregelten Drehzahl vermischen.
5. Lassen Sie den Mörtel für die angegebene Reifezeit ruhen.
6. Kurz umrühren, ohne zusätzliches Wasser hinzuzufügen.
7. Verteilen Sie den Kleber mit der flachen Seite der Kelle.
8. Kämmen Sie das Haar mit der richtigen gezackten Kante in eine Richtung.
9. Drücken Sie die Fliese mit einer gleitenden Bewegung in die frischen Rillen.
10. Verwenden Sie die Rückseitenbeschichtung bei großen Fliesen oder wenn eine höhere Deckkraft erforderlich ist.
11. Überprüfen Sie die Abdeckung, indem Sie während der Verlegung eine Fliese entfernen.
12. Schützen Sie die Anlage vor Regen, Abwaschen, Frost und schneller Trocknung.

Der Verleger muss innerhalb der Offene-Zeit des Klebers arbeiten. Wenn sich auf der Oberfläche eine Trockenhaut bildet, lässt sich die volle Haftkraft nicht wiederherstellen, indem man eine Fliese darauf drückt.

Das Hinzufügen von Wasser, nachdem der Mörtel bereits zu abbinden begonnen hat, kann dessen Leistungsfähigkeit beeinträchtigen.

So tragen Sie einen Zweikomponenten-Marmor- oder Epoxidkleber auf

1. Reinigen und trocknen Sie die Klebeflächen.
2. Vergewissern Sie sich, dass der Stein, der Untergrund und die Trägerfolie mit dem Klebstoff kompatibel sind.
3. Messen Sie Teil A und Teil B im angegebenen Verhältnis ab.
4. Mischen Sie das Material, bis es eine einheitliche Farbe und Konsistenz aufweist.
5. Bereiten Sie nur die Menge vor, die innerhalb der angegebenen Verarbeitungszeit verbraucht werden kann.
6. Führen Sie die Verarbeitung gemäß den für das Produkt und das Projekt vorgeschriebenen Verfahren durch.
7. Richten Sie den Stein aus, bevor der Kleber anfängt, dick zu werden.
8. Entfernen Sie überschüssiges Material, bevor es vollständig aushärtet.
9. Halten Sie den Klebebereich während der Aushärtung stabil.
10. Warten Sie, bis die Fuge vollständig ausgehärtet ist, bevor Sie sie belasten, polieren oder Wasser aussetzen.

Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Verarbeitungszeit. Das Anmischen einer großen Charge kann ebenfalls zu einer erhöhten Wärmeentwicklung führen und die Verarbeitungszeit verkürzen.

Das angegebene Mischungsverhältnis sollte niemals verändert werden, um die Aushärtung zu beschleunigen oder zu verlangsamen.

Häufige Fehler bei der Auswahl und Installation

Verwendung von einfachem Zementmörtel für Fliesen mit geringer Wasseraufnahme

Moderne Porzellanfliesen nehmen nur sehr wenig Wasser auf. Ein einfacher Zement-Sand-Mörtel bietet möglicherweise keine zuverlässige Haftung auf ihrer dichten Rückseite.

A polymermodifizierter Fliesenkleber ist in der Regel die bessere Wahl.

Verwendung von Polyester-Marmorkleber auf einer ganzen Wand oder einem ganzen Boden

Polyester-Marmorkleber eignet sich zwar für die Herstellung und Reparatur, ist jedoch in der Regel kein vollflächiger Verlegemörtel. Er kann zu steif sein, zu schnell aushärten und bei der Verwendung als vereinzelte Punkte eine unzureichende Deckkraft aufweisen.

Die Annahme, dass jedes Epoxidharz für tragende Anwendungen geeignet ist

Einige Epoxidharzprodukte sind für die Verlegung von Fliesen oder für kosmetische Ausbesserungen vorgesehen. Andere sind für die strukturelle Verklebung geprüft.

Zum Beispiel, Mapei Adesilex PG1 wird ausdrücklich als struktureller Epoxidklebstoff vorgestellt. Das bedeutet jedoch nicht, dass jeder Zweikomponenten-Steinklebstoff dieselbe Funktion hat.

Die Annahme, dass eine dickere Klebeschicht immer fester ist

Fliesenkleber sollte in der vorgeschriebenen Schichtdicke aufgetragen werden.

Eine zu dicke Schicht kann schrumpfen, ungleichmäßig aushärten, die Stabilität beeinträchtigen und das Ausrichten der Fliesen erschweren. Eine zu dünne Schicht bietet möglicherweise keinen ausreichenden Halt und gleicht normale Oberflächenunebenheiten nicht aus.

Unebene Untergründe sollten vor der Verlegung ausgebessert oder ausgeglichen werden.

Bewegungsfugen ignorieren

Weder Fliesenkleber noch Marmorkleber ersetzen eine Dehnungsfugen-Dichtungsmasse.

Vorhandene Bau- und Dehnungsfugen müssen durch den Fliesen- oder Steinbelag hindurchgeführt werden. Zusätzliche Fugen können an Randbereichen, bei Ebenenwechseln, auf großen Bodenflächen und an Stellen erforderlich sein, die Temperaturschwankungen ausgesetzt sind.

Verwendung von Klebstoff als Abdichtung

Ein wasserbeständiger Klebstoff ist nicht automatisch eine wasserdichte Membran.

In Badezimmern, auf Balkonen, an Schwimmbecken und in anderen Nassbereichen ist unter Umständen ein umfassendes Abdichtungssystem unter dem Kleber erforderlich.

Wie Celluloseether zementbasierte Fliesenkleber verbessert

Celluloseether ist ein wichtiger funktioneller Zusatzstoff in zementbasierten Fliesen- und Natursteinkleber.

Es wird normalerweise nicht als Hauptverdickungsmittel in Epoxid- oder Polyester-Marmorklebern verwendet. Diese Harzprodukte erfordern Additive, die speziell auf ihre jeweiligen chemischen Systeme abgestimmt sind.

Bei zementbasierten Klebstoffen, HPMC oder HEMC kann Folgendes unterstützen:

• Wasserrückhalt
• Offene Zeit
• Befeuchtung der Fliese und des Untergrunds
• Glatter Auftrag mit der Kelle
• Konsistenzprüfung
• Vertikale Stabilität
• Geringere Rutschgefahr bei Fliesen
• Verbesserte Mörtelkohäsion
• Zuverlässigere Leistung unter warmen oder trockenen Bedingungen

Wasserrückhalt ist besonders wichtig. Wenn der Untergrund oder die Umgebung Wasser zu schnell entzieht, kann der Zement möglicherweise nicht richtig aushärten. Der Kleber kann seine Verarbeitbarkeit verlieren, bevor die Fliese verlegt wird.

Allerdings ist mehr Zelluloseether nicht immer besser. Eine zu hohe Viskosität oder Dosierung kann dazu führen, dass der Mörtel klebrig wird, die Benetzung beeinträchtigt wird, der Lufteingebläsungsgrad steigt oder die Festigkeitsentwicklung verlangsamt wird.

Die Korngrößenverteilung muss auf den Zement, die Sandkorngrößenverteilung, den Füllstoff, das Polymerpulver, den Wasserbedarf und die klimatischen Bedingungen abgestimmt sein.

Zhiwei-Celluloseether-Optionen für Fliesenkleber

Zhiwei (Jinan) New Materials Co., Ltd. liefert HEMC- und HPMC-Typen für zementbasierte Trockenmischungsanwendungen.

Das geeignete Modell sollte anhand von Laborversuchen und Anwendungsversuchen ausgewählt werden.

Anforderungen an die Formulierung	Empfohlene Richtung für das Zhiwei-Screening	Schwerpunkt der Auswahl
Standard-Fliesenkleber auf Zementbasis	HEMC 100H	Wasseraufnahme, Verarbeitungszeit und Verarbeitbarkeit
Hochwertiger oder Premium-Fliesenkleber	HEMC 150H	Karosserie, vertikale Stabilität und verbessertes Fahrverhalten
Hochviskoser Fliesenkleber für Wandfliesen	HPMC 100K	Wasserrückhaltung, Verarbeitungszeit und Setzungsschutz
Kleber für großformatige Fliesen	HEMC 150H oder HPMC 100K	Stabile Kämme, gut verarbeitbare Konsistenz und ausreichende Benetzung
Steinkleber auf Basis von Weißzement	Geeignete HEMC- oder HPMC-Sorte nach Farb- und Abbindetests	Feuchtigkeitsregulierung, Verarbeitungszeit und Verträglichkeit mit Weißzement
Epoxid- oder Polyester-Marmorkleber	Keine allgemeine Empfehlung für Celluloseether	Verwenden Sie rheologische Additive, die mit dem Harz kompatibel sind

Zhiwei HPMC 100K ist ein hochviskoser Celluloseether, der für Anwendungen entwickelt wurde, bei denen Wasserrückhaltung, Verarbeitungszeit und vertikale Stabilität gefragt sind. Der veröffentlichte NDJ-Viskositätsbereich liegt bei 90.000–120.000 mPa·s für eine 2%-Lösung bei 20 °C.

Zhiwei bietet außerdem ein HEMC-Produktpalette das umfasst HEMC 100H und HEMC 150H. Diese Qualitäten können hinsichtlich unterschiedlicher Konsistenz des Fliesenklebers und verschiedener Wasserrückhaltungsziele bewertet werden.

Die Modellauswahl sollte sich nicht allein auf die Viskosität stützen. Zu den wichtigen Prüfkriterien gehören:

• Wasserbedarf
• Mischverhalten
• Verarbeitbarkeit mit der Kelle
• Stabilität des Grats
• Fliesenbenetzung
• Offene Zeit
• Rutschfestigkeit
• Zughaftung
• Krafttraining
• Luftgehalt
• Leistung nach Einwirkung von Hitze, Wasser und Frost-Tau-Wechseln, sofern relevant

Zhiwei kann unterstützen Formulierungsversuche indem die Eigenschaften des Zelluloseethers auf den Zement, den Zuschlagstoff, das Polymerpulver, das Verarbeitungsverfahren und den Zielmarkt abgestimmt werden.

Sicherheit und Handhabung

Fliesenkleber auf Zementbasis enthält feines Pulver und alkalische Stoffe. Vermeiden Sie das Einatmen von Staub und verhindern Sie längeren Haut- oder Augenkontakt. Tragen Sie beim Anmischen geeignete Handschuhe, eine Schutzbrille und Atemschutz.

Epoxidharz und Härter können die Haut reizen oder zu einer Sensibilisierung führen. Polyester-Marmorkleber kann beim Anmischen und Aushärten starke Gerüche und flüchtige Verbindungen freisetzen.

Verwenden Sie Harzklebstoffe in einem gut belüfteten Bereich. Tragen Sie die im Sicherheitsdatenblatt angegebene persönliche Schutzausrüstung. Entfernen Sie unausgehärtetes Harz nicht mit aggressiven Lösungsmitteln von der Haut.

Fragen, die Sie sich vor dem Kauf eines Klebstoffs stellen sollten

Bevor Sie sich zwischen Fliesenkleber und Marmorkleber entscheiden, sollten Sie Folgendes prüfen:

1. Welches Material wird verlegt?
2. Handelt es sich um Keramik, Porzellan, Marmor, Granit oder Stein mit Harzrückseite?
3. Wie lauten die Abmessungen und das Gewicht der Fliesen bzw. Steine?
4. Erfolgt die Installation an einer Wand, auf dem Boden, an einer Fassade, an der Decke oder auf einer Arbeitsplatte?
5. Ist das Substrat saugfähig oder nicht saugfähig?
6. Wird der Bereich Wasser, Chemikalien, Hitze oder Frost ausgesetzt sein?
7. Ist der Naturstein feuchtigkeits- oder fleckenempfindlich?
8. Sind eine vollflächige Verlegung, das Ausfüllen von Fugen, Reparaturen oder eine strukturelle Verklebung erforderlich?
9. Welche Klebstoffklasse ist im Projekt vorgeschrieben?
10. Sind mechanische Befestigungen erforderlich?
11. Welche Verarbeitungszeit oder Topfzeit ist für den Verleger sinnvoll?
12. Wurde ein Kompatibilitätstest durchgeführt?

Diese Fragen sind hilfreicher, als ein Produkt allein anhand der Begriffe “Fliesenkleber” oder “Marmorkleber” auf der Verpackung auszuwählen.

Häufig gestellte Fragen

Ist Marmorkleber stärker als Fliesenkleber?

Nicht in jeder Situation.

Ein Epoxid-Steinkleber mag zwar eine sehr hohe Scher- und Zugfestigkeit aufweisen, doch ein zementärer Fliesenkleber bietet möglicherweise eine bessere Verformungsanpassung und eine bessere Verarbeitbarkeit bei großflächigen Anwendungen. Das beste Produkt ist dasjenige, das speziell für die jeweiligen Materialien, Belastungen, Bewegungen und Umgebungsbedingungen ausgelegt ist.

Kann ich Fliesenkleber verwenden, um eine Marmor-Arbeitsplatte zu reparieren?

Fliesenkleber ist in der Regel nicht die beste Wahl für eine schmale Fuge an einer Arbeitsplatte oder zur kosmetischen Reparatur einer Kante.

Ein farblich abgestimmter Epoxid- oder Polyester-Klebstoff zur Reparatur von Marmor sorgt für eine feinere Fuge, die geschliffen und poliert werden kann. Vergewissern Sie sich gegebenenfalls, dass die Anforderungen hinsichtlich Lebensmittelkontakt, Fleckenbeständigkeit und Hitzebeständigkeit erfüllt sind.

Kann Marmorkleber für große Porzellanfliesen verwendet werden?

Polyester-Marmorkleber eignet sich im Allgemeinen nicht als primärer Vollflächenkleber für große Porzellanfliesen.

Verwenden Sie einen Fliesenkleber, der für die Fliesengröße, den Untergrund und die Nutzungsbedingungen geeignet ist. Bei der Verlegung großformatiger Fliesen kann zudem eine Rückseitenverfugung sowie eine geeignete Verformungsklasse erforderlich sein.

Ist weißer Fliesenkleber für Marmor geeignet?

Es könnte geeignet sein, wenn es ausdrücklich für Naturstein zugelassen ist.

Die weiße Farbe allein ist kein Beweis für die Verträglichkeit. Überprüfen Sie die Aushärtungsgeschwindigkeit, den Wassergehalt, die Empfindlichkeit gegenüber Steinen, die Haftungsklasse und die Anwendungsgrenzen des Herstellers.

Macht Marmorkleber die Oberfläche wasserdicht?

Nein. Ein Klebstoff bildet nicht automatisch ein vollständiges Abdichtungssystem.

In Nassbereichen sind unter Umständen eine Membran, ein geeigneter Klebstoff, Fugenmörtel, Dichtungsmasse für Dehnungsfugen, eine Entwässerungsplanung sowie eine korrekte Ausführung der Details erforderlich.

Kann man Marmorkleber mit HPMC oder HEMC versetzen?

HPMC und HEMC werden hauptsächlich in Formulierungen auf Wasser- und Zementbasis verwendet. Sie sind wichtige Zusatzstoffe in Trockenmischungen für Fliesenkleber, werden jedoch in der Regel nicht zu reaktiven Epoxid- oder Polyester-Marmorklebern hinzugefügt.

Für Harzklebstoffe sind Rheologiemodifikatoren erforderlich, die mit der Chemie des jeweiligen Harzes kompatibel sind.

Schlussfolgerung

Der Unterschied zwischen Fliesenkleber und Marmorkleber liegt vor allem im Bindemittel, in der Verarbeitungsweise und im Verwendungszweck.

Zementbasierter Fliesenkleber ist in der Regel die praktische Wahl für die vollflächige Verlegung von Keramik, Feinsteinzeug und geeigneten Natursteinen. Ein weißer, für Naturstein geeigneter Zementkleber kann für Marmor geeignet sein, sofern die Feuchtigkeitsempfindlichkeit und die Fleckenanfälligkeit geprüft wurden.

Epoxid-Steinkleber eignet sich für anspruchsvolle Untergründe, feuchtigkeitsempfindliche Materialien, chemische Beanspruchung und zugelassene strukturelle Reparaturen. Polyester-Marmorkleber ist besser für Fugen, Absplitterungen, Kanten und kleinere Bearbeitungsarbeiten geeignet.

Produktnamen allein reichen nicht aus. Prüfen Sie stets die chemische Zusammensetzung des Bindemittels, die technische Klassifizierung, die Verträglichkeit mit dem Untergrund, den Erforderlichen Deckvermögen sowie die Projektbedingungen.

Für Hersteller, die Fliesen- oder Natursteinkleber auf Zementbasis entwickeln, Zhiwei HEMC- und HPMC-Produkte kann die Wasseraufnahme, die Verarbeitungszeit, die Konsistenz und die vertikale Stabilität verbessern. Die endgültige Körnung und Dosierung sollten durch Rezepturtests bestätigt werden.