كيفية إصلاح الملاط: دليل بناء شامل خطوة بخطوة

مقدمة

ناجح إصلاح الهاون لا يقتصر الأمر على مجرد ملء الثقب بملاط أسمنتي جديد. بل يجب على العامل إزالة المواد الضعيفة، وتنظيف السطح الأساسي، والتحكم في الرطوبة، وإعداد المزيج الصحيح، وضغط كل طبقة، وحماية منطقة الإصلاح أثناء فترة المعالجة.

قد يؤدي الإصلاح السيئ بالملاط إلى حدوث تشققات، أو ظهور فراغات، أو فقدان الالتصاق، أو انفصال الملاط عن السطح الأصلي. وغالبًا ما تنجم هذه العيوب عن التنظيف غير الكامل، أو تراكم المياه، أو زيادة سماكة الطبقة المُصلحة، أو سوء الدك، أو التجفيف السريع.

تتضمن الطريقة الموثوقة لإصلاح الملاط خمسة عناصر أساسية للتحكم:

نقطة التحكم	الغرض الرئيسي
تقييم الأضرار	يؤكد ما إذا كانت رقعة الهاون مناسبة أم لا
تحضير الركيزة	يُحدث سطحًا نظيفًا ومستقرًا للالتصاق
اختيار الهاون	يتوافق مع موقع الإصلاح والهدف المحدد للأداء
التطبيق متعدد الطبقات	يقلل من الفراغات والترهل والانكماش
المعالجة والفحص	يدعم تنمية القوة ويؤكد الجودة

يشرح هذا الدليل طريقة البناء الكاملة للجدران والأرضيات والخرسانة،, البناء بالحجارة, ، وإصلاحات الملاط الأسمنتي العامة.

متى يكون إصلاح الملاط مناسبًا؟

يُعد إصلاح الملاط مناسبًا للأضرار السطحية الموضعية، والثقوب الضحلة، والشقوق الصغيرة، والحواف المتآكلة، والجص المتساقط، والعيوب غير الهيكلية.

يجب على فريق الإصلاح أولاً تحديد سبب حدوث التلف. فقد تفشل الرقعة الجديدة مرة أخرى إذا استمر السبب الأصلي.

تشمل الأسباب الشائعة ما يلي:

• الأضرار الناتجة عن الصدمات
• ضعف الضغط الأصلي
• تجفيف سريع
• تسرب المياه
• حركة التمدد والانكماش الناتجة عن التجمد والذوبان
• ركيزة ضعيفة
• الانكماش المفرط
• نسبة خلط غير صحيحة
• حديد التسليح المتآكل
• الحركة الهيكلية

لا تكفي عملية الترميم العادية باستخدام الملاط في حالات الشقوق الهيكلية النشطة، أو انفصال طبقات الخرسانة الشديد، أو تآكل حديد التسليح، أو الوصلات المتحركة، أو التسرب المستمر للمياه. فهذه الحالات تتطلب إجراء فحص أكثر شمولاً وتصميم خطة إصلاح أكثر دقة.

المواد اللازمة لإصلاح الملاط

تعتمد المواد المطلوبة على الركيزة، وعمق الإصلاح، ومدى التعرض، ومستوى القوة المستهدف.

الأسمنت

يُستخدم الأسمنت البورتلاندي العادي عادةً في أعمال الإصلاح العامة بالملاط. ويجب أن يتوافق نوع الأسمنت مع المادة الأصلية، فضلاً عن وقت التصلب والقوة والمتانة المطلوبة.

قد يكون الإسمنت سريع التصلب مفيدًا في حالات الإغلاق المؤقتة. أما الإسمنت منخفض الانكماش أو المعدل بالبوليمرات فقد يكون أكثر ملاءمةً للإصلاحات الصعبة.

رمل متوسط النعومة ونظيف

يجب أن يكون الرمل نظيفًا وخاليًا من الطين والغبار والمواد العضوية والجزيئات الكبيرة الحجم. ويُعد الرمل ذو الحبيبات المتوسطة الحجم التي تتراوح بين 0.35 و0.50 ملم مناسبًا للعديد من الإصلاحات العامة.

يجب على فريق الإصلاح غربلة الرمل قبل الخلط. فالتدرج السيئ لحبيبات الرمل يزيد من استهلاك المياه وقد يؤدي إلى ضعف الملاط أو خشونته.

المياه النظيفة

يجب أن تكون المياه نظيفة ومناسبة لخلط الأسمنت. فقد يؤدي الإفراط في استخدام المياه إلى انخفاض المتانة وزيادة الانكماش، كما قد يتسبب في ترهل ملاط الإصلاح الرأسي.

إضافات البوليمر وإيثر السليلوز

قد يحتوي ملاط الإصلاح الحديث على مسحوق بوليمر قابل لإعادة التشتت،, HPMC, HEMC, ، والألياف، والمواد المضافة للتحكم في الانكماش، ومزيلات الرغوة، ومنظمات التصلب.

يعمل إيثر السليلوز على تحسين قدرة الخرسانة على الاحتفاظ بالماء، وقابلية التشكيل، ومدة العمل، واستقرار الخرسانة الطازجة. كما أنه يساعد على ثبات الملاط على الجدران والحواف العمودية.

الأدوات

يجب على فريق الإصلاح تجهيز ما يلي:

• المجارف
• الفرش
• الفرش السلكية
• أزاميل أو أدوات إزالة مناسبة
• دلاء الخلط
• خلاط ميكانيكي
• ستريت إيدج
• أدوات القياس
• معدات التنظيف
• غشاء بلاستيكي أو قماش معالج بالرطوبة
• معدات الحماية الشخصية

يجب على الفريق فحص الخلاطات الكهربائية قبل بدء العمل. ويجب أن يظل المحرك والكابل والتوصيل الأرضي وشفرة الخلط في حالة تشغيل آمنة.

الخطوة 1: فحص المنطقة المتضررة

يجب على فريق الإصلاح تحديد المنطقة المتضررة بالكامل قبل إزالة المواد. وقد يكون العيب الظاهر أصغر من المنطقة الضعيفة الموجودة تحت السطح.

يجب على العامل أن يطرق برفق حول منطقة التلف ويستمع إلى الأصوات الصادرة منها. فقد يشير الصوت الجوف أو الحاد إلى انفصال الملاط. أما الصوت الكثيف الخافت فيشير عادةً إلى أن الركيزة صلبة.

كما يجب على الفريق التحقق من وجود الرطوبة، والتشققات النشطة، والتلوث بالزيت، وتآكل حديد التسليح، والحركة عند الوصلات.

يجب أن يمتد نطاق الإصلاح ليشمل المادة الصلبة. فالرقعة الملصقة على الحواف الضعيفة لن تظل ثابتة.

الخطوة 2: إزالة الملاط المتفكك

يجب على العامل إزالة جميع المواد المتساقطة والمتشققة والمجوفة وغير المثبتة جيدًا. ويجب على العامل الاستمرار في ذلك حتى تصبح الطبقة الأساسية المتبقية متينة وثابتة.

يجب تجنب الحواف الرقيقة. يجب أن يكون لحدود الإصلاح عمق كافٍ لتثبيت الملاط الجديد.

يجوز للعامل أن يقوم بتخشين سطح الأساس الخرساني أو الحجري إلى عمق يتراوح بين 5 و10 ملم تقريبًا، إذا سمحت ظروف الإصلاح بذلك. فالسطح الخشن يوفر تماسكًا ميكانيكيًا أفضل مقارنة بالسطح الأملس.

يجب على العامل تجنب إتلاف الخرسانة السليمة أو قطع حديد التسليح أثناء عملية الإزالة.

الخطوة 3: تنظيف السطح الأساسي

يجب على العامل إزالة الغبار، والزيت، والطلاء، ومركبات المعالجة، والطبقة الرقيقة المتبقية بعد صب الخرسانة، والجزيئات السائبة، وبقايا التنظيف.

يمكن للفرشاة السلكية إزالة الغبار والمواد السطحية غير المتينة. وقد يتطلب الأمر استخدام منظف مناسب في حالة وجود بقع زيتية. يجب على العامل شطف السطح بعد استخدام مواد التنظيف.

يجب على العامل إيلاء اهتمام خاص للزوايا والتجاويف العميقة والشقوق الضيقة. فقد يؤدي الغبار المتبقي داخل هذه المناطق إلى تكوين طبقة فصل ضعيفة.

يمكن أن يساعد الهواء المضغوط في إزالة الجسيمات الجافة، ولكن يجب ألا تتسبب المعدات في تسرب الزيت إلى منطقة الإصلاح.

الخطوة 4: ترطيب سطح الإصلاح مسبقًا

يجب على العامل شطف منطقة الإصلاح بالماء النظيف وترك الركيزة تمتص الرطوبة.

يجب أن تكون الطبقة التحتية رطبةً، لكن خالية من المياه الراكدة عند وضع الملاط. وغالبًا ما يُطلق على هذه الحالة اسم «سطح مشبع جاف».

يمكن للركيزة الجافة أن تمتص الماء من الملاط الطازج بسرعة كبيرة. وهذا يقلل من عملية ترطيب الأسمنت ويضعف الترابط. كما أن المياه الراكدة يمكن أن تقلل من قوة الالتصاق وتؤدي إلى ظهور مناطق مجوفة.

تتطلب إصلاحات الأرضيات عناية خاصة لأن الماء قد يتجمع في قاع التجويف.

الخطوة 5: تحضير ملاط الإصلاح

يجب على فريق الإصلاح الالتزام بتصميم الخلطة المحدد. ويمكن استخدام نسبة 1:3 بين الأسمنت والرمل كنقطة انطلاق لبعض أعمال إصلاح أسطح الجدران، لكنها ليست مناسبة لجميع المشاريع.

قد تتطلب الإصلاحات الهيكلية، وإصلاحات المناطق الرطبة، والإصلاحات الخارجية، والإصلاحات العميقة استخدام ملاط مُعدَّل بالبوليمر مُصنَّع في المصنع.

يجب على العامل أولاً خلط الأسمنت والرمل والمواد المالئة وإيثر السليلوز ومسحوق البوليمر والمواد المضافة الأخرى جافًا حتى يصبح المزيج متجانسًا. ثم يجب عليه إضافة الكمية المحددة من الماء ببطء مع الاستمرار في الخلط.

يوفر الخلط الميكانيكي قوامًا أفضل مقارنة بالخلط اليدوي. يجب على العامل الاستمرار في الخلط حتى يصبح الملاط ناعمًا وخاليًا من البقع الجافة أو الكتل.

يجب أن يكون الملاط متماسكًا دون أن يصبح سائلًا. فالملاط شديد الرطوبة قد يتدلى ويتقلص، أما الملاط شديد الجفاف فيصعب ضغطه وقد لا يلتصق جيدًا.

يجب ألا يقوم العامل أبدًا بتليين الملاط المتصلب عن طريق إضافة الماء دون حساب بعد أن يبدأ في التصلب.

لماذا يعتبر إيثر السليلوز عنصراً مهماً في ملاط الإصلاح

غالبًا ما يتم تطبيق ملاط الإصلاح في طبقات رقيقة، أو على أسطح ماصة، أو على الأسطح العمودية. وتؤدي هذه الظروف إلى ارتفاع مخاطر فقدان الماء والتدلي.

يمكن أن يسهم كل من HPMC وHEMC في تحسين:

• احتباس الماء من أجل ترطيب مستقر للأسمنت
• سهولة التشكيل لتسهيل عملية التوزيع
• الوقت المخصص للتشكيل والتشطيب
• الاتساق أثناء الخلط والتطبيق
• الثبات الرأسي على الجدران والحواف
• الالتصاق في حالة الرطوبة والثبات في حالة الطازجة
• مقاومة التمييز العنصري

تُبرز إرشادات تشيوي الحالية بشأن استخدام ملاط الإصلاح دور HEMC باعتباره إيثر السليلوز الذي يضمن الاحتفاظ بالماء، وقابلية التشغيل، ومدة العمل، والثبات الرأسي، والاستقرار أثناء المناولة.

لا يزال الأداء النهائي يعتمد على نوع الأسمنت، وتصنيف الرمل، ومستوى البوليمر، والمواد المالئة، ودرجة الحرارة، وكمية الماء، وترتيب الخلط.

الخطوة 6: ضع الملاط بدءًا من الحواف

يجب على العامل أن يضغط بملاط الإصلاح بقوة على السطح المُعد مسبقًا. ويجب أن يبدأ العامل من حواف المنطقة المراد إصلاحها ويتحرك باتجاه الوسط.

تساعد هذه الطريقة الملاط الجديد على التلامس بشكل وثيق مع حدود المنطقة المراد إصلاحها. كما أنها تقلل من كمية الهواء المحبوس.

يجب على العامل استخدام فرشاة أو أداة صغيرة لدفع الملاط بقوة داخل الشقوق الضيقة والزوايا. ويجب ألا يكتفي العامل بتغطية الفتحة فقط تاركًا فراغًا تحت السطح.

تتطلب بعض أنظمة الإصلاح استخدام ملاط لاصق أو طبقة تمهيدية. يجب على العامل اتباع تعليمات المنتج، لأن ظروف التطبيق الصحيحة تختلف باختلاف ما إذا كانت طبقات الالتصاق «رطبة على رطبة» أم «مصلبة».

الخطوة 7: قم بإجراء الإصلاح على شكل طبقات

يجب ألا يضع العامل طبقة سميكة بشكل مفرط في عملية واحدة.

يُعد سمك الطبقة الذي يتراوح بين 5 و10 ملم تقريبًا مناسبًا للعديد من أعمال الإصلاح التقليدية باستخدام الملاط. ويعتمد السمك الأقصى الصحيح على منتج الإصلاح، وحجم الركام، واتجاه الجدار، وتعليمات الشركة المصنعة.

يجب على العامل أن يقوم بضغط كل طبقة قبل إضافة الطبقة التالية. حيث يؤدي الضغط إلى إزالة الهواء المحبوس وتحسين التلامس مع الركيزة.

قد يتطلب الإصلاح العميق عدة طبقات. يجب على العامل الالتزام بفترة الانتظار المحددة بين كل طبقة وأخرى. وقد يكون من الضروري أن يظل سطح الطبقة السفلية خشنًا لتحسين الترابط بين الطبقات.

قد يسمح ملاط الإصلاح عالي السماكة المصنوع في المصنع بتطبيقه بطبقة أكثر سمكًا. ويجب ألا يفترض الفريق أن ملاط الأسمنت والرمل التقليدي بنسبة 1:3 يتمتع بنفس القدرة على تكوين طبقة سميكة.

الخطوة 8: تسوية السطح

يجب على العامل استخدام مجرفة ومسطرة لتسوية منطقة الإصلاح بحيث تصبح مستوية مع السطح المحيط بها.

يجب على العامل أن يضغط بضغط متساوٍ. فقد يؤدي الإفراط في الصقل إلى ظهور الماء ومعجون الأسمنت الناعم على السطح، مما قد يؤدي إلى ضعف الطبقة السطحية.

في العديد من أعمال الإصلاح العامة للأرضيات والجدران، يمكن اعتبار انحراف الاستواء الذي لا يتجاوز حوالي 3 ملم هدفًا عمليًّا لجودة التنفيذ. وينبغي أن تحدد مواصفات المشروع التفاوت المسموح به النهائي.

يجب على العامل فحص السطح قبل أن يصبح الملاط صلبًا بدرجة لا تسمح بإجراء أي تعديلات.

الخطوة 9: الضغط والإنهاء

يجب على العامل أن يضغط على سطح الإصلاح ويُنهي تشطيبه في اتجاه واحد محدد. ويؤدي الضغط السليم إلى تحسين الكثافة ومتانة السطح.

يجب أن يتناسب التشطيب المطلوب مع المنطقة المحيطة. فالجدار الداخلي الأملس يحتاج إلى تشطيب مختلف عن الجص الخارجي الخشن أو الأرضية التي ستُطلى بطبقة أخرى.

يجب على العامل تجنب إضافة الماء بشكل متكرر إلى المجرفة. فقد يؤدي وجود الماء الزائد على السطح إلى تباين في اللون، وتكوّن الغبار، والانكماش، وانخفاض متانة السطح.

الخطوة 10: ترك الملاط الإصلاحي حتى يجف

يُعد التماسك أمرًا ضروريًا لأن الأسمنت يحتاج إلى الرطوبة لتكتسب قوته.

يجب على العامل حماية منطقة الإصلاح من أشعة الشمس المباشرة، والرياح القوية، والمطر، والاهتزازات، والتجمد، والتغيرات السريعة في درجات الحرارة. ويمكن استخدام غشاء بلاستيكي أو قماش مبلل أو أي طريقة أخرى معتمدة للتصلب للمساعدة في الحفاظ على الرطوبة.

عادةً ما يتعين إخضاع ملاط الأسمنت التقليدي لعملية معالجة رطبة لمدة لا تقل عن سبعة أيام. وتعتمد المدة الدقيقة على نوع الأسمنت، ومواد الإصلاح، ودرجة الحرارة، والرطوبة، ومتطلبات المشروع.

خلال الطقس الحار، قد يحتاج العامل إلى ترطيب غطاء المعالجة عدة مرات يوميًا. وقد يكون من الضروري إجراء ثلاث أو أربع دورات ترطيب عندما يكون معدل التبخر مرتفعًا.

خلال الطقس البارد، يجب على الفريق حماية منطقة الإصلاح من التجمد. فقد لا يكتسب الملاط الطازج المتجمد القوة المطلوبة حتى بعد ذوبانه.

قد تتضمن عبوات الملاط المخصص للإصلاح السريع تعليمات مختلفة بشأن عملية المعالجة. يجب على الفريق دائمًا الالتزام بما ورد في ورقة بيانات المنتج.

الخطوة 11: فحص الإصلاح بعد الانتهاء منه

يجب على فريق الإصلاح فحص المنطقة بعد اكتمال التصلب.

يجب أن يتضمن الفحص ما يلي:

• الشقوق
• المناطق المجوفة
• انفصال الطبقات
• سطح غير مستوٍ
• الحواف الضعيفة
• الاختلاف في اللون
• إزالة الغبار
• تسرب المياه
• ملء غير كامل

يمكن للعامل أن ينقر برفق على المنطقة التي تم إصلاحها لتحديد الأجزاء المجوفة. وعادةً ما يشير الصوت الكثيف إلى تلامس أفضل. أما الصوت الحاد أو المجوف فقد يشير إلى وجود فراغ.

يمكن إعادة حفر الشقوق الصغيرة غير الهيكلية وإصلاحها. أما الشقوق الكبيرة، أو الشقوق المتكررة، أو الشقوق المصحوبة بحركة، فتحتاج إلى مزيد من الفحص.

كما يجب على الفريق التأكد من قوة الالتصاق والمتانة عندما تتطلب مواصفات المشروع إجراء اختبارات رسمية.

الخطوة 12: تنظيف الموقع وتسجيله وحمايته

يجب على الفريق إزالة بقايا الملاط، وتنظيف الأدوات، وإعادة المواد غير المستخدمة إلى مكان التخزين المخصص لها.

يجب على الفريق تسجيل ما يلي:

• تاريخ الإصلاح
• موقع الإصلاح
• نوع الضرر
• أبعاد الإصلاح
• المواد وأرقام الدُفعات
• كمية الماء
• الأحوال الجوية
• طريقة الاستخدام
• المشاكل التي تم اكتشافها
• الإجراءات التصحيحية
• نتيجة الفحص

تساعد هذه السجلات في أعمال الصيانة اللاحقة وتتبع الجودة.

اختيار «Zhiwei» HPMC أو HEMC لإصلاح الملاط

Zhiwei (Jinan) New Materials Co., Ltd. توفر درجات HPMC وHEMC لـ مواد البناء القائمة على الأسمنت.

Zhiwei HPMC 100K هي درجة ذات لزوجة عالية مخصصة للأنظمة التي تتطلب قوة أكبر احتباس الماء, ، ووقت الجفاف، والدعم المضاد للترهل، والاستقرار الرأسي. وتشمل الاستخدامات المذكورة لهذا المنتج نظام العزل الخارجي المركب (EIFS) وملاط الإصلاح. وتبلغ لزوجته وفقًا لمقياس NDJ ما بين 90,000 و120,000 ميللي باسكال·ثانية في محلول 2% عند درجة حرارة 20 درجة مئوية.

كما تقدم شركة «Zhiwei» HEMC 100H, HEMC 150H, و HEMC 200H. ويمكن فرز هذه الدرجات وفقًا لللزوجة المطلوبة وقوام الملاط الرطب.

إصلاح هدف المورتر	الصف التوجيهي للاختبار
أعمال التصليح والتسوية العامة	HEMC 100H أو HPMC 100K
ثبات رأسي أقوى	HEMC 150H أو HPMC 100K
غربلة الملاط عالي السماكة	HEMC 150H أو HEMC 200H
فترة فتح أطول	قارن بين طرازي HEMC 100H وHEMC 150H
نظام العزل الخارجي المركب (EIFS) وإصلاح الجدران	HPMC 100K أو HEMC 100H
خليط إصلاح أكثر سلاسة للجزء السفلي من الجسم	قارن HEMC 60K بدرجات أعلى

يجب على المُصنِّع التأكد من الدرجة من خلال اختبار معملي. يجب أن يشمل الاختبار اختبارات احتباس الماء، والقوام، ووقت الجفاف، ومقاومة الترهل، والالتصاق الرطب، وقوة الضغط، والانكماش، ومقاومة التشقق.

الأخطاء الشائعة في إصلاح الملاط

وضع الملاط فوق الغبار

يمنع الغبار الاتصال المباشر بين الملاط الجديد والسطح الأساسي. وقد ينفصل التصليح حتى لو كان الملاط نفسه يتمتع بقوة جيدة.

ترك الحواف الضعيفة

لا يمكن أن تظل الرقعة المتينة ملتصقة بمواد محيطة غير متماسكة. يجب على العامل أن يوسع نطاق الإزالة حتى يصل إلى الركيزة السليمة.

إضافة كمية زائدة من الماء

تسهّل المياه الزائدة عملية التطبيق لفترة قصيرة، لكنها تزيد من الانكماش وتقلل من المتانة.

وضع طبقة واحدة سميكة

قد تتدلى طبقة سميكة من الملاط التقليدي، أو تحتجز الهواء، أو تتشقق. أما وضع الملاط على طبقات فيتيح تحكماً أفضل.

تجاهل عملية المعالجة

قد يفشل حتى خليط الإصلاح الجيد إذا جفّ بسرعة كبيرة. فالمعالجة جزء من عملية البناء، وليست خطوة نهائية اختيارية.

استخدام جرعة خاطئة من إيثر السليلوز

قد يؤدي استخدام كمية قليلة جدًّا من إيثر السليلوز إلى ضعف القدرة على الاحتفاظ بالماء وقصر مدة العمل. أما الإفراط في استخدامه فقد يجعل الملاط لزجًا، أو يؤخر التجفيف، أو يزيد من محتوى الهواء، أو يؤثر على المتانة. وينبغي إجراء سلسلة اختبارات صغيرة لتأكيد الجرعة المناسبة.

السلامة ومراقبة البيئة

يجب على العمال ارتداء القفازات وواقيات العين والملابس الواقية وأقنعة الغبار عند التعامل مع الأسمنت الجاف والمواد المضافة. ويجب على العمال الذين يعملون في الأماكن المرتفعة استخدام السقالات المعتمدة وحواجز الأمان وأنظمة الحماية من السقوط.

يجب أن تكون الخلاطات الكهربائية مزودة بكابلات آمنة وتوصيلات تأريض. ويجب على الفريق إبقاء المعدات الكهربائية بعيدة عن المياه الراكدة.

يجب على الفريق التحكم في الغبار أثناء عمليات الإزالة والخلط الجاف. كما يجب على الفريق جمع مخلفات الملاط بدلاً من شطفها في المصارف أو التربة.

كما يجب على المقاول الحد من الضوضاء عند تنفيذ الأعمال بالقرب من المنازل أو المكاتب أو المدارس أو المستشفيات.

الأسئلة الشائعة

ما هي النسبة الشائعة بين الأسمنت والرمل المستخدمة في إصلاحات الملاط؟

تُعد نسبة الأسمنت إلى الرمل 1:3 نقطة انطلاق شائعة لبعض أعمال إصلاح الجدران. ويجب أن تتناسب النسبة النهائية مع الركيزة، والعمق، ومستوى القوة المستهدف، ودرجة التعرض للعوامل الخارجية.

هل يجب أن تكون السطح رطبة قبل إجراء الإصلاح بالملاط؟

يجب أن يكون السطح رطبًا في العادة، لكن خاليًا من المياه الراكدة. فالسطح الجاف قد يؤدي إلى امتصاص الماء من الملاط الطازج بسرعة كبيرة.

ما هو السمك المطلوب لكل طبقة من طبقات الإصلاح؟

غالبًا ما تتراوح سماكة طبقة الملاط التقليدية بين 5 و10 ملم. وقد تسمح منتجات الإصلاح المعبأة عالية السماكة بتحقيق سماكة أكبر.

كم من الوقت يجب أن يستغرق تجفيف ملاط الإصلاح؟

عادةً ما يتعين ترك ملاط الأسمنت التقليدي ليتصلب لمدة سبعة أيام على الأقل. وقد تتبع منتجات الإصلاح السريع جدولاً زمنياً مختلفاً.

لماذا يصبح ملاط الإصلاح الجديد مجوفًا؟

قد تنشأ الفراغات بسبب الغبار، أو المياه الراكدة، أو ضعف الركيزة، أو سوء الضغط، أو الهواء المحبوس، أو السماكة المفرطة للطبقة، أو التجفيف السريع.

ما هي وظيفة مادة HPMC أو HEMC في ملاط الإصلاح؟

يساعد كل من HPMC وHEMC على الاحتفاظ بالماء، وتحسين عملية التسوية بالمالج، وإطالة فترة العمل، وتثبيت الملاط الطازج، ودعم الثبات الرأسي.

الخاتمة

يبدأ الإصلاح المتين للملاط بالتشخيص الصحيح وإعداد الركيزة. يجب على العامل إزالة جميع المواد الضعيفة، وتخشين السطح وتنظيفه، وترطيبه مسبقًا دون ترك مياه راكدة، وإعداد خليط ملاط محكم.

يجب على العامل أن يضع الملاط من الحواف باتجاه الوسط. كما يجب عليه أن يضغط المادة على شكل طبقات، وأن يسوي السطح، وأن يحمي منطقة الإصلاح أثناء عملية التصلب. ويجب على الفريق فحص العمل المنجز للتأكد من عدم وجود تشققات أو فراغات أو ضعف في الالتصاق.

يمكن لإيثرات السليلوز أن تجعل تطبيق ملاط الإصلاح أسهل وأكثر موثوقية. ويمكن أن يساهم منتج Zhiwei HPMC 100K ودرجات HEMC المناسبة في تعزيز الاحتفاظ بالماء، ووقت العمل، وقابلية التشغيل، والاستقرار الرأسي. وينبغي دائمًا تحديد درجة المنتج النهائي والجرعة المناسبة وفقًا للنسب الفعلية للأسمنت والركام والبوليمر والماء، فضلاً عن ظروف موقع العمل.