لاستخدام رصف الأسمنت سريع التصلب ملاط الإصلاح, ، يجب على العمال إزالة كل الخرسانة التالفة، وتخشين الأسطح الملساء، وإزالة الغبار، وتشبع الركيزة بالماء دون ترك مياه راكدة. ثم يتعين عليهم خلط المسحوق بالكمية المحددة من الماء النظيف، ووضعه بسرعة، وتشطيبه بأقل عدد ممكن من تمريرات المجرفة، وحمايته من خلال عملية معالجة مناسبة.
كل خطوة تؤثر على النتيجة النهائية. فحتى ملاط الإصلاح عالي الجودة قد يفشل إذا قام العمال بوضعه فوق الغبار، أو أضافوا إليه كمية زائدة من الماء، أو فتحوا الطريق قبل أن يكتسب التصليح القوة الكافية.
في الظروف الدافئة التي تزيد درجة الحرارة فيها عن 20 درجة مئوية، قد تسمح بعض أنظمة الإصلاح السريع بمرور المركبات بعد مرور ساعتين إلى ثلاث ساعات. ومع ذلك، فإن الوقت الفعلي لفتح الطريق يعتمد على المنتج، ودرجة حرارة الرصيف، وعمق الإصلاح، وحمل حركة المرور، والقوة الأولية.
ما هو ملاط إصلاح الرصف الأسمنتي سريع التصلب؟
ملاط إصلاح الرصف الأسمنتي سريع التصلب هو خليط جاف مُصنَّع في المصنع لإصلاح الطرق الخرسانية المتضررة والأسطح الخرسانية الأفقية الأخرى.
عادةً ما يحتاج المستخدم إلى إضافة الماء النظيف فقط. ومن ثم تكتسب المادة قابلية التشكيل اللازمة للصب وقوة مبكرة عالية، مما يتيح إغلاق الطريق لفترة قصيرة.
ومن بين المكونات الشائعة ما يلي:
- أسمنت سريع التصلب
- الأسمنت البورتلاندي أو الأسمنت المخلوط
- الركام المعدني المصنف
- المواد المضافة التي تمنح القوة المبكرة
- عوامل تقليل كمية الماء
- مسحوق البوليمر
- أثير السليلوز السليلوز
- مزيل الرغوة
- مكونات التحكم في الانكماش
- الألياف أو المواد المضافة الأخرى المعززة للمتانة
يعتمد التركيب الدقيق على وقت التصلب المطلوب، وقوة الخرسانة، وسماكة منطقة الإصلاح، والظروف المناخية، وحجم حركة المرور.
مصمم بشكل جيد ملاط سريع التصلب لإصلاح الخرسانة يجب أن يوفر أكثر من مجرد التصلب السريع. بل يجب أن يوفر أيضًا قوة التصاق جيدة، وانكماشًا متحكمًا فيه، وقابلية تشكيل مناسبة، ومقاومة للصدمات، ومتانة طويلة الأمد.
أين يمكن استخدام ملاط الإصلاح السريع للرصف؟
يُعد ملاط إصلاح الرصف الأسمنتي سريع التصلب مناسبًا لإصلاح الأضرار الموضعية التي يكون فيها الخرسانة المتبقية ركيزة ثابتة.
تشمل التطبيقات النموذجية ما يلي:
- الحفر في الطرق الخرسانية
- تقشر السطح
- تقشر الرصيف
- الأسطح الخرسانية المُثقبة
- مناطق مجوفة أو متقشرة محلية
- إصلاحات سطح الجسر
- أرضيات مواقف السيارات
- أرصفة التحميل
- أرضيات المصانع
- منحدرات خرسانية
- حواف الرصيف
- المناطق المحيطة بفواصل الخرسانة
- صيانة الطرق البلدية
يمكن لهذه المادة أن تقلل من مدة إغلاق الطرق، في حين أن الملاط التقليدي يتطلب فترة معالجة أطول بكثير.
ومع ذلك، فإن ملاط الإصلاح لا يمكنه حل جميع مشاكل الرصف.
يجب أن يقوم مهندس مؤهل بفحص المنطقة في حالة وجود تشققات هيكلية نشطة في الرصف، أو هبوط خطير، أو انتفاخ الألواح، أو أعمدة أساسية متضررة، أو فواصل متحركة، أو تآكل واسع النطاق في حديد التسليح، أو تلف هيكلي يمتد على كامل عمق الرصف. فالترقيع السطحي الرقيق لن يعالج الحركة التي تحدث تحت الخرسانة.
الأدوات والمعدات
يجب على العمال تجهيز جميع المعدات قبل فتح كيس الملاط المخصص للإصلاح. وتتيح المواد سريعة التصلب وقت عمل أقصر مقارنة بالملاط التقليدي.
| أداة أو معدات | الوظيفة الرئيسية |
|---|---|
| خلاط هاون محمول باليد | ينتج دفعة صغيرة متجانسة |
| خلاط الملاط الأوتوماتيكي | يدعم مناطق الإصلاح الكبيرة |
| دلاءان أو أكثر سعة كل منها 20–25 لترًا | يتيح الخلط المستمر وقياس المياه النظيفة |
| آلة غسيل بالضغط العالي | يزيل الغبار والبقع الخفيفة |
| إسفنجة أو ممسحة | يزيل المياه الراكدة |
| المجارف | يضع الملاط ويقوم بإنهاء العمل |
| مطرقة التقطيع أو آلة التهوية | يزيل الخرسانة الضعيفة ويجعل الأسطح الملساء خشنة |
| فرشاة صلبة | ينظف الحواف والزوايا |
| وعاء لقياس الماء | يتحكم في نسبة الماء إلى المسحوق |
| حواجز المرور | يحمي العمال والإصلاحات الحديثة |
| قفازات، واقيات للعين، وقناع، وأحذية أمان | يحمي فريق الإصلاح |
كما يجب على الفريق الاحتفاظ بالمياه النظيفة وأغطية المعالجة وأدوات الخلط الاحتياطية بالقرب من منطقة العمل. فقد تؤدي أي تأخيرات أثناء الخلط أو الصب إلى تصلب ملاط الإصلاح السريع قبل الانتهاء من التشطيب.
عملية إصلاح الرصيف نظرة عامة
| الخطوة | الشرط الرئيسي |
|---|---|
| 1. الفحص | حدد المساحة الكاملة للضرر |
| 2. إزالة | التخلص من الخرسانة المتفتتة والمجوفة والمتقشرة |
| 3. جعل السطح خشنًا | إنشاء مفتاح ميكانيكي ثابت |
| 4. تنظيف | إزالة الغبار والطين والزيت والأوساخ |
| 5. الترطيب المسبق | قم بتشبع الخرسانة دون ترك مياه راكدة |
| 6. اخلط | أضف المسحوق إلى كمية الماء المحددة واخلطه جيدًا |
| 7. المكان | قم بتطبيق الملاط خلال فترة صلاحيته |
| 8. الانتهاء | سطح مستوٍ مع عدد قليل جدًّا من تمريرات المجرفة |
| 9. العلاج | حماية قطعة الإصلاح من الفقدان السريع للرطوبة |
| 10. إعادة الفتح | تأكد من كفاية القوة قبل تحميلها بأحمال المرور |
الخطوة 1: فحص منطقة الإصلاح ووضع علامات عليها
يجب على العمال أولاً تحديد المساحة الكاملة للمنطقة المتضررة. فقد يمتد التقشر الظاهر إلى ما وراء الجزء من الخرسانة الذي انفصل بالفعل.
يجب على المفتش الانتباه إلى ما يلي:
- تصدر أصوات جوفاء عند النقر برفق
- الخرسانة السائبة
- الشقوق
- التوسع
- التلوث النفطي
- الحواف الضعيفة
- التعرض التعزيزي
- حركة الرطوبة
- علامات هبوط الألواح الخرسانية
يجب أن يمتد حد الإصلاح ليشمل الخرسانة الصلبة. فالإصلاح الذي يتوقف عند مادة ضعيفة قد ينفصل قريبًا من حوافه.
كما يجب على الفريق إقامة نظام لتنظيم حركة المرور قبل بدء الأعمال التحضيرية الميكانيكية. فقد يشكل الغبار والجسيمات المتطايرة والماء والمعدات مخاطر على العمال ومستخدمي الطريق.
الخطوة 2: إزالة الخرسانة المتساقطة والتالفة
يجب على العمال إزالة جميع المواد المنتفخة، والمتقشرة، والمجوفة، والمتشققة، والمتساقطة.
يمكن استخدام مطرقة تقشير خفيفة، أو أداة تقشير، أو أي أداة يدوية مناسبة. ويجب أن تزيل الأداة الخرسانة الضعيفة دون التسبب في تشققات دقيقة غير ضرورية في الركيزة السليمة.
يجب أن تتميز منطقة الإصلاح النهائية بحواف متينة وقاعدة ثابتة. ويجب على العمال عدم وضع ملاط جديد فوق مادة تتحرك أو تتفتت أو تنفصل تحت ضغط خفيف.
يُعد إزالة الطبقة السفلية الضعيفة أحد أهم جوانب إصلاح الرصف. فملاط الإصلاح يلتصق بالسطح الموجود تحته. وإذا انفصل هذا السطح، فسوف ينفصل الرقع الجديد معه.
الخطوة 3: خشونة المناطق الضحلة أو الناعمة
يجب على العمال إجراء عملية خشونة للأسطح شديدة الضحالة أو شديدة النعومة أو الملوثة بالزيت.
تتطلب المناطق التي يقل عمقها عن 3 مم تقريبًا اهتمامًا خاصًا. وقد لا يوفر الإصلاح باستخدام تقنية «الحافة الرقيقة» السماكة الكافية لضمان الأداء الموثوق به، ما لم يكن منتج الإصلاح مصممًا خصيصًا للاستخدام بهذه التقنية.
يمكن لفريق الإصلاح استخدام آلة الخدش أو مطرقة التكسير الكهربائية لإنشاء سطح خشن ومفتوح. وتؤدي خشونة السطح إلى زيادة مساحة التلامس وتوفر ثباتًا ميكانيكيًا للملاط الجديد.
كما يجب على العمال إزالة الزيت بدلاً من الاكتفاء بتخشين السطح فوقه. فالزيت يمكن أن يتغلغل في الخرسانة ويمنع المواد القائمة على الأسمنت من الالتصاق. وقد تتطلب الخرسانة شديدة التلوث إزالة أعمق أو عملية تنظيف متخصصة.
يجب أن يظل عمق الإصلاح ضمن الحدود الدنيا والقصوى المحددة للملاط المختار.
الخطوة 4: تنظيف الركيزة جيدًا
يجب على العمال إزالة كل الغبار والحطام المتناثر بعد عملية التقطيع وتخشين السطح.
يمكن استخدام آلة الغسيل بالضغط العالي لتنظيف منطقة الإصلاح وكشف الجزيئات الضعيفة المتبقية. ويجب على الفريق توجيه الطين ومياه الصرف بعيدًا عن منطقة العمل. ويجب ألا تتدفق المياه المتسخة مرة أخرى إلى منطقة الإصلاح التي تم تجهيزها.
يجب ألا يحتوي السطح النهائي على:
- الغبار المتطاير
- ملاط الأسمنت
- الطين
- النفط
- الطلاء
- مركب معالج
- طبقة الجص الرقيقة
- المواد العضوية
- الحطام المتناثر
تحتاج الحواف والزوايا إلى عناية خاصة. فغالبًا ما يتراكم الغبار في هذه الأماكن حتى عندما يبدو السطح الرئيسي نظيفًا.
إن ملاط الإصلاح الذي يلتصق بالغبار لا يلتصق بالخرسانة.
الخطوة 5: ترطيب الخرسانة مسبقًا
يمكن للخرسانة الموجودة أن تمتص الماء من ملاط الإصلاح الطازج. وقد يؤدي الفقدان السريع للماء إلى انخفاض قابلية التشكيل والتأثير سلبًا على عملية ترطيب الأسمنت عند خط الالتصاق.
لذلك، يجب على العمال ترطيب المنطقة المعدة مسبقًا بالماء النظيف. ويجب أن يبقى الماء على السطح لفترة كافية حتى يتشبع الخرسانة.
قد تتصاعد فقاعات هواء صغيرة من المسام أثناء مرحلة الترطيب المسبق. وتكون الركيزة قريبة من حالة التشبع عندما يتوقف ظهور الفقاعات ولا يعود السطح يمتص الماء بسرعة.
قبل وضع الأرضية، يجب على العمال إزالة جميع البرك المائية. ويمكن استخدام إسفنجة أو ممسحة أو قطعة قماش نظيفة ماصة لإزالة المياه من المناطق المنخفضة.
غالبًا ما يُوصف الشرط الصحيح بأنه «جاف سطحيًا مشبعًا»:
- الخرسانة مبللة تمامًا.
- لا يمتص الخرسانة الماء بسرعة من الملاط.
- لا يحتوي السطح على مياه حرة أو برك.
قد تؤدي رطوبة الركيزة إلى انخفاض جودة الالتصاق. كما أن المياه الراكدة قد تؤدي إلى تخفيف الملاط عند نقطة التلامس وتشكيل طبقة ضعيفة. وقد تتسبب هاتان الحالتان في حدوث فشل مبكر.
الخطوة 6: قياس كمية الماء المستخدم في الخلط
يجب قياس كمية الماء المستخدم في الخلط بدقة.
تبلغ كمية الماء المرجعية المضافة لهذا النوع من ملاط الإصلاح السريع حوالي 20% من وزن المسحوق الجاف. ويجب دائمًا إعطاء الأولوية لنسبة الماء المحددة للمنتج.
| وزن الملاط الجاف | المياه التقريبية عند 20% |
|---|---|
| 10 كجم | 2.0 كجم أو حوالي 2.0 لتر |
| 20 كيلوغرامًا | 4.0 كجم أو حوالي 4.0 لتر |
| 25 كيلوغرامًا | 5.0 كجم أو حوالي 5.0 لتر |
| 40 كيلوغرامًا | 8.0 كجم أو حوالي 8.0 لتر |
يجب ألا يضيف العمال ماءً إضافياً لمجرد أن الملاط بدأ يتماسك.
قد يتسبب الماء الزائد في:
- انخفاض الزخم المبكر
- انكماش أكبر
- إزالة الغبار عن الأسطح
- الفصل العنصري
- زيادة مدة التصلب
- انخفاض مقاومة التآكل
- انخفاض قوة السندات
- عمر إصلاح أقصر
يجب على الفريق استخدام ماء بارد ونظيف ووعاء قياس معاير. يمكن أن تؤثر درجة حرارة الماء على مدة العمل، خاصة في الطقس الحار.
الخطوة 7: خلط ملاط الإصلاح
يجب على العمال صب كمية الماء المحددة في دلو الخلط النظيف أولاً. ثم يجب عليهم إضافة مسحوق ملاط الإصلاح أثناء تشغيل الخلاط.
يساعد هذا الترتيب على ترطيب المسحوق بشكل متساوٍ ويقلل من كمية المادة الجافة في قاع الدلو.
يجب على العامل تحريك الخلاط اليدوي عبر الدفعة بأكملها حتى يصبح الملاط متجانسًا. ويجب ألا يظهر في الخليط النهائي أي مسحوق جاف أو كتل صلبة أو تجمعات مرئية من المواد غير المخلوطة.
يجب على الفريق خلط الكمية التي يمكنه وضعها خلال فترة صلاحية المنتج فقط. فقد تبدأ الدفعة الكبيرة في التصلب قبل أن يتمكن العمال من إنجازها.
يجب ألا يضيف العمال أبدًا الماء إلى الملاط الذي بدأ بالفعل في التصلب. كما يجب ألا يخلطوا مادة جديدة مع دفعة قديمة صلبة.
في حالة مساحات الرصف الكبيرة، يمكن لخلاط الملاط الأوتوماتيكي أن يحسّن الإنتاجية وقوام الملاط. يجب على الفريق ترطيب خرطوم توزيع الملاط مسبقًا قبل البدء في الضخ. ويجب على العمال ضبط تدفق المياه والتأكد من استقرار قوام الملاط قبل البدء في صب الملاط.
الخطوة 8: افحص السطح مرة أخرى
قد تجف الطبقة التحتية أثناء قيام الفريق بخلط الملاط، لا سيما تحت أشعة الشمس أو في ظل الرياح أو في درجات الحرارة المرتفعة.
يجب على العمال فحص منطقة الإصلاح مباشرةً قبل البدء في العمل. كما يجب عليهم ترطيب السطح الذي جف قليلاً. ثم يتعين عليهم إزالة أي ماء ظاهر.
يهدف هذا الفحص النهائي إلى حماية خط الترابط ومنع الخرسانة الموجودة من امتصاص الماء من ملاط إصلاح الرصف الأسمنتي سريع التصلب.
الخطوة 9: وضع الملاط
يجب على العمال وضع الملاط المخلوط مباشرةً على السطح المُعد مسبقًا.
يجب عليهم ملء المناطق المنخفضة أولاً وضغط المادة في الزوايا والحواف. ويجب أن تتجنب طريقة التثبيت وجود هواء محبوس عند نقطة التلامس.
بالنسبة للحفر، والأسطح المتآكلة، والمناطق المتقشرة، والأجزاء المجوفة الموضعية، يمكن للعمال صب أو فرد الملاط على منطقة الإصلاح وتسويته باستخدام مجرفة.
يجب على العمال الحفاظ على عملية صب متواصلة كلما أمكن ذلك. فقد تصبح الوصلات الباردة بين الدفعات المنفصلة نقاط ضعف.
يجب أن يظل ملاط الإصلاح ملامسًا تمامًا للسطح المُعد مسبقًا. ويجب على العمال عدم نثر المسحوق الجاف على السطح أو إضافة الماء أثناء وضع الملاط.
الخطوة 10: تسوية السطح وتشطيبه
يمكن للعامل أن يمسك الحافة الأمامية للمالج بحيث تكون مرتفعة قليلاً فوق سطح الرصف. ويمكن أن تساعد زاوية تبلغ حوالي 10 درجات في تحريك المالج عبر الملاط الطازج دون سحب أي مادة من منطقة الإصلاح.
يجب على العامل أن يقلل عدد مرات تمرير المجرفة إلى أدنى حد ممكن.
قد يؤدي التكرار في عملية التشطيب إلى:
- أخرج العجينة الزائدة إلى السطح
- المياه المحتبسة تحت السطح
- إلحاق الضرر بالهيكل الداعم
- إنشاء تباينات لونية
- تقليل مقاومة التآكل السطحي
- تسبب التمزق أو السحب
إذا كان من الصعب تسوية الملاط على الفور، فيمكن للعامل التوقف لمدة دقيقتين إلى ثلاث دقائق، ثم القيام بمرحلة التشطيب النهائية. وقد تسمح هذه الاستراحة القصيرة للمادة باكتساب القوام الكافي للحصول على سطح أنظف.
يجب أن يتطابق الجزء المُصلح مع ارتفاع الرصيف المحيط به ومنحدراته وملمسه. ويجب ألا يؤدي الإصلاح إلى ظهور نتوء أو انخفاض يؤثر على تصريف المياه أو حركة المركبات.
الخطوة 11: تجفيف المنطقة المُصلحة وحمايتها
التصلب السريع لا يلغي الحاجة إلى المعالجة.
بعد أن يصبح السطح صلبًا بدرجة كافية لمقاومة التلف، يمكن للعمال البدء في عملية المعالجة المائية اللطيفة. ويجب عليهم تجنب استخدام الماء عالي الضغط لأنه قد يؤدي إلى إزالة عجينة الأسمنت من السطح الجديد.
ينبغي على الفريق استخدام:
- رذاذ خفيف من الماء
- قماش رطب
- حصائر المعالجة الرطبة
- غلاف بلاستيكي فوق مادة رطبة
- أغطية عازلة في الطقس البارد
يجب أن يظل السطح رطباً لمدة ساعتين على الأقل عند تحديد هذه الطريقة في المعالجة. ويمكن أن تؤدي الحماية لفترة أطول إلى تحسين الأداء عندما يسمح الجدول الزمني لأعمال البناء بذلك.
يُعد التغطية أمرًا بالغ الأهمية خاصةً في الطقس الحار أو الجاف أو العاصف. فهذه الظروف يمكن أن تؤدي إلى تبخر الماء بسرعة وتزيد من خطر الانكماش وتشقق السطح وضعف التماسك.
تشير إدارة الطرق السريعة الفيدرالية إلى أن تأخير عملية المعالجة أو عدم كفايتها قد يؤدي إلى انكماش مفرط وتفكك الطبقات في منطقة الإصلاح. كما توصي باتباع تعليمات الشركة المصنعة لمواد الإصلاح فيما يتعلق بتركيب المواد ومعالجتها. إجراءات الإصلاح الجزئي للعمق الصادرة عن الإدارة الفيدرالية للطرق السريعة (FHWA)
الخطوة 12: تحديد موعد فتح الطريق
عند درجات حرارة تزيد عن 20 درجة مئوية، قد يصبح ملاط الإصلاح السريع المصنوع وفقًا للمعايير الصالحة للاستخدام في حركة المرور في غضون ساعتين إلى ثلاث ساعات تقريبًا. وعادةً ما تؤدي درجات الحرارة المنخفضة إلى إبطاء عملية اكتساب القوة، مما يستلزم إغلاق الطريق لفترة أطول.
ومع ذلك، فإن الساعة وحدها لا تكفي لإثبات أن الرقعة جاهزة.
ينبغي أن يأخذ القرار الافتتاحي في الاعتبار ما يلي:
- درجة الحرارة الفعلية للرصيف
- درجة حرارة الهواء
- عمق الإصلاح
- حجم الإصلاح
- قوة الضغط أو الانحناء المبكرة
- وزن المركبة
- تواتر حركة المرور
- دعم الحواف
- متطلبات المنتج
- ظروف المعالجة
تفضل إرشادات الإدارة الفيدرالية للطرق السريعة (FHWA) اتخاذ قرارات تستند إلى معايير القوة عند إصلاح رصفات الخرسانة. وينبغي أن تلتزم المنتجات المسجلة ذات التصلب السريع بمتطلبات فترة الانتظار المحددة لها، ويمكن استخدام عينات الاختبار عند الحاجة إلى التأكيد. إرشادات الإدارة الفيدرالية للطرق السريعة (FHWA) بشأن فتح الطرق التي خضعت لأعمال إصلاح أمام حركة المرور
ينبغي على الفريق تمديد فترة الإغلاق عندما تكون درجة الحرارة منخفضة. كما أن تمديد فترة الحماية يمكن أن يحسّن الأداء النهائي عندما لا يكون إعادة الفتح السريع أمراً ضرورياً.
كيف يؤثر الطقس على عملية الإصلاح
| حالة الموقع | الخطر الرئيسي | الرد الموصى به |
|---|---|---|
| أعلى من 20 درجة مئوية | تبخر سريع وفترة عمل قصيرة | استخدم كميات أصغر وقم بحماية السطح بسرعة |
| حار، أو جاف، أو عاصف | فقدان سريع للرطوبة | استخدم مواد تظليل، واستخدم ماءً باردًا، وقم بتغطية مكان الإصلاح |
| بين 10 درجات مئوية و20 درجة مئوية | قوة أولية أبطأ | تمديد فترة المعالجة وإغلاق الطريق أمام حركة المرور |
| درجة حرارة منخفضة | تأخر التصلب وضعف القوة في المراحل المبكرة | استخدم نظامًا معتمدًا للطقس البارد وتحقق من متانته |
| من المتوقع هطول أمطار | التلف السطحي والتخفيف | قم بحماية منطقة العمل أو تأجيل عملية التطبيق |
| ظروف التجمد | الماء المتجمد وفشل الترطيب | لا تستخدم المنتج إلا إذا كان معتمدًا لعلاج هذه الحالة |
يجب على العمال تخزين الملاط الجاف بعيدًا عن أشعة الشمس المباشرة والرطوبة. فقد يؤدي استخدام المسحوق الساخن وماء الخلط الساخن إلى تقصير وقت العمل المتاح بشكل كبير.
لماذا يُستخدم إيثر السليلوز في ملاط إصلاح الطرق؟
يُعد إيثر السليلوز مادة مضافة وظيفية في العديد من منتجات الإصلاح القائمة على الأسمنت. HPMC و HEMC يمكن أن يساعد في السيطرة على احتباس الماء, ، والاتساق، والتماسك، وسلوك التسوية.
في ملاط إصلاح الرصف الأسمنتي سريع التصلب، يمكن لإيثر السليلوز أن يساعد في:
- توزيع مياه منتظم
- تحسين ترطيب الخرسانة الموجودة
- تطبيق أكثر سلاسة باستخدام المجرفة
- انخفاض خطر الجفاف السريع للسطح
- تماسك أفضل
- تقليل التفرقة
- إنهاء أكثر اتساقًا
- تحسين ثبات الملاط الطازج
يجب اختيار المادة المضافة بعناية. فقد تؤدي اللزوجة المفرطة أو الجرعة الزائدة إلى جعل الملاط شديد اللزوجة، أو تقليل انسيابيته، أو تثبيت الهواء غير المرغوب فيه، أو إعاقة تطور القوة المبكرة المطلوبة.
لذلك، يحتاج ملاط الإصلاح السريع إلى نظام إيثر السليلوز الخاضع للتحكم. وينبغي على المُصمم اختيار أقل جرعة فعالة توفر الاحتفاظ بالماء المطلوب والشعور المطلوب عند التطبيق.
ما هي الدرجة المناسبة من إيثر السليلوز من شركة «Zhiwei»؟
Zhiwei (Jinan) New Materials Co., Ltd. توفر عدة درجات من لزوجة HEMC وHPMC من أجل مواد البناء.
يوضح تشيوي أن مادة HEMC يمكنها تعزيز قدرة الاحتفاظ بالماء، وقابلية التشكيل، ومدة العمل، واستقرار المعالجة في ملاط الإصلاح القائم على الأسمنت. إلا أن الأداء النهائي لا يزال يعتمد على نوع الأسمنت، وتصنيف الركام، ومحتوى البوليمر، ودرجة الحرارة، وترتيب الخلط. مركب HEMC من Zhiwei لملاط الإصلاح
تقدم النماذج التالية إرشادات عملية للبدء في إجراء الفحوصات المختبرية.
| متطلبات ملاط الإصلاح | اتجاه درجة تشيوي | ملاحظة بشأن الاختيار |
|---|---|---|
| ملاط قابل للصب لإصلاح الطرق | HEMC 4K أو HPMC 4K | يدعم التحكم المعتدل في الخصائص الريولوجية مع تقليل فقدان التدفق |
| ملاط ترقيع أفقي يُطبق بالمالج | HEMC 30K | نقطة انطلاق مفيدة لتحقيق التوازن بين اللياقة البدنية والقدرة على الأداء |
| هيكل أكثر متانة للاحتفاظ بالمياه أو للتطبيق | HEMC 60K | استخدمه بحذر لأن اللزوجة العالية قد تقلل من التدفق |
| نظام HPMC ذو هيكل أعلى | HPMC 40K | اختبار القوة في المراحل المبكرة، ومحتوى الهواء، وسلوك التشطيب |
| ملاط إصلاح عمودي أو عالي السماكة | HEMC 100H أو HPMC 100K | أكثر ملاءمةً لتوفير متانة هيكلية عالية ومقاومة للترهل مقارنةً بملاط الرصف عالي السيولة |
إن مجموعة Zhiwei HEMC وتشمل HEMC 400 وHEMC 4K وHEMC 30K وHEMC 60K وHEMC 100H وHEMC 150H وHEMC 200H. الـ مجموعة منتجات Zhiwei HPMC وتشمل HPMC 400، وHPMC 4K، وHPMC 40K، وHPMC 100K، وHPMC 150K، وHPMC 200K.
بالنسبة لملاط إصلاح الطرق الأفقي الذي يُطبق بالمالج، يُعدّ Zhiwei HEMC 30K خيارًا مناسبًا للمرحلة الأولى من الاختيار. أما بالنسبة للتركيبات الأكثر سيولة، فيمكن البدء بـ HEMC 4K أو HPMC 4K.
يجب تأكيد النموذج النهائي والجرعة في التركيبة الفعلية. وينبغي للمختبر تقييم زمن العمل، ومعدل احتباس الماء، وقابلية التوزيع، ومحتوى الهواء، والقوة المبكرة، وقوة الالتصاق، وصلابة السطح.
الأخطاء الشائعة في إصلاح الأرصفة
ترك الخرسانة الضعيفة في مكانها
قد يظل الملاط الجديد ملتصقًا بالطبقة الضعيفة، لكن الطبقة الضعيفة قد تنفصل عن الرصف. ويجب على العمال مواصلة عملية الإزالة حتى يصلوا إلى الخرسانة السليمة.
وضع الملاط فوق الغبار
يشكل الغبار حاجزًا بين ملاط الإصلاح والسطح الأساسي. ويُعد الغسل بالضغط والفحص النهائي أمرين ضروريين.
وضع الملاط على سطح جاف
يسحب الخرسانة الجافة الماء من الملاط الطازج. وقد يؤدي ذلك إلى إضعاف عملية الترطيب والالتصاق عند السطح الفاصل.
ترك المياه الراكدة
تؤدي البرك المائية إلى تخفيف ملاط الإصلاح وقد تؤدي إلى تكوين طبقة ربط ضعيفة. يجب أن تظل الطبقة التحتية رطبة دون وجود ماء ظاهر.
إضافة كمية زائدة من ماء الخلط
قد يسهل إضافة الماء الإضافي عملية التركيب لبضع دقائق، لكنه يقلل من جودة الإصلاح بعد التصلب.
إعداد دفعات كبيرة جدًّا
قد يتصلب الملاط السريع قبل أن ينتهي الفريق من صبه. وتتيح الدفعات الصغيرة والمتواصلة تحكماً أفضل.
إضافة الماء بعد أن يتماسك الملاط
تؤدي إعادة التلدين إلى الإضرار بنسبة الماء المحددة في التصميم وأداء القوة المبكرة. يجب على العمال التخلص من المواد التي انقضت مدة صلاحيتها.
الإفراط في استخدام السطح
قد يؤدي التمليس المتكرر إلى إضعاف الطبقة العلوية وتسبب تشطيبًا غير متساوٍ. يجب على العمال القيام بعدد محدود من التمريرات المدروسة.
استخدام الماء عالي الضغط في عملية المعالجة
يمكن أن يؤدي الماء عالي الضغط إلى إزالة الطبقة السطحية الجديدة من المعجون. يجب على العمال استخدام الرش الخفيف والأغطية المبللة.
الطريق لن يُفتح إلا بمرور الوقت
قد يؤدي الطقس البارد أو إجراء إصلاحات عميقة إلى بطء زيادة قوة المنتج. يجب على الفريق التحقق من متطلبات المنتج وقوته الأولية قبل تعريضه لأحمال المرور.
قائمة مراجعة لمراقبة الجودة
قبل التعيين، يجب على المشرف التأكد مما يلي:
- تمت إزالة الخرسانة المتضررة بالكامل.
- حواف الإصلاح ثابتة.
- يتميز السطح بدرجة كافية من الخشونة.
- لا يوجد غبار أو زيت أو طين أو ملاط.
- الركيزة مشبعة بالماء، لكن لا توجد بها مياه راكدة.
- تم قياس كمية المياه.
- معدات الخلط نظيفة.
- يتناسب حجم الدفعة مع وقت العمل.
- يقع عمق الإصلاح ضمن الحدود المسموح بها للمنتج.
- أغطية الصب وحواجز المرور جاهزة.
بعد التعيين، يجب على المشرف التأكد مما يلي:
- الرقعة ممتلئة تمامًا.
- لا توجد فجوات مرئية في الحواف.
- يتطابق سطح الطريق مع الرصيف المحيط به.
- تتمتع هذه المساحة بالملمس والانحدار المطلوبين.
- يبدأ التماسك في الوقت المناسب.
- يظل الجزء الذي تم إصلاحه محميًا من الأشخاص والمركبات والمطر، كما يتم تجفيفه بسرعة.
- يتم الوصول إلى القوة المطلوبة أو حالة الفتح قبل عودة حركة المرور.
الأسئلة الشائعة
ما هي كمية الماء التي يجب إضافتها إلى ملاط الإصلاح السريع للرصف؟
تبلغ كمية الماء المرجعية المضافة حوالي 20% من وزن المسحوق الجاف. وبالنسبة لكيس وزنه 25 كجم، يتم استخدام حوالي 5 كجم، أو ما يعادل 5 لترات تقريبًا، من الماء. ويجب إعطاء الأولوية لتعليمات المنتج المؤكدة.
لماذا يجب صب الماء في الدلو قبل إضافة المسحوق؟
يساعد ترتيب الخلط هذا على ترطيب المسحوق بشكل متساوٍ. كما أنه يقلل من كمية المادة الجافة المتراكمة في قاع وجوانب الدلو.
هل يجب أن يكون الخرسانة رطباً قبل إجراء الإصلاح؟
يجب أن يكون الخرسانة رطباً تماماً ومشبعاً بالماء. ويجب ألا يحتوي السطح على برك أو مياه راكدة مرئية.
هل يمكن تطبيق ملاط الإصلاح السريع على الخرسانة الملساء؟
يجب على العمال خشونة سطح الخرسانة الأملس قبل البدء في التطبيق. فالسطح الخشن يحسّن الترابط الميكانيكي.
هل يمكن للعمال إضافة المزيد من الماء عندما يصبح الملاط متماسكًا؟
لا. يجب على العمال عدم إعادة تليين الملاط سريع التصلب. بل يجب عليهم خلط دفعة جديدة.
إلى متى يجب الحفاظ على رطوبة منطقة الإصلاح؟
يجب أن يظل السطح رطباً لمدة ساعتين على الأقل عند استخدام عملية المعالجة هذه. ويمكن أن تؤدي المعالجة والحماية لفترات أطول إلى تحسين الأداء.
هل يمكن أن تعود حركة المرور إلى طبيعتها بعد ساعتين؟
قد تسمح بعض المنتجات بمرور المركبات بعد مرور ساعتين إلى ثلاث ساعات في الظروف الدافئة. ويجب على الفريق التحقق من متطلبات الشركة المصنعة والتأكد من أن الإصلاح قد اكتسب القوة الكافية.
ما هو إيثر السليلوز من نوع «Zhiwei» المناسب لملاط إصلاح الطرق؟
زهيوي HEMC 30K وهو درجة انطلاق عملية للملاط الأفقي الذي يُطبق بالمالج. وقد يكون HEMC 4K أو HPMC 4K أكثر ملاءمةً لنظام الصب. ويجب أن تؤكد الاختبارات المعملية الاختيار النهائي.
الخاتمة
يمكن لملاط إصلاح الرصف الأسمنتي سريع التصلب أن يقلل من مدة إغلاق الطرق ويُصلح الخرسانة المتضررة بسرعة. إلا أن المتانة النهائية لا تعتمد فقط على سرعة التصلب.
يجب على العمال إزالة الخرسانة الضعيفة، وتخشين المناطق الضحلة، وإزالة الغبار، وترطيب الركيزة مسبقًا بالطريقة الصحيحة. كما يجب عليهم التحكم في نسبة الماء، وخلط كميات صغيرة، وتقليل عدد مرات المرور بالمالج إلى أدنى حد، والبدء في عملية المعالجة بمجرد أن يصبح السطح جاهزًا لذلك.
لا ينبغي إعادة فتح الطريق إلا بعد أن يكتسب الإصلاح القوة الكافية. وقد تؤدي درجة الحرارة وعمق الإصلاح وحجم حركة المرور إلى تغيير فترة الانتظار المطلوبة.
بالنسبة للشركات المصنعة التي تعمل على تطوير ملاط للإصلاح السريع للطرق، فإن اختيار إيثر السليلوز يستحق أيضًا مراقبة دقيقة. ويُعد منتج «Zhiwei HEMC 30K» نقطة انطلاق مفيدة للإصلاح الأفقي الذي يتم تطبيقه بالمالج. ويمكن تقييم منتجي «Zhiwei HEMC 4K» أو «HPMC 4K» عندما تتطلب التركيبة قدرة تدفق أكبر.
يمكن لشركة «Zhiwei (Jinan) New Materials Co., Ltd.» أن توصي بـ خطة عينة مركزة بعد استلام نظام الأسمنت، وسماكة الإصلاح، ونسبة الماء، ووقت العمل المستهدف، ومتطلبات فتح الطريق أمام حركة المرور، ودرجة حرارة التطبيق.