소개
하이드록시프로필 메틸셀룰로오스, 보통 ~라고 불리는데 HPMC, ,는 정제된 천연 셀룰로오스로 만든 비이온성 셀룰로오스 에테르입니다. 흰색 또는 미색의 분말 형태이며, 뚜렷한 냄새나 강한 맛이 없으며, 찬물에 녹이면 투명하거나 약간 탁한 점성 용액을 형성합니다.
HPMC는 여러 가지 기능을 동시에 수행할 수 있어 널리 사용됩니다. 이 물질은 수분 유지력, 증점 효과, 가공성, 필름 형성, 현탁성, 접착력, 윤활성, 유화력 및 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 이 때문에 건축 자재, 수성 코팅제, 세제, 세라믹, 접착제, 고분자 시스템 및 기타 다양한 수성 제품에 사용됩니다.
건설 분야에서 HPMC는 특히 중요한 역할을 합니다. 소량만 첨가해도 모르타르, 타일 접착제, 벽면 퍼티, 석고 플라스터, 셀프 레벨링 모르타르, EIFS 모르타르, 보수용 모르타르 등에 큰 영향을 미칩니다. HPMC는 자재가 수분을 유지하고, 작업성을 확보하며, 처짐을 방지하고, 매끄럽게 도포되도록 돕고, 최종 성능을 향상시키는 데 기여합니다.
제조업체에게 있어 핵심적인 질문은 단순히 HPMC가 무엇인지에 그치지 않습니다. 더 유용한 질문은 올바른 HPMC 등급을 어떻게 선택해야 하는가 하는 것입니다. Zhiwei는 다음과 같은 HPMC 등급을 공급하고 있습니다. HPMC 400, HPMC 4K, HPMC 40K, HPMC 100K, HPMC 150K, 및 HPMC 200K 다양한 점도와 용도에 맞춰.
HPMC란 무엇인가요?
HPMC는 비이온성 셀룰로오스 에테르입니다. 정제된 면으로 제작됨 또는 기타 정제된 셀룰로오스. 셀룰로오스는 알칼리 조건에서 처리된 후 에테르화 반응을 통해 개질됩니다. 이 공정을 통해 셀룰로오스는 수용성이 향상되고 유용한 증점 특성을 갖게 됩니다.
HPMC는 또한 다음과 같이 불리기도 합니다. 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스, 하이프로멜로오스, 하이드록시프로필메틸셀룰로오스, HPMC 셀룰로오스 에테르.
분말 형태의 HPMC는 보통 흰색에서 미백색을 띱니다. 섬유질, 분말형 또는 과립형일 수 있습니다. 물과 일부 혼합 용매계에서 용해됩니다. 에탄올 단독으로는 잘 용해되지 않습니다. 물에 용해되면 표면 활성 및 콜로이드 보호 특성을 지닌 점성 용액을 형성합니다.
HPMC의 중요한 특징 중 하나는 열겔화 현상입니다. HPMC 수용액은 특정 온도까지 가열되면 탁해지거나 겔을 형성할 수 있습니다. 냉각 후에는 원래의 용액 상태로 되돌아갈 수 있습니다. 이러한 가역적인 졸-겔 거동은 HPMC의 종류, 농도, 치환도 및 가열 속도에 따라 달라집니다.
HPMC의 주요 사양
HPMC의 규격은 대개 몇 가지 주요 지표를 통해 관리됩니다.
| 사양 항목 | 중요한 이유 |
|---|---|
| 모양 | 제품의 기본적인 상태와 청결도를 보여줍니다 |
| 메톡시 함량 | 젤의 온도, 용해도 및 표면 활성에 영향을 미칩니다. |
| 하이드록시프로폭시 함량 | 수분 함량, 수용성 및 성능에 영향을 미칩니다 |
| 점성 | 점도, 수분 보유력 및 도포감을 조절합니다 |
| 젤 온도 | 열적 거동 및 가공 조건에 영향을 미칩니다 |
| 건조 손실 | 수분 함량과 보관 상태를 표시합니다 |
| 애쉬 콘텐츠 | 순도와 무기 잔류물을 판단하는 데 도움이 됩니다 |
| pH | 수성 시스템에서의 호환성에 영향을 미칩니다 |
| 입자 크기 | 분산, 용해 및 혼합 속도에 영향을 미칩니다. |
Zhiwei HPMC 등급의 경우, 일반적인 제품 설명 페이지에는 HPMC가 흰색에서 미색을 띤 분말이며 메톡시 함량이 약 19.0-24.0% 그리고 하이드록시프로폭시 함량은 약 4.0-12.0%. 점도는 등급에 따라 크게 달라집니다. 예를 들어, Zhiwei HPMC 400 은 저점도 등급이며, 반면 Zhiwei HPMC 100K 그리고 HPMC 200K 수분 유지력과 도포 시 점도를 높여주는 고점도 등급입니다.
HPMC의 주요 특성
수분 유지
수분 보유 능력은 HPMC의 가장 중요한 특성 중 하나입니다. HPMC는 시멘트 모르타르, 석고, 퍼티, 코팅제 및 기타 시스템 내에서 수분을 유지할 수 있습니다. 건축 자재에서 이러한 특성은 시멘트나 석고가 수화될 수 있는 시간을 더 많이 확보해 줍니다.
수분 유지력이 향상되면 작업성이 개선되고, 벽면이나 기층으로의 급격한 수분 손실을 줄일 수 있습니다. 또한 급속한 건조로 인해 발생하는 균열, 분진 현상 및 접착력 저하를 줄일 수 있습니다.
점도 증가
HPMC는 수성 시스템의 점도를 높여줍니다. 이를 통해 농도, 점성, 처짐 방지 성능 및 도포감을 개선하는 데 도움이 됩니다. 모르타르의 경우, 페이스트가 벽면에 잘 달라붙도록 돕습니다. 페인트의 경우, 보관 안정성과 유동성을 향상시키는 데 기여합니다. 접착제의 경우, 도포 범위와 습윤 상태를 조절하는 데 도움이 됩니다.
점도 증대 효과는 점도 등급, 첨가량, 물의 양, 온도, 염분 농도, pH 및 혼합 방법에 따라 달라집니다.
표면 활성 및 유화 작용
HPMC 수용액은 표면 활성 특성을 지닙니다. 즉, HPMC는 일부 계에서 분산, 유화 및 콜로이드 보호 작용을 돕습니다. 또한 고체 입자가 더 고르게 분포되도록 하는 데 기여할 수 있습니다.
이는 저장 안정성이 중요한 코팅, 고분자 현탁 시스템 및 수성 제형에서 유용합니다.
필름 형성
건조 후, HPMC는 강하고 유연하며 투명한 막을 형성할 수 있습니다. 이러한 성막 특성은 코팅, 바인더, 제지 제품, 세라믹 및 일부 접착제 시스템에 유용하게 활용됩니다. 이 막은 특정 용도에서 표면 품질, 접착력 및 유분이나 그리스에 대한 내성을 향상시키는 데 기여할 수 있습니다.
부유 및 침전 방지
HPMC는 고체 입자의 침전을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이는 코팅, 안료 시스템, 세라믹 슬러리, 모르타르 및 분말이나 충전제가 포함된 기타 시스템에서 유용합니다.
자가 평탄화 모르타르와 수성 코팅제의 경우, 이를 통해 보관 및 시공 과정에서 제형의 균일성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
내염성
HPMC는 비이온성 물질입니다. 폴리머 전해질이 아닙니다. 이 때문에 다양한 금속염 또는 유기 전해질 용액에서도 안정성을 유지할 수 있습니다. 다만 전해질 농도가 너무 높으면 겔화나 침전이 발생할 수 있으므로, 호환성 테스트는 여전히 필요합니다.
pH 안정성
HPMC 용액은 일반적으로 넓은 pH 범위에서 안정적입니다. 많은 시스템에서 점도는 산이나 알칼리의 영향을 크게 받지 않습니다. 일반적으로 사용되는 범위는 약 pH 3.0~11.0.
이 때문에 HPMC는 다양한 건설 및 코팅 제형에 유용하게 사용됩니다. 하지만 계면활성제, 염류, 시멘트, 안료 및 기타 첨가제가 최종 특성에 영향을 미칠 수 있으므로, 각 제형에 대해서는 여전히 테스트를 거쳐야 합니다.
윤활
HPMC는 마찰을 줄이고 미끄러짐을 개선할 수 있습니다. 건축 자재 분야에서 이는 모르타르, 석고, 퍼티 및 타일 접착제 확산되기 쉽습니다. 세라믹이나 콘크리트 보드 가공과 같은 압출 공정에서 윤활을 통해 성형 및 가공 효율을 높일 수 있습니다.
형상 유지력
HPMC 용액은 특수한 점탄성 특성을 나타냅니다. 이러한 특성 덕분에 일부 압출 세라믹 및 시멘트 제품은 성형 후에도 형태를 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
낮은 회분 함량
HPMC는 생산 과정에서 온수 세척을 통해 정제할 수 있습니다. 이를 통해 회분 함량을 줄일 수 있습니다. 회분 함량이 낮으면 제형의 청결도, 안정성 및 예측 가능한 성능이 중요한 경우에 유용합니다.
안전 및 취급 방법
HPMC는 등급과 순도에 따라 산업, 건설, 생활화학 분야는 물론 규제 대상인 식품이나 제약 분야에서도 널리 사용됩니다. 일반적으로 올바르게 사용할 경우, HPMC는 안전하고 무독성인 셀룰로오스 에테르로 간주됩니다.
산업용 취급 시에도 작업자는 일반적인 분말 안전 수칙을 준수해야 합니다. 다량의 분진을 흡입하지 않도록 주의하십시오. 밀폐된 공간에서 심한 분진 구름이 발생하지 않도록 하십시오. 분진이 있는 경우 제품을 발화원으로부터 멀리 떨어뜨려 두십시오. 눈 보호구를 착용하고, 분말이 눈에 들어간 경우 깨끗한 물로 씻어내십시오. 항상 공급업체의 SDS 및 현지 안전 규정을 준수하십시오.
건축 자재에서 HPMC의 장점
HPMC는 건축 자재 분야에서 몇 가지 뚜렷한 장점을 제공합니다.
간편한 배합 및 배치
HPMC는 건조 분말 계와 잘 혼합됩니다. 물을 첨가한 후 배합물의 균일성을 높이는 데 도움이 됩니다. 또한 습윤 및 가소화 효과를 제공하여, 혼합된 재료가 더 미세하고 균일해지도록 돕습니다.
더 나은 분산 및 혼합
HPMC는 나중에 물과 혼합되는 건식 혼합물 제조법에 사용할 수 있습니다. 건조 분말에 잘 분산되어 있다면, 더 매끄럽게 수화되어 덩어리 형성을 줄일 수 있습니다.
이 제품은 타일 접착제, 벽면 퍼티, 석고 플라스터, 모르타르 및 기타 건식 혼합 제품에 유용합니다.
현장 작업성 향상
HPMC는 윤활성과 가소성을 향상시킵니다. 덕분에 모르타르를 도포하거나, 긁어내거나, 흙손으로 다듬거나, 펌프로 주입하거나, 펴 바르는 작업이 더 수월해집니다. 또한 작업 시간과 개방 시간을 연장할 수 있습니다.
타일 접착제의 경우, 이는 작업자가 타일을 붙이고 위치를 조정할 수 있는 시간이 더 많아진다는 것을 의미합니다. 미장 및 벽면 퍼티의 경우, 이는 더 매끄럽게 도포할 수 있고 표면 마감이 더 좋아진다는 것을 의미합니다.
더 뛰어난 완제품 성능
HPMC는 접착 강도를 높이고, 균열 발생 위험을 줄이며, 처짐 방지 성능을 향상시키고, 최종 외관을 개선할 수 있습니다. 또한 공기 함량을 조절하는 데도 도움이 됩니다. 공기 함량을 적절히 조절하면 작업성을 높일 수 있지만, 공기가 너무 많으면 강도가 떨어질 수 있으므로 시험을 통해 확인하는 것이 중요합니다.
HPMC를 용해하는 방법
HPMC는 혼합하지 않고 그대로 물에 쏟아 넣으면 안 됩니다. 분말을 너무 빨리 넣으면 덩어리나 피쉬아이 현상이 발생할 수 있습니다. 실용적인 용해 방법에는 여러 가지가 있습니다.
온수법
HPMC는 뜨거운 물에 잘 녹지 않습니다. 이를 이용해 먼저 분산시킬 수 있습니다.
한 가지 방법은 용기에 필요한 양의 뜨거운 물을 붓고 약 70°C. 교반하면서 HPMC를 천천히 첨가한다. 분말은 처음에 표면에 떠오르며 분산된다. 용액이 식으면서 HPMC가 수화되어 용액을 형성한다.
또 다른 방법은 필요한 물의 1/3 또는 2/3를 뜨거운 물로 사용하는 것입니다. 뜨거운 물에 HPMC를 잘 녹인 다음, 남은 찬물이나 얼음물을 넣고 식히면서 저어줍니다.
건조 분말 사전 혼합법
건식 혼합 건축 자재의 경우, HPMC를 시멘트, 석고, 모래, 충전재 또는 기타 분말 재료와 먼저 혼합할 수 있습니다. 건식 혼합이 완료된 후 물을 첨가합니다. 이렇게 하면 HPMC가 더 고르게 분산되고 덩어리 형성을 줄일 수 있습니다.
이 방법은 타일 접착제에서 흔히 사용되며, 벽 퍼티, 건식 모르타르, 석고 플라스터 및 이와 유사한 제품.
유기 용매 습윤법
또한 HPMC는 배합에 따라 에탄올, 에틸렌글리콜 또는 오일과 같은 호환 가능한 유기 용매나 습윤제로 미리 적셔둘 수도 있습니다. 분말이 완전히 적셔진 후에는 물을 첨가하여 더 원활하게 용해시킬 수 있습니다.
이 방법은 일부 코팅, 접착제 또는 특수 시스템에서 유용합니다.
건축 자재에 사용되는 HPMC
시멘트 미장 및 시멘트 모르타르
시멘트 미장재 및 모르타르에서 HPMC는 균일성을 높이고 재료의 도포성을 향상시킵니다. 또한 처짐 방지 성능, 유동성 및 펌프 이송성을 개선할 수 있습니다.
높은 수분 보유력은 작업 시간을 연장하는 데 도움이 됩니다. 또한 시멘트의 수화 반응을 촉진하고, 모르타르가 양생 과정에서 더 우수한 기계적 강도를 형성하도록 돕습니다. 수분 조절을 잘 하면 미세 균열을 줄이고 최종 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다.
석고 미장재 및 석고 제품
석고 제품에서 HPMC는 주로 보습성, 윤활성 및 시공감을 향상시킵니다. 또한 균열을 줄이고 초기 강도가 부족한 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다.
또한 작업 시간을 늘리고 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다. 석고 미장 작업의 경우, 작업자가 재료를 도포하고 평평하게 다듬으며 마감하는 데 충분한 시간이 필요하기 때문에 이는 중요한 요소입니다.
방수 퍼티
퍼티에서 HPMC는 수분 유지력, 접착력 및 윤활성을 향상시킵니다. 이는 급격한 수분 손실, 가루가 잘 떨어지는 현상 및 균열을 방지하는 데 도움이 됩니다. 또한 퍼티를 더 매끄럽게 만들어 도포하기 쉽게 해줍니다.
양질의 HPMC는 표면을 더욱 균일하게 만들어 주고 작업 효율을 높여줍니다.
인터페이스 에이전트
계면 처리제에서 HPMC는 주로 증점제 역할을 합니다. 이는 인장 강도와 전단 강도를 향상시킬 수 있습니다. 또한 표면 코팅 품질, 접착력 및 층간 접착력을 개선할 수 있습니다.
외벽 단열 모르타르
외벽 단열 모르타르에서 HPMC는 접착력을 향상시키고 모르타르가 더 쉽게 펴지도록 돕습니다. 또한 처짐 방지 성능을 개선하고 작업 가능 시간을 연장할 수 있습니다.
수분 유지력이 높을수록 작업 시간이 길어지고, 수축 저항성과 균열 저항성이 향상됩니다. 이는 표면 품질과 접착 강도를 높이는 데 기여합니다.
타일 접착제
타일 접착제에서 HPMC는 건식 혼합물이 더 쉽게 분산되고 혼합되도록 돕습니다. 이는 덩어리 형성을 줄여주고 혼합 시간을 단축시켜 줍니다.
또한 작업 시간을 늘리고 접착력을 향상시킵니다. 이를 통해 작업자들이 타일을 더 효율적으로 시공할 수 있습니다. HPMC는 또한 높은 미끄럼 방지 성능, 따라서 타일이 수직면에서 미끄러질 가능성이 줄어듭니다.
고점도 타일 접착제의 경우, Zhiwei HPMC 100K 그리고 Zhiwei HPMC 200K 수분 유지력, 작업 시간, 수직 안정성이 더 뛰어나기 때문에 테스트가 가능합니다.
타일 그라우트 및 실링재
타일 그라우트 및 실링재에서 HPMC는 건조 분말이 물과 고르게 혼합되도록 돕고 덩어리 형성을 줄여줍니다. 덕분에 시공이 더 빠르고 매끄럽게 이루어집니다.
또한 시공 효율을 높여 시공성을 개선하고 비용을 절감할 수 있습니다.
자동 수평 조정 모르타르
In 자동 수평 조절 모르타르, HPMC는 점도와 침전 방지 효과를 제공합니다. 이는 유동성과 펌프 이송성을 향상시키는 동시에 수분 유지력을 조절하는 데 도움을 줍니다.
적절한 수분 관리는 균열과 수축을 줄일 수 있습니다. 유동성 시스템의 경우, Zhiwei HPMC 400 그리고 HPMC 4K 과도한 점도를 유발하지 않으면서 가벼운 유변학적 조절 효과를 제공하기 때문에 고려해 볼 수 있습니다.
수성 코팅제 및 도료 제거제
수성 코팅제에서 HPMC는 피막 형성제, 증점제, 유화제 및 안정제 역할을 할 수 있습니다. 이는 저장 안정성, 안료 분산성, 점도 균일성, 평탄성, 표면 외관 및 도포성을 개선하는 데 도움을 줍니다.
또한 안료와의 호환성을 높여주고, 흘러내림이나 뚝뚝 떨어짐을 줄이는 데 도움이 됩니다.
수성 도료 제거제나 유기 용제 기반 도료 제거제에서 HPMC는 점도를 높일 수 있습니다. 이를 통해 제거제가 너무 빨리 흘러내리지 않고 작업물 표면에 잘 달라붙을 수 있게 됩니다.
압출 콘크리트 패널 및 세라믹 제품
압출 콘크리트 보드에서 HPMC는 가공성, 접착 강도 및 윤활성을 향상시킵니다. 또한 압출 후 습윤 강도와 접착력을 높일 수 있습니다.
세라믹 제품에서 HPMC는 형상 유지력, 윤활성, 수분 유지력 및 성형체 강도를 향상시킬 수 있습니다. 이는 성형체가 원래의 형태를 유지하도록 돕고 가공 안정성을 높여줍니다.
폴리머 및 수지 시스템에서의 HPMC
HPMC는 합성 수지 생산 과정에서 보호 콜로이드 역할을 할 수 있습니다. 이는 고분자 입자의 응집을 방지하는 데 도움을 줍니다. 염화비닐 현탁 시스템에서는 입자 분포, 열적 안정성 및 제품 품질을 향상시키는 데 기여할 수 있습니다.
우수한 셀룰로오스 에테르는 입자 크기 분포를 조절하고 수지의 가공성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.
HPMC가 시멘트계 모르타르에 미치는 영향
HPMC는 시멘트 모르타르에 몇 가지 중요한 변화를 일으킵니다.
첫째, 수분 유지력을 향상시킵니다. 물이 모르타르 내에 더 오래 머무르기 때문에 시멘트가 수화될 시간이 더 많아집니다. 일반적으로 점도가 높은 HPMC일수록 수분 유지력이 더 뛰어나지만, 최종 성능은 사용량과 배합 수분 함량에 따라 달라집니다.
둘째, 시공성이 향상됩니다. 모르타르를 펴 바르거나, 긁어내거나, 펌프로 주입하거나, 마감 처리하기가 더 쉬워집니다.
셋째, 윤활성이 향상됩니다. 미세 입자는 물과 혼합되면 더 잘 분산되며, 모르타르를 바를 때 더 매끄러운 느낌을 줍니다.
넷째, 처짐 방지 성능이 향상됩니다. 이는 모르타르를 두껍게 도포하거나 수직면에 도포할 때 중요합니다.
다섯째, 공기 함량에 영향을 미칩니다. 공기 함량을 늘리면 수율과 가공성을 향상시킬 수 있으며, 균열 발생 위험을 어느 정도 줄일 수 있습니다. 하지만 공기가 너무 많으면 강도가 떨어질 수 있습니다. 혼합 시간, HPMC 등급, 배합 설계는 반드시 함께 테스트해야 합니다.
Zhiwei HPMC 등급을 선택하는 방법
최적의 HPMC 등급은 용도에 따라 달라집니다. 점도는 중요하지만, 유일한 요소는 아닙니다. 또한 수분 유지력, 작업 시간, 처짐 방지 성능, 혼합 속도, 지연 용해성, 입자 크기, 그리고 시멘트, 석고, 충전제, 안료, 폴리머 분말 및 기타 첨가제와의 호환성도 고려해야 합니다.
| Zhiwei HPMC 등급 | 일반적인 방향 | 적합한 초기 적용 분야 |
|---|---|---|
| HPMC 400 | 저점도 | 자가 평탄화 모르타르, 유동성 시스템, 경량 유변학 제어 |
| HPMC 4K | 저~중점도 | 유동성 시공 시스템, 석고 제품, 경량 배합 |
| HPMC 40K | 중간 점도 | 타일 접착제, 벽면 퍼티, 일반 건식 혼합 시스템 |
| HPMC 100K | 고점도 | 타일 접착제, 벽용 퍼티, 석고, EIFS 모르타르, 보수용 모르타르 |
| HPMC 150K | 고점도 | 수분 유지력이 더 뛰어난 고형분 함량이 높은 배합 |
| HPMC 200K | 점도가 매우 높음 | 고점도 타일 접착제, 퍼티, 미장재, EIFS, 보수 모르타르 |
타일 접착제 및 벽면 퍼티의 경우, HPMC 100K 이 제품은 배합에 강력한 보습력과 안정적인 수직 도포성이 요구될 때 실용적인 선별 등급입니다. 더 단단한 질감과 더 높은 점도가 필요한 경우에는, HPMC 200K 시험이 가능합니다. 자가 평탄화 모르타르나 유동성 시스템의 경우, HPMC 400 또는 HPMC 4K 제형이 너무 무겁지 않으면서도 수분 유지 효과를 조절해 주기 때문에 더 나을 수도 있습니다.
대량 구매 전 점검 목록
대량 HPMC 등급을 선택하기 전에, 실제 배합에서 시료를 테스트해 보십시오.
건식 혼합 특성을 확인하십시오. 분말은 고르게 분산되어야 하며, 심각한 덩어리 현상이 발생해서는 안 됩니다.
습식 혼합 특성을 확인하십시오. 페이스트는 매끄럽게 수화되어 안정된 점도를 유지해야 합니다.
수분 보유량을 확인하십시오. 이는 특히 시멘트 모르타르의 경우, 석고 미장, 벽용 퍼티와 타일 접착제.
경화 시간을 확인하세요. 타일 접착제와 미장재에는 충분한 작업 시간이 필요합니다.
처짐 방지 성능을 확인하십시오. 벽체 시스템은 수직 방향에서 안정적인 거동을 유지해야 합니다.
최종 강도를 확인하십시오. HPMC는 가공성을 향상시키지만, 배합은 여전히 강도 요건을 충족해야 합니다.
표면 상태를 확인하십시오. 균열, 분필화 현상, 평탄도 불량 또는 거친 마감 상태가 있는지 살펴보십시오.
보관 안정성을 확인하십시오. HPMC는 건조하고 통풍이 잘 되는 실내에 보관해야 하며, 습기로부터 보호해야 합니다.
포장, 보관 및 운송
HPMC는 일반적으로 내지가 깔린 종이 드럼이나 플라스틱 코팅된 폴리프로필렌 직조 자루에 포장됩니다. 일반적인 산업용 포장 방식은 1봉지당 25kg.
HPMC는 실내의 건조하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관하십시오. 습기가 닿지 않도록 하십시오. 운송 중에는 비와 직사광선을 피하십시오. 포장을 개봉한 후에는 밀봉하여 가능한 한 빨리 사용하십시오.
왜 Zhiwei와 함께해야 할까요?
즈웨이(지난) 신소재 유한공사. 건설 및 일상용 화학 시스템에 셀룰로오스 에테르 제품을 공급합니다. HPMC의 경우, Zhiwei는 타일 접착제, 모르타르, 퍼티, 석고, EIFS, 세제 및 기타 수성 시스템용 등급의 제품을 제공합니다.
Zhiwei는 고객이 점도, 수분 유지력, 개방 시간, 처짐 방지 성능, 도포 상태 등을 기준으로 제품을 비교할 수 있도록 지원합니다. 이는 단순히 서류상의 점도 수치만을 선택하는 것이 아니라, 실제 생산 현장에서 일관된 성능을 구현하는 것을 목표로 합니다.
시멘트 모르타르, 타일 접착제, 벽면 퍼티, 셀프 레벨링 모르타르, 석고 플라스터 또는 코팅제 배합을 개발하고 계신다면, Zhiwei가 지원해 드릴 수 있습니다. 시료 검사 및 등급 선정.
결론
하이드록시프로필 메틸셀룰로오스는 매우 유용한 비이온성 셀룰로오스 에테르입니다. 이 물질은 찬물에 용해되어 점성이 있는 용액을 형성하며, 수분 유지, 증점, 필름 형성, 현탁, 접착, 윤활, 분산 및 안정화 기능을 제공합니다.
건축 자재 분야에서 HPMC는 작업성, 수분 유지력, 작업 가능 시간, 처짐 방지 성능, 표면 품질 및 최종 성능을 향상시키는 데 기여합니다. 이 물질은 시멘트 모르타르, 석고 플라스터, 타일 접착제, 벽면 퍼티, 타일 그라우트, 셀프 레벨링 모르타르, 외벽 단열 모르타르 등에 사용되며, 수성 코팅제, 도료 제거제, 세라믹, 압출 건축 자재.
공식 개발에서는 원료 등급 선택이 중요합니다. Zhiwei HPMC 400 그리고 HPMC 4K 유동성 있는 시스템에 유용합니다. Zhiwei HPMC 100K 그리고 HPMC 200K 점도가 높은 드라이믹스 시스템에서 더 뛰어난 수분 유지력, 작업 가능 시간 및 수직 안정성이 필요한 경우 실용적인 대안입니다.
연락처 즈웨이(지난) 신소재 유한공사. ~에 HPMC 샘플, 기술 정보 및 등급 권장 사항 요청 시공용 또는 수성 제형에 사용하십시오.