El material de inyección para apoyos forma una capa de transferencia de carga debajo de un apoyo de puente o de la placa base del apoyo. El material de inyección para conductos se bombea a través de los conductos de pretensado para rellenar los espacios que rodean los cordones de acero.
Esa diferencia de ubicación determina prácticamente todos los demás requisitos.
La lechada de apoyo debe soportar cargas estructurales concentradas, rellenar el espacio situado debajo de la placa de apoyo, desarrollar la resistencia necesaria y mantener su estabilidad dimensional. La lechada para conductos debe recorrer pasajes largos y estrechos, rodear los tendones de pretensado, resistir el sangrado y la segregación, rellenar los puntos más elevados y ayudar a proteger el acero de la corrosión.
Aunque ambos productos sean a base de cemento, no son intercambiables. El hecho de que presenten valores similares de resistencia a la compresión no significa que las dos lechadas tengan la misma reología, capacidad de relleno, estabilidad volumétrica o idoneidad para un componente concreto del puente.
Lechada para rodamientos frente a lechada para conductos: una comparación rápida
| Elemento de comparación | Material de inyección para cojinetes | Material de sellado para conductos |
|---|---|---|
| Ubicación principal | Debajo de los apoyos y las placas de base de los puentes | Dentro de los conductos de pretensado o postensado |
| Objetivo principal | Crear una capa densa de transferencia de carga | Rellenar el conducto y el espacio circundante con acero de pretensado |
| Función estructural | Transmitir las cargas concentradas de los rodamientos al hormigón de soporte | Proporciona relleno, fijación y un entorno alcalino alrededor de los tendones |
| Geometría típica | Hueco corto y relativamente abierto debajo de una placa | Pasadizo largo, estrecho, curvo y lleno de hebras |
| Método de colocación | Vertido continuo o colada a presión por debajo del apoyo | Bombeo desde una entrada a través del conducto y salida por los conductos de ventilación |
| Requisito reológico principal | Alta fluidez con la cohesión suficiente para rellenar la superficie de apoyo | Bombeabilidad, retención de caudal, purga a baja presión y llenado completo |
| Fuerza inicial | A menudo, un requisito fundamental en materia de control de la construcción | Es importante, pero no puede sustituir a los requisitos de llenado y purga. |
| Control de la hemorragia | Es necesario para evitar el asentamiento y el contacto incompleto | Es fundamental porque el agua de purga puede acumularse en los puntos más altos y dejar huecos |
| Estabilidad del volumen | Controla el asentamiento, la contracción y el contacto entre cojinetes | Controla la formación de huecos y su separación de las hebras o de las paredes de los conductos |
| Sistema agregado | Puede contener áridos finos cuidadosamente clasificados | Normalmente se formula sin áridos gruesos |
| Papel relacionado con la corrosión | No es su función principal | Una de sus funciones principales en materia de durabilidad |
| Pruebas importantes | Fluencia, sangrado, expansión, resistencia, módulo de elasticidad y área efectiva de apoyo | Caudal, purga de presión, purga de hilos, llenado, contenido de aire, resistencia y efectos de la corrosión |
| Norma principal china sobre productos | JT/T 1130-2017 | JT/T 946-2022 |
| ¿Puede sustituir al otro producto? | No | No |
¿Qué es el material de inyección para cojinetes?
El material de inyección para apoyos, también denominado lechada para apoyos de puentes, rellena el hueco entre la placa base de un apoyo de puente y el soporte de hormigón situado debajo de ella.
La lechada endurecida pasa a formar parte de la vía de transferencia de cargas. Las cargas procedentes de la superestructura del puente se transmiten a través del cojinete, la placa de apoyo, la capa de lechada y el hormigón de apoyo. Una capa de lechada incompleta puede provocar concentraciones locales de tensiones, en lugar de distribuir la carga por toda la superficie de apoyo prevista.
Por este motivo, la lechada para cojinetes debe hacer algo más que alcanzar una resistencia a la compresión determinada. También debe fluir por debajo de la placa, liberar el aire atrapado, mantener la cohesión, controlar los cambios dimensionales y endurecerse hasta formar una capa de soporte densa y uniforme.
La de China JT/T 1130-2017: Materiales de inyección para apoyos de puentes Abarca los materiales de lechada utilizados para fijar las placas base de los apoyos de los puentes. La norma distingue entre lechadas para apoyos a base de cemento con diferentes características de desarrollo de resistencia e incluye también lechadas para apoyos a base de resina epoxi.
Las propiedades más importantes de la lechada para rodamientos
Una lechada adecuada para cojinetes debe ofrecer una combinación equilibrada de:
- Un caudal inicial suficiente para cubrir toda la superficie situada debajo de la placa
- Retención de la fluidez durante la mezcla y el vertido
- Bajo sangrado y segregación
- Expansión o contracción vertical controlada
- Fuerza necesaria en las primeras etapas y en edades más avanzadas
- Propiedades elásticas adecuadas
- Contacto estrecho con la placa de apoyo y el hormigón de soporte
- Rendimiento fiable a la temperatura prevista de instalación
La resistencia inicial puede resultar especialmente importante cuando el calendario de obra exige una instalación rápida de los apoyos o una carga temprana. Sin embargo, acelerar la resistencia a costa de la fluidez o del tiempo de trabajo puede impedir que la lechada llene por completo la superficie de apoyo.
El equilibrio adecuado depende de la geometría del cojinete, el espesor de la lechada, la temperatura ambiente, el procedimiento de instalación y las especificaciones del proyecto.
Por qué es importante la superficie de apoyo efectiva
Una placa de apoyo puede parecer totalmente rellenada con lechada desde el exterior, incluso cuando quedan bolsas de aire debajo de ella. Estas zonas sin rellenar reducen la superficie de contacto efectiva y pueden concentrar las tensiones en secciones aisladas de la lechada.
Por lo tanto, una buena práctica de colocación se centra en el relleno continuo. En muchas aplicaciones de lechada de cimentación, el material se introduce de forma constante desde un lado, de modo que avanza por debajo de la losa y empuja el aire hacia el lado opuesto. Verter el material por separado desde varias direcciones puede provocar que quede aire atrapado en los puntos donde se unen los frentes de la lechada.
El encofrado también debe estar sellado. Las fugas de agua o lechada alteran la relación agua-aglutinante en esa zona y pueden dar lugar a zonas débiles o que no se hayan rellenado completamente.
¿Qué es el material de sellado para conductos?
El material de inyección para conductos, también conocido como lechada para conductos de pretensado o lechada para postensado, se inyecta en los conductos que rodean los cordones de pretensado tras el tensado.
Su primera función es el relleno completo. La lechada debe pasar entre los hilos, a lo largo de las paredes corrugadas del conducto, rodeando las curvas, atravesando los cambios de nivel y dirigiéndose hacia los orificios de salida sin ejercer una presión excesiva ni perder estabilidad.
Una vez endurecido, crea un entorno alcalino alrededor del acero, limita el movimiento del agua y de las sustancias agresivas, y contribuye a la adherencia entre el tendón y la estructura circundante en los sistemas de postensado adherido.
Las investigaciones sobre los sistemas de posttensado han demostrado que las burbujas de aire, las zonas de agua de purga y la lechada mal consolidada pueden exponer los cordones a condiciones que favorecen la corrosión. Estos defectos también pueden afectar a la adherencia y a la redistribución de tensiones dentro del sistema de tendones (NDT & E International).
La lechada para conductos debe mantenerse fluida y estable
Una alta fluidez por sí sola no basta para que un mortero para conductos sea de buena calidad.
Añadir agua adicional puede hacer que la lechada parezca más fácil de bombear, pero también aumenta el riesgo de sangrado, asentamiento, pérdida de resistencia y zonas porosas tras el endurecimiento. La formulación debe garantizar la bombeabilidad con una relación agua-aglutinante controlada.
La resistencia a la sangría cobra especial importancia en los puntos más elevados del conducto. El agua que se separa de la lechada puede ascender y acumularse allí. Tras la evaporación o la absorción, puede quedar un hueco alrededor de los tendones. Se han realizado estudios sobre ensayos con filtro a presión como método para evaluar este comportamiento en condiciones que se asemejan más a la inyección de lechada en el interior de un conducto de pretensado (Revista PCI).
La norma china vigente para este producto es JT/T 946-2022 Ingeniería de carreteras: Materiales de inyección para conductos pretensados. Abarca la producción, la inspección y el uso de materiales para la inyección a presión en conductos de pretensado postensados.
Por qué no se pueden utilizar indistintamente las dos lechadas
La diferencia más evidente es el espacio que debe ocupar cada material.
La lechada de un cojinete suele desplazarse a través de un hueco corto situado debajo de una placa relativamente abierta. En cambio, es posible que la lechada de un conducto tenga que recorrer un trayecto largo y estrecho que contenga múltiples cordones de acero, curvas, zonas de anclaje y puntos elevados.
Esto da lugar a diferentes prioridades en la formulación.
Uso de lechada para cojinetes en el interior de un conducto de pretensado
Una lechada de apoyo puede contener áridos finos o estar diseñada para un fraguado rápido y una transferencia temprana de la carga. En el interior de un conducto de pretensado, estas características pueden provocar varios problemas:
- Resistencia excesiva al bombeo
- Obstrucciones en tramos estrechos o con mucho tráfico
- Escasa penetración entre las hebras
- Pérdida rápida de tiempo de trabajo
- Relleno incompleto alrededor de los anclajes y en los puntos más altos
- Mayor riesgo de que se interrumpa el relleno con lechada
Aunque el material pueda bombearse, es posible que no se haya sometido a ensayos de sangrado por presión, sangrado inducido por cordones, llenado de conductos o su efecto sobre el acero de pretensado.
Aplicación de mortero para conductos bajo un apoyo de puente
La lechada para conductos está optimizada para su paso a través de un sistema de bombeo en espacios reducidos. Eso no demuestra que pueda proporcionar el soporte necesario debajo de una placa de apoyo.
Es posible que no cumpla con la capacidad de carga inicial especificada, el módulo de elasticidad, el rendimiento del área de apoyo efectiva o el comportamiento dimensional requeridos para la instalación del apoyo. Además, un valor de fluidez medido mediante el método de lechada en conducto no puede sustituir automáticamente al ensayo de extensión o de fluidez exigido para la lechada de un apoyo.
Por lo tanto, la elección del material debe basarse en el componente que se va a rellenar, y no simplemente en la expresión “mortero cementoso” que figura en el envase.
En qué se diferencian sus formulaciones
Ambos materiales pueden contener cemento, componentes minerales, aditivos químicos e ingredientes para controlar la expansión. No obstante, las proporciones y las funciones de los aditivos son diferentes.
Lógica típica en la formulación de la lechada para rodamientos
Una lechada de cimentación puede contener:
- Cemento y otros materiales cementosos
- Árido fino cuidadosamente clasificado
- Superplastificante de policarboxilato
- Componentes de control de la expansión
- Reguladores del tiempo de fraguado
- Antiespumante
- Una pequeña cantidad de modificador reológico o de retención de agua, cuando sea necesario
La formulación debe tener la fluidez suficiente para rellenar la zona de apoyo sin que se produzca un sangrado excesivo. Al mismo tiempo, la resistencia inicial y la estabilidad dimensional deben ajustarse a los requisitos del proyecto.
Una instalación demasiado agresiva puede acortar el tiempo de asentamiento disponible, sobre todo cuando hace calor. Una dilatación excesiva también puede resultar perjudicial. La dilatación debe compensar el asentamiento o la contracción dentro de los límites permitidos, en lugar de empujar la placa de apoyo hacia arriba.
Lógica típica en la formulación de lechadas para conductos
La lechada para conductos suele basarse en:
- Cemento y componentes minerales finos compatibles
- Un aditivo reductor de agua de alta eficiencia
- Control de las fugas y la segregación
- Expansión controlada
- Ajuste del tiempo de fraguado
- Control aéreo
- Componentes compatibles con el acero de pretensado
La mezcla debe mantener una fluidez suficiente con una baja relación agua-aglutinante. Además, las partículas deben poder atravesar los haces de fibras y las secciones estrechas sin formar depósitos ni pastas de filtración.
Un estudio de 2023 sobre lechadas de postensado de alto rendimiento subrayó que el comportamiento de la lechada debe evaluarse en condiciones realistas de temperatura, contenido de agua y sangrado, en lugar de juzgarse únicamente a partir de una única medición del flujo inicial (Materiales de construcción).
¿Se pueden utilizar HPMC o HEMC en estas lechadas?
El éter de celulosa puede ayudar a controlar la separación del agua, la segregación y la reología en algunas formulaciones de lechada cementosa. Su uso debe ser moderado, ya que la lechada difiere de productos como la masilla para paredes o el mortero de aplicación manual.
Un exceso de éter de celulosa puede aumentar la viscosidad, reducir la fluidez, arrastrar aire adicional, retrasar la hidratación y disminuir la resistencia inicial. Estos efectos son especialmente importantes en la lechada para cojinetes y en la lechada para conductos de pretensado, donde es esencial que el relleno sea completo.
En Zhiwei, solemos considerar el sistema reductor de agua como la primera variable de formulación para las lechadas de alto caudal. Un superplastificante de policarboxilato compatible puede reducir la demanda de agua al tiempo que mantiene la fluidez necesaria.
Si persiste el sangrado o la segregación después de haber optimizado el sistema cementoso, el contenido de agua, el superplastificante, el componente expansivo y el antiespumante, se puede considerar el uso de un éter de celulosa de baja viscosidad como ajuste secundario.
Dirección de cribado Zhiwei para la lechada de los cojinetes
En el caso de las lechadas de cimentación, se puede evaluar el uso de Zhiwei HPMC 4K o HEMC 4K en dosis reducidas cuando la mezcla presente separación de aguas o una cohesión insuficiente.
El ensayo debe confirmar que el aditivo no:
- Reducir el caudal inicial o el caudal de mantenimiento por debajo del rango requerido
- Interfiere con el relleno situado debajo de la placa de apoyo
- Aumentar el contenido de aire en exceso
- Retrasar el desarrollo precoz de la fuerza
- Reducir la superficie efectiva de apoyo
- Provocar un cambio inaceptable en la expansión
Los grados de alta viscosidad, como el HPMC 40K, 100K o 200K, no suelen ser nuestra primera opción a la hora de seleccionar una lechada para cojinetes de alto flujo. Su mayor efecto espesante puede ir en detrimento del comportamiento autofluido requerido.
Dirección de cribado Zhiwei para lechada de conductos
En el mortero para conductos, un superplastificante de policarboxilato suele ser más fundamental para la formulación que el éter de celulosa. Favorece la fluidez para el bombeo con una relación agua-aglutinante controlada.
Se puede considerar el uso de Zhiwei HPMC 4K o HEMC 4K de baja viscosidad cuando no sea posible resolver los problemas de sangrado bajo presión o de estabilidad de la suspensión mediante el sistema principal de aglutinante y aditivos. Cualquier ensayo de este tipo debe evaluarse en cuanto a:
- Caudal inicial y caudal retenido
- Presión de bombeo
- Sangrado libre
- Purga bajo presión
- Sangrado en las hebras
- Contenido de aire
- Tiempo de fraguado
- Capacidad de llenado
- Desarrollo de la fuerza
- Requisitos relacionados con la corrosión
El éter de celulosa no ofrece por sí solo protección contra la corrosión. Dicha protección depende de que los conductos estén completamente rellenos, de que la lechada endurecida tenga las propiedades adecuadas, de que el contenido de iones nocivos sea bajo y de que la construcción sea correcta.
Diferentes procedimientos de construcción
Las prestaciones del material no pueden compensar un proceso de construcción inadecuado. El relleno de los cojinetes y el de los conductos requieren equipos, preparativos y registros de control de calidad distintos.
Colocación de la lechada para cojinetes
Antes de aplicar la lechada, el hormigón de soporte debe estar en buen estado y libre de polvo, aceite, partículas sueltas y agua estancada. Los sistemas cementosos pueden requerir un tratamiento previo de la superficie de acuerdo con las instrucciones del producto y las especificaciones del proyecto.
El encofrado debe resistir la presión de la lechada fresca sin presentar fugas. El agua de amasado debe dosificarse con precisión, y toda la mezcla debe amasarse durante el tiempo especificado.
La colocación suele ser continua. Introducir la lechada por un lado ayuda a que el material expulse el aire que hay debajo de la losa. El lado opuesto puede servir como salida visible, lo que permite confirmar que la lechada ha atravesado toda la superficie de apoyo.
Una vez que la lechada ha empezado a perder fluidez, no es admisible añadir agua para recuperar su trabajabilidad. El agua añadida altera la composición y aumenta el riesgo de sangrado, asentamiento y variaciones en la resistencia.
Los tiempos de curado y carga deben basarse en resultados de ensayo contrastados, y no en un calendario hipotético de desarrollo de la resistencia.
Inyección de lechada en los conductos de pretensado
El sellado de los conductos comienza con la inspección del conducto, la entrada, la salida, la zona de anclaje y los orificios de ventilación. El recorrido debe permitir que el aire y el material desplazado salgan del sistema.
La dosificación del agua y la secuencia de mezcla requieren un control minucioso. Dependiendo del proyecto y del equipo, se puede recurrir a una mezcla de alto cizallamiento o coloidal para obtener una lechada homogénea sin zonas sin hidratar.
El vertido de la lechada se realiza normalmente desde una entrada controlada, con los orificios de ventilación regulados en función de su cota y del procedimiento aprobado. El aspecto y la consistencia de la lechada que sale por cada salida indican que se han expulsado el aire y el agua residual.
La asistencia por vacío puede resultar útil en determinados sistemas, pero se trata de un método de construcción y no de un requisito universal para todos los conductos. La presión de bombeo, la secuencia de cierre de las válvulas de purga, el procedimiento de mantenimiento de la presión y los criterios de aceptación deben figurar en las especificaciones del proyecto correspondiente.
Los registros deben incluir la identificación del lote, la cantidad de agua, la temperatura del material y la temperatura ambiente, el tiempo de mezcla, los resultados del caudal, el tiempo de inyección, el comportamiento de la presión, la secuencia de purga, las interrupciones y las probetas.
En JTG/T 3650-2020: Especificaciones técnicas para la construcción de puentes y alcantarillas de carretera ofrece el marco general de construcción para las obras de puentes de carretera en China. Las normas de productos y los requisitos específicos de cada proyecto deben aplicarse junto con estas especificaciones de construcción.
Diferentes prioridades en las pruebas
Si solo se someten ambos productos a ensayos de resistencia a la compresión, se pasan por alto riesgos importantes.
Ensayos de lechada para rodamientos
En función del tipo de material y de las especificaciones del proyecto, la evaluación de la lechada de los apoyos puede incluir:
- Flujo inicial o dispersión
- Retención del flujo
- Tiempo de fraguado
- Hemorragia
- Expansión vertical o libre
- Resistencia a la compresión en las primeras etapas y en etapas posteriores
- Resistencia a la flexión
- Módulo de elasticidad
- Área efectiva de apoyo
- Ensayos de adherencia y contracción para sistemas a base de resina
El objetivo de este conjunto de ensayos es demostrar que el material puede colocarse correctamente y convertirse en un soporte estable bajo el cojinete.
Pruebas de lechada en conductos
Un programa de ensayos de lechada en conductos puede incluir:
- Caudal inicial y caudal retenido
- Sangrado libre
- Purga bajo presión
- Sangrado en las hebras
- Ampliación gratuita
- Rendimiento de llenado
- Contenido de aire
- Tiempo de fraguado
- Resistencia a la flexión y a la compresión
- Evaluación relacionada con la corrosión
El flujo debe interpretarse junto con la estabilidad. Un tiempo de cono de flujo muy rápido puede indicar que el bombeo resulta fácil, pero también puede deberse a un exceso de agua o a una cohesión insuficiente.
Por lo tanto, los estudios sobre la lechada de posttensado han evaluado la fluidez, la expansión, el sangrado, la resistencia, la absorción, el comportamiento eléctrico, la permeabilidad y la susceptibilidad a la corrosión como parte de una evaluación más amplia del rendimiento (Revista «ACI Materials»).
Errores habituales en la selección y la construcción
Elegir basándose únicamente en la resistencia a la compresión
Dos materiales pueden alcanzar una resistencia similar a los 28 días, aunque su comportamiento durante la colocación sea muy diferente. La bombeabilidad, el sangrado, la expansión, el flujo retenido y la capacidad de relleno pueden determinar si la lechada funciona correctamente.
Añadir agua adicional in situ
El agua adicional mejora el flujo aparente durante un breve periodo de tiempo, pero altera la relación agua-ligante prevista en el diseño. Las consecuencias pueden incluir sangrado, asentamiento, retraso en el desarrollo de la resistencia, mayor porosidad y una mayor variación entre lotes.
Utilizar demasiado espesante
Una mayor viscosidad no implica necesariamente una mayor estabilidad. Una dosis excesiva de éter de celulosa puede impedir que la lechada penetre en huecos estrechos o atraviese los haces de cordones.
El objetivo adecuado es una cohesión controlada con la movilidad suficiente.
Comprobación únicamente del caudal inicial
Una lechada puede superar la prueba de fluidez inicial y, a continuación, espesarse rápidamente durante el transporte o la aplicación. La prueba de fluidez retenida a la temperatura correspondiente ofrece una indicación más realista del tiempo de trabajo disponible.
Partiendo de la base de que siempre es necesario realizar un relleno al vacío
La asistencia por vacío resulta útil en algunas configuraciones de conductos y procedimientos de reparación. No debe presentarse como un método obligatorio para todos los proyectos. En los estudios sobre la reparación de huecos en tendones se han analizado los métodos de vacío, presión y combinación de presión y vacío, ya que el método adecuado depende de las condiciones del hueco y del acceso (Boletín de Investigación sobre el Transporte).
Sustituir una lechada por otra simplemente porque está disponible
Una sustitución nunca debe basarse únicamente en el precio, la disponibilidad o una etiqueta que indique una resistencia similar. El componente de sustitución debe cumplir con los requisitos normativos y de ensayo establecidos para el componente del puente en cuestión.
Cómo elegir el material adecuado
La elección puede partir de una pregunta práctica: ¿dónde se aplicará la lechada?
Elige un material de inyección para apoyos cuando el producto vaya a rellenar el espacio situado debajo de un apoyo de puente o de una placa de base de apoyo y pase a formar parte de la vía directa de transferencia de carga.
Elige un material de relleno para conductos cuando el producto se vaya a bombear alrededor de los tendones de pretensado en el interior de un conducto de postensado.
Una vez identificada la solicitud, comprueba lo siguiente:
- El plano del proyecto y las especificaciones técnicas
- Las normas aplicables en materia de productos y construcción
- Geometría del espacio libre o del conducto
- Distancia de colocación o bombeo necesaria
- Temperatura ambiente y del material
- Tiempo de trabajo obligatorio
- Calendario de carga anticipada
- Criterios de sangrado, expansión y resistencia
- Capacidad de los equipos y disposición de los conductos de ventilación
- Resultados de los lotes de prueba y de los ensayos en planta
En el caso de una reparación que implique lechada endurecida o un hueco existente en el tendón, no se debe optar automáticamente ni por lechada de apoyo fresca ni por lechada estándar para conductos. En primer lugar, es necesario localizar y evaluar el hueco. A continuación, el material de reparación y el procedimiento de inyección deben diseñarse en función del defecto concreto, la vía de acceso, las condiciones de humedad y la configuración del tendón.
Preguntas frecuentes
¿Es la lechada para cojinetes lo mismo que la lechada sin contracción normal?
No siempre. Aunque una lechada de apoyo cementosa pueda incorporar tecnología anticontracción, las aplicaciones en apoyos de puentes imponen requisitos adicionales relacionados con la retención de la fluidez, la resistencia inicial, el comportamiento elástico, la estabilidad dimensional y el área efectiva de apoyo.
No se debe utilizar una lechada común de uso general que no se contraiga debajo de un apoyo de puente, a menos que se haya comprobado que cumple con los requisitos del proyecto.
¿Qué material debería tener mayor fluidez?
Estos dos productos utilizan métodos de colocación diferentes y pueden emplear procedimientos de ensayo distintos, por lo que no se deben comparar directamente sus valores de caudal.
La lechada para cojinetes debe extenderse por debajo de una placa. La lechada para conductos debe pasar a través de una bomba, un haz de cables, un conducto curvo y un sistema de ventilación. Cada material requiere un grado de fluidez adecuado a su propia geometría.
¿Es necesario que la lechada para conductos tenga una alta resistencia a la compresión?
Sí, la resistencia sigue siendo importante. Sin embargo, un resultado elevado en la resistencia a la compresión no puede compensar un relleno incompleto, un sangrado excesivo o la presencia de huecos alrededor de los hilos.
En el caso de la lechada de postensado, la estabilidad en estado fresco y la capacidad de relleno son requisitos fundamentales para la durabilidad.
¿Puede el HPMC mejorar la estabilidad de la lechada?
Una pequeña cantidad de un tipo adecuado de HPMC puede mejorar la cohesión y reducir la separación de agua en algunas formulaciones. Una viscosidad o una dosis excesivas pueden reducir la fluidez, aumentar la cantidad de aire y retrasar el desarrollo de la resistencia inicial.
Para las lechadas cementosas de alto flujo, recomendamos comenzar con los sistemas de ligante, reductor de agua, control de expansión y antiespumante. Solo se debe considerar el uso de HPMC o HEMC de baja viscosidad cuando sea necesario un ajuste reológico adicional.
¿Se puede inyectar lechada para cojinetes en un conducto?
No debe utilizarse a menos que haya sido formulado, probado y homologado específicamente como lechada para conductos de pretensado. El cumplimiento de los requisitos relativos a la lechada de apoyo no garantiza la resistencia a la fuga de presión, el relleno de los cordones ni la compatibilidad con los requisitos del acero de pretensado.
¿Se puede utilizar lechada para conductos debajo de un cojinete?
No sin antes comprobar que cumple con las especificaciones de la lechada de apoyo. Es posible que una lechada para conductos no ofrezca el comportamiento bajo carga inicial requerido, la superficie de apoyo efectiva, el módulo de elasticidad o las características dimensionales necesarias.
Conclusión
La diferencia entre el material de inyección para cojinetes y el material de inyección para conductos radica, en primer lugar, en su ubicación estructural.
La lechada para apoyos sostiene el apoyo de un puente y transfiere las cargas concentradas al hormigón de soporte. Su formulación y ensayos se centran en el contacto completo del apoyo, la estabilidad dimensional, la resistencia inicial y el comportamiento a largo plazo en la transferencia de cargas.
La lechada para conductos circula por los conductos de pretensado y envuelve los cordones de acero. Debe combinar una fluidez que permita su bombeo con un bajo sangrado, fiabilidad en el relleno, expansión controlada y durabilidad frente a la corrosión.
Considerar que estos productos son intercambiables conlleva riesgos evitables en cuanto a la construcción y la durabilidad. La selección debe basarse en la función del componente, la normativa vigente, las especificaciones del proyecto, los resultados de los lotes de prueba y las condiciones reales de colocación.
En Zhiwei, podemos ayudar a los fabricantes de lechada con superplastificantes de policarboxilato y grados de éter de celulosa cuidadosamente seleccionados. Para lechadas de alta fluidez destinadas a cojinetes o conductos, normalmente comenzamos con el sistema reductor de agua y solo evaluamos el uso de HPMC 4K o HEMC 4K de baja viscosidad cuando se requiere un control adicional del sangrado o la segregación.
Cada recomendación debe confirmarse en la formulación completa del cliente. El tipo de cemento, la composición mineral, el agente expansor, el antiespumante, la temperatura, la energía de mezcla y el método de ensayo pueden influir en el resultado.