बेयरिंग ग्राउटिंग सामग्री पुल के बेयरिंग या बेयरिंग बेस प्लेट के नीचे एक भार-स्थानांतरण परत बनाती है। डक्ट ग्राउटिंग सामग्री को प्रीस्ट्रेसिंग डक्ट्स के माध्यम से पंप किया जाता है ताकि स्टील स्ट्रैंड्स के आसपास की जगहें भर सकें।.
स्थान में वह अंतर लगभग हर अन्य आवश्यकता को निर्धारित करता है।.
बेयरिंग ग्राउट को केंद्रित संरचनात्मक भारों का समर्थन करना चाहिए, बेयरिंग प्लेट के नीचे की जगह को भरना चाहिए, आवश्यक मजबूती विकसित करनी चाहिए, और आयामी रूप से स्थिर रहना चाहिए। डक्ट ग्राउट को लंबे और संकीर्ण मार्गों से होकर गुजरना चाहिए, प्रीस्ट्रेस्सिंग तारों को घेरना चाहिए, ब्लीडिंग और सेग्रेगेशन का प्रतिरोध करना चाहिए, ऊँचे स्थानों को भरना चाहिए, और स्टील को जंग से बचाने में मदद करनी चाहिए।.
हालाँकि दोनों उत्पाद सीमेंट-आधारित हो सकते हैं, वे परस्पर प्रतिस्थाप्य नहीं हैं। समान संपीड़न शक्ति मान यह नहीं दर्शाते कि दो ग्राउट्स की प्रवाहशीलता, भराई क्षमता, आयतन स्थिरता या किसी विशिष्ट पुल घटक के लिए उपयुक्तता समान है।.
बेयरिंग ग्राउट बनाम डक्ट ग्राउट: एक त्वरित तुलना
| तुलनात्मक वस्तु | बेयरिंग ग्राउटिंग सामग्री | डक्ट ग्राउटिंग सामग्री |
|---|---|---|
| मुख्य स्थान | पुल के बेयरिंग्स और बेस प्लेट्स के नीचे | प्रीस्ट्रेसिंग या पोस्ट-टेंशनिंग नालियों के अंदर |
| मुख्य उद्देश्य | एक घनी लोड-स्थानांतरण परत बनाएँ | डक्ट और उसके आसपास प्रि-स्ट्रेस्ड स्टील भरें। |
| संरचनात्मक भूमिका | समर्थन कंक्रीट में संकेंद्रित भारों का स्थानांतरण | टेंडन के चारों ओर पोषण, बंधन और क्षारीय वातावरण प्रदान करें। |
| आम ज्यामिति | प्लेट के नीचे एक छोटा, अपेक्षाकृत खुला अंतराल | लंबा, संकरा, वक्राकार और तंतुओं से भरा मार्ग |
| स्थापन विधि | बेयरिंग के नीचे निरंतर ढलान या दबाव द्वारा प्रतिस्थापन | इनलेट से डक्ट के माध्यम से पंप करना और वेंट्स से बाहर निकालना |
| मुख्य rheological मांग | उच्च प्रवाह, पर्याप्त आंतरिक बंधन के साथ, जो वहन क्षेत्र को भर सके। | पंप करने की क्षमता, प्रवाह प्रतिधारण, कम दबाव रक्तस्राव, और पूर्ण भराई |
| प्रारंभिक शक्ति | अक्सर एक प्रमुख निर्माण-नियंत्रण आवश्यकता | महत्वपूर्ण, लेकिन भराई और रक्तस्राव की आवश्यकताओं का विकल्प नहीं हो सकता। |
| रक्तस्राव नियंत्रण | बसावट और अपूर्ण संपर्क को रोकने के लिए आवश्यक | महत्वपूर्ण क्योंकि रिसता हुआ पानी ऊँचे स्थानों पर जमा हो सकता है और रिक्त स्थान छोड़ सकता है। |
| आयतन स्थिरता | बसने, सिकुड़न और संपर्क धारण को नियंत्रित करता है | छिद्रों के निर्माण और तंतुओं या नलिका की दीवारों से पृथक्करण को नियंत्रित करता है। |
| समग्र प्रणाली | सावधानीपूर्वक वर्गीकृत महीन कंकड़ हो सकता है। | सामान्यतः मोटे कणक के बिना तैयार किया जाता है। |
| संक्षारण-संबंधित भूमिका | इसका प्राथमिक कार्य नहीं | इसके केंद्रीय टिकाऊपन कार्यों में से एक |
| महत्वपूर्ण परीक्षण | प्रवाह, रक्तस्राव, विस्तार, मजबूती, लोच गुणांक, और प्रभावी वहन क्षेत्र | प्रवाह, दबाव रिसन, स्ट्रैंड रिसन, भराई, वायु की मात्रा, मजबूती, और क्षरण प्रभाव |
| मुख्य चीनी उत्पाद मानक | जेटी/टी 1130-2017 | जेटी/टी 946-2022 |
| क्या यह दूसरे उत्पाद की जगह ले सकता है? | नहीं | नहीं |
बेयरिंग ग्राउटिंग सामग्री क्या है?
बियरिंग ग्राउटिंग सामग्री, जिसे ब्रिज बियरिंग ग्राउट भी कहा जाता है, पुल के बियरिंग बेस प्लेट और उसके नीचे स्थित कंक्रीट समर्थन के बीच की खाई को भरती है।.
कठोर हो चुका ग्राउट भार हस्तांतरण मार्ग का हिस्सा बन जाता है। पुल की अधिरचना से आने वाले भार बेयरिंग, बेयरिंग प्लेट, ग्राउट परत और सहायक कंक्रीट से होकर गुजरते हैं। एक अपूर्ण ग्राउट परत भार को इच्छित बेयरिंग क्षेत्र में वितरित करने के बजाय स्थानीय तनाव एकाग्रताएँ उत्पन्न कर सकती है।.
इसी कारण, बेयरिंग ग्राउट को केवल निर्दिष्ट संपीड़न शक्ति प्राप्त करना ही पर्याप्त नहीं है। इसे प्लेट के नीचे प्रवाहित होना चाहिए, फंसी हुई हवा को छोड़ना चाहिए, एकजुटता बनाए रखनी चाहिए, आयामी परिवर्तन को नियंत्रित करना चाहिए, और एक सघन एवं समान समर्थन परत में कठोर हो जाना चाहिए।.
चीन का JT/T 1130-2017 पुल बेयरिंग ग्राउटिंग सामग्री यह मानक पुल बेयरिंग बेस प्लेटों को सुरक्षित करने के लिए उपयोग की जाने वाली ग्राउटिंग सामग्री को कवर करता है। यह मानक विभिन्न शक्ति-विकास विशेषताओं वाले सीमेंट-आधारित बेयरिंग ग्राउट्स को अलग करता है और एपॉक्सी-रेज़िन बेयरिंग ग्राउट्स को भी शामिल करता है।.
बेयरिंग ग्राउट के सबसे महत्वपूर्ण गुण
एक उपयुक्त बेयरिंग ग्राउट में निम्नलिखित का संतुलित संयोजन होना चाहिए:
- प्लेट के नीचे पूरे क्षेत्र तक पहुँचने के लिए पर्याप्त प्रारंभिक प्रवाह
- मिश्रण और स्थापन के दौरान प्रवाह प्रतिधारण
- कम रक्तस्राव और पृथक्करण
- नियंत्रित ऊर्ध्वाधर विस्तार या संकुचन
- आवश्यक प्रारंभिक और वृद्धावस्था की शक्ति
- उपयुक्त लोचदार गुण
- बेयरिंग प्लेट और सहायक कंक्रीट के साथ घना संपर्क
- अपेक्षित स्थापना तापमान पर विश्वसनीय प्रदर्शन
जब निर्माण अनुसूची में शीघ्र बेयरिंग स्थापना या प्रारंभिक लोडिंग की आवश्यकता हो, तब प्रारंभिक मजबूती विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो सकती है। हालांकि, प्रवाह या कार्य समय की कीमत पर मजबूती को तेज करने से ग्राउट संपूर्ण बेयरिंग क्षेत्र को भरने में असमर्थ हो सकता है।.
सही संतुलन बियरिंग ज्यामिति, ग्राउट की मोटाई, परिवेशीय तापमान, स्थापना प्रक्रिया और परियोजना विनिर्देशों पर निर्भर करता है।.
प्रभावी असर क्षेत्र क्यों मायने रखता है
एक बियरिंग प्लेट बाहरी रूप से पूरी तरह से ग्राउट की हुई प्रतीत हो सकती है, भले ही उसके नीचे वायु के थैले बने रहें। ये अनभरे क्षेत्र प्रभावी संपर्क क्षेत्र को कम करते हैं और ग्राउट के अलग-अलग हिस्सों में तनाव केंद्रित कर सकते हैं।.
अच्छी प्लेसमेंट प्रथा इसलिए निरंतर भराई पर केंद्रित होती है। कई सीमेंटयुक्त भार-वाहक ग्राउट अनुप्रयोगों में, सामग्री को एक ओर से लगातार डाला जाता है ताकि यह प्लेट के नीचे आगे बढ़े और हवा को दूसरी ओर धकेल दे। कई दिशाओं से अलग-अलग ढालने पर जहाँ ग्राउट की अग्रिम रेखाएँ मिलती हैं, वहाँ हवा फँस सकती है।.
फ़ॉर्मवर्क को भी सील किया जाना चाहिए। पानी या ग्राउट के रिसाव से स्थानीय जल-से-बाइंडर अनुपात बदल जाता है और कमजोर या अधूरे रूप से भरे हुए क्षेत्र रह सकते हैं।.
डक्ट ग्राउटिंग सामग्री क्या है?
डक्ट ग्राउटिंग सामग्री, जिसे प्रि-स्ट्रेसिंग डक्ट ग्राउट या पोस्ट-टेंशनिंग ग्राउट भी कहा जाता है, तनाव देने के बाद प्रि-स्ट्रेसिंग तारों के चारों ओर के डक्ट्स में पंप की जाती है।.
इसका पहला कार्य पूर्ण भराई करना है। ग्राउट को तारों के बीच, लहरदार नली की दीवारों पर, मोड़ों के चारों ओर, ऊँचाई परिवर्तन के दौरान और आउटलेट वेंट्स की ओर बिना अत्यधिक दबाव या स्थिरता की हानि के प्रवाहित होना चाहिए।.
एक बार कठोर हो जाने पर, यह स्टील के चारों ओर क्षारीय वातावरण प्रदान करता है, पानी और आक्रामक पदार्थों की गति को सीमित करता है, और बंधित पोस्ट-टेंशनिंग प्रणालियों में टेंडन और आसपास की संरचना के बीच बंधन में योगदान देता है।.
पोस्ट-टेंशनिंग प्रणालियों पर किए गए शोध से पता चला है कि वायु रिक्तियाँ, ब्लीड-वाटर क्षेत्र, और खराब तरीके से समेकित ग्राउट स्ट्रैंड्स को ऐसे हालात में उजागर कर सकते हैं जो जंग को बढ़ावा देते हैं। ये दोष टेंडन प्रणाली के भीतर बॉन्ड और तनाव पुनर्वितरण को भी प्रभावित कर सकते हैं।एनडीटी एवं ई इंटरनेशनल).
डक्ट ग्राउट तरल और स्थिर बना रहना चाहिए।
केवल उच्च तरलता ही एक अच्छे डक्ट ग्राउट को नहीं बनाती।.
अतिरिक्त पानी मिलाने से ग्राउट को पंप करना आसान लगता है, लेकिन इससे रक्तस्राव, बैठने, मजबूती में कमी और कठोर होने के बाद छिद्रयुक्त क्षेत्रों का जोखिम भी बढ़ जाता है। फॉर्मूलेशन को नियंत्रित जल-से-बाइंडर अनुपात पर पंप करने योग्य होना चाहिए।.
डक्ट के ऊँचे हिस्सों में ब्लीड प्रतिरोध विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाता है। ग्राउट से अलग हुआ पानी ऊपर की ओर प्रवाहित होकर वहाँ जमा हो सकता है। वाष्पीकरण या अवशोषण के बाद, तारों के चारों ओर एक रिक्त स्थान रह सकता है। प्रेशर-फ़िल्टर परीक्षण का अध्ययन इस व्यवहार का मूल्यांकन करने के एक तरीके के रूप में किया गया है, जो प्रीस्ट्रेसिंग डक्ट के अंदर ग्राउटिंग की स्थितियों को अधिक सटीक रूप से दर्शाता है।पीसीआई जर्नल).
वर्तमान चीनी उत्पाद मानक है JT/T 946-2022 राजमार्ग अभियांत्रिकी पूर्वतनावित नालिका ग्राउटिंग सामग्री. यह पोस्ट-टेंशन किए गए प्रीस्ट्रेस्ड डक्ट्स के लिए प्रेशर-ग्राउटिंग सामग्री के उत्पादन, निरीक्षण और उपयोग को कवर करता है।.
दो ग्राउट्स का परस्पर प्रतिस्थापन क्यों नहीं किया जा सकता
सबसे स्पष्ट अंतर यह है कि प्रत्येक सामग्री को कितनी जगह भरनी होती है।.
एक बेयरिंग ग्राउट सामान्यतः एक अपेक्षाकृत खुली प्लेट के नीचे एक छोटे अंतराल से होकर गुजरता है। डक्ट ग्राउट को कई स्टील तारों, मोड़ों, एंकर क्षेत्रों और ऊँचे बिंदुओं वाले एक लंबे, संकरे मार्ग से होकर गुजरना पड़ सकता है।.
यह विभिन्न सूत्रीकरण प्राथमिकताएँ उत्पन्न करता है।.
प्रीस्ट्रेसिंग डक्ट के अंदर बेयरिंग ग्राउट का उपयोग
एक बेयरिंग ग्राउट में महीन कंकड़ हो सकता है या इसे तीव्र सेटिंग और शीघ्र भार हस्तांतरण के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है। प्रिस्ट्रेसिंग डक्ट के अंदर, ये विशेषताएँ कई समस्याएँ उत्पन्न कर सकती हैं:
- अत्यधिक पंपिंग प्रतिरोध
- संकीर्ण या भीड़भाड़ वाले हिस्सों में अवरोध
- तंतुओं के बीच खराब प्रवेश
- कार्य समय का तीव्र नुकसान
- एंकर्स और ऊँचे बिंदुओं के आसपास अधूरी भराई
- बाधित ग्राउटिंग का बढ़ता जोखिम
भले ही सामग्री को पंप किया जा सके, हो सकता है कि इसे प्रेशर ब्लीडिंग, स्ट्रैंड-प्रेरित ब्लीडिंग, डक्ट फिलिंग, या प्रि-स्ट्रेस्ड स्टील पर इसके प्रभाव के लिए परीक्षण नहीं किया गया हो।.
पुल के बेयरिंग के नीचे डक्ट ग्राउट का उपयोग
डक्ट ग्राउट को सीमित पंपिंग सिस्टम से प्रवाह के लिए अनुकूलित किया गया है। इससे यह साबित नहीं होता कि यह बेयरिंग प्लेट के नीचे आवश्यक समर्थन प्रदान कर सकता है।.
यह निर्दिष्ट प्रारंभिक भार-धारण क्षमता, लोच गुणांक, प्रभावी धारण क्षेत्र प्रदर्शन या धारण स्थापना के लिए आयामी व्यवहार में कमी हो सकती है। डक्ट-ग्राउट विधि से मापा गया प्रवाह मान भी स्वचालित रूप से बेयरिंग ग्राउट के लिए आवश्यक स्प्रेड या प्रवाह परीक्षण का विकल्प नहीं हो सकता।.
इसलिए सामग्री का चयन उस घटक के आधार पर किया जाना चाहिए जिसे ग्राउट किया जा रहा है, न कि केवल पैकेज पर मुद्रित “सीमेंटयुक्त ग्राउट” शब्दों के आधार पर।.
उनके सूत्र कैसे भिन्न हैं
दोनों सामग्रियों में सीमेंट, खनिज घटक, रासायनिक मिश्रण और विस्तार-नियंत्रण तत्व हो सकते हैं। हालांकि, इनके अनुपात और योजक कार्य भिन्न हैं।.
पारंपरिक बेयरिंग-ग्राउट फॉर्मूलेशन तर्क
एक सीमेंटयुक्त भार वहन करने वाला ग्राउट निम्नलिखित हो सकता है:
- सीमेंट और अन्य सीमेंटयुक्त पदार्थ
- सावधानीपूर्वक वर्गीकृत महीन कंकड़
- पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र
- विस्तार-नियंत्रण घटक
- सेटिंग-टाइम नियामक
- फोमरोधी
- आवश्यकता पड़ने पर थोड़ी मात्रा में रियोलॉजी या जल-धारण संशोधक
फॉर्मूलेशन में पर्याप्त प्रवाह होना चाहिए ताकि वह अत्यधिक रक्तस्राव उत्पन्न किए बिना असर क्षेत्र को भर सके। साथ ही, प्रारंभिक मजबूती और आयामी स्थिरता परियोजना की आवश्यकताओं के भीतर बनी रहनी चाहिए।.
एक आक्रामक एक्सेलेरेटर पैकेज उपलब्ध प्लेसमेंट समय को कम कर सकता है, विशेषकर गर्म मौसम में। अत्यधिक विस्तार भी हानिकारक हो सकता है। विस्तार को अनुमत सीमा के भीतर बैठने या सिकुड़ने की भरपाई करनी चाहिए, न कि वह बियरिंग प्लेट को ऊपर की ओर धकेले।.
आम डक्ट-ग्राउट फॉर्मूलेशन तर्क
एक डक्ट ग्राउट सामान्यतः निम्नलिखित पर निर्भर करता है:
- सीमेंट और अनुकूल महीन खनिज घटक
- उच्च-कुशलता वाला जल-घटाने वाला मिश्रण
- रक्तस्राव और पृथक्करण नियंत्रण
- नियंत्रित विस्तार
- सेटिंग-समय समायोजन
- वायु नियंत्रण
- प्रीस्ट्रेस्ड स्टील के अनुकूल सामग्री
कम जल-से-बाइंडर अनुपात पर मिश्रण को पर्याप्त रूप से तरल रहना चाहिए। कणों को बिना अवशेष या फिल्टर केक बनाए स्ट्रैंड बंडलों और संकीर्ण खंडों से भी गुजरना चाहिए।.
उच्च-प्रदर्शन पोस्ट-टेंशनिंग ग्राउट पर 2023 के एक अध्ययन ने इस बात पर जोर दिया कि ग्राउट के प्रदर्शन का मूल्यांकन यथार्थवादी तापमान, जल-सामग्री और ब्लीडिंग की स्थितियों के तहत किया जाना चाहिए, न कि केवल एकल प्रारंभिक-प्रवाह माप से आंका जाना चाहिए।निर्माण और भवन निर्माण सामग्री).
क्या इन ग्राउट्स में HPMC या HEMC का उपयोग किया जा सकता है?
सेल्यूलोज़ ईथर कुछ सीमेंटयुक्त ग्राउट फॉर्मूलेशन में पानी के पृथक्करण, विभाजन और प्रवाहगत गुणों को नियंत्रित करने में मदद कर सकता है। इसका उपयोग संयमित होना चाहिए क्योंकि ग्राउट दीवार पुट्टी या हाथ से लगाए जाने वाले मोर्टार जैसे उत्पादों से भिन्न होता है।.
अत्यधिक सेल्यूलोज़ ईथर चिपचिपापन बढ़ा सकता है, प्रवाह को कम कर सकता है, अतिरिक्त हवा समाहित कर सकता है, हाइड्रेशन में देरी कर सकता है, और प्रारंभिक मजबूती को कम कर सकता है। ये प्रभाव विशेष रूप से भार वहन करने वाले ग्राउट और प्रीस्ट्रेसिंग डक्ट ग्राउट में महत्वपूर्ण हैं, जहाँ पूर्ण भराई आवश्यक है।.
Zhiwei में, हम आमतौर पर उच्च प्रवाह क्षमता वाले ग्राउट के लिए जल-घटाने वाली प्रणाली को पहली सूत्रीकरण लीवर के रूप में मानते हैं। एक अनुकूल पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र आवश्यक तरलता बनाए रखते हुए पानी की मांग को कम कर सकता है।.
यदि सीमेंटिशन सिस्टम, जल मात्रा, सुपरप्लास्टिसाइज़र, विस्तार घटक और डिफोमर का अनुकूलन करने के बाद भी रक्तस्राव या पृथक्करण बना रहता है, तो द्वितीयक समायोजन के रूप में निम्न-संदिग्धता वाला सेलुलोज ईथर चुना जा सकता है।.
बेयरिंग ग्राउट के लिए झीवेई स्क्रीनिंग दिशा
सीमेंटयुक्त भार वहन करने वाले ग्राउट के लिए, जब मिश्रण में जल पृथक्करण या अपर्याप्त संकोचन दिखाई दे, तो कम मात्रा में Zhiwei HPMC 4K या HEMC 4K का मूल्यांकन किया जा सकता है।.
परीक्षण से यह पुष्टि होनी चाहिए कि योजक निम्नलिखित नहीं करता:
- आवश्यक सीमा से नीचे प्रारंभिक या बनाए रखा प्रवाह कम करें
- बेयरिंग प्लेट के नीचे भराई में हस्तक्षेप करें
- वायु की मात्रा अत्यधिक बढ़ाएँ
- शक्ति के प्रारंभिक विकास में देरी
- प्रभावी वहन क्षेत्रफल को कम करें
- विस्तार में एक अस्वीकार्य परिवर्तन करें
HPMC 40K, 100K या 200K जैसे उच्च-संदकता ग्रेड सामान्यतः उच्च-प्रवाह क्षमता वाले ग्राउट के लिए हमारी पहली स्क्रीनिंग पसंद नहीं होते। उनकी अधिक गाढ़ा करने वाली क्षमता आवश्यक स्व-प्रवाह व्यवहार के विपरीत काम कर सकती है।.
डक्ट ग्राउट के लिए झिवेई स्क्रीनिंग दिशा
डक्ट ग्राउट में, पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र आमतौर पर सेल्यूलोज़ ईथर की तुलना में सूत्रीकरण में अधिक केंद्रीय भूमिका निभाता है। यह नियंत्रित जल-से-बाइंडर अनुपात पर पंप योग्य प्रवाह का समर्थन करता है।.
जब मुख्य बाइंडर और एडमिक्स्चर सिस्टम के माध्यम से दबाव ब्लीडिंग या निलंबन स्थिरता का समाधान नहीं हो पाता, तब कम चिपचिपापन वाले Zhiwei HPMC 4K या HEMC 4K पर विचार किया जा सकता है। किसी भी ऐसे परीक्षण का मूल्यांकन निम्नलिखित के लिए किया जाना चाहिए:
- प्रारंभिक और प्रतिधारित प्रवाह
- पंपिंग दबाव
- अनियमित रक्तस्राव
- दबाव से रक्तस्राव
- धारा से रक्तस्राव
- वायु की मात्रा
- समय निर्धारित करना
- भरने की क्षमता
- शक्ति विकास
- संक्षारण-संबंधी आवश्यकताएँ
सेल्यूलोज़ ईथर स्वयं में संक्षारण सुरक्षा प्रदान नहीं करता। यह सुरक्षा पूर्ण नली भराई, उपयुक्त कठोर ग्राउट गुण, कम हानिकारक आयन सामग्री, और सही निर्माण पर निर्भर करती है।.
विभिन्न निर्माण प्रक्रियाएँ
सामग्री का प्रदर्शन अनुपयुक्त निर्माण प्रक्रिया की भरपाई नहीं कर सकता। बेयरिंग ग्राउटिंग और डक्ट ग्राउटिंग के लिए अलग-अलग उपकरण, तैयारी और गुणवत्ता-नियंत्रण रिकॉर्ड की आवश्यकता होती है।.
बेयरिंग-ग्राउट की जगह देना
ग्रouting से पहले, सहायक कंक्रीट दृढ़ होना चाहिए और धूल, तेल, ढीले कणों तथा स्थिर जल से मुक्त होना चाहिए। सीमेंटयुक्त प्रणालियों के लिए उत्पाद निर्देशों और परियोजना विनिर्देशों के अनुसार सतह पूर्व-उपचार की आवश्यकता हो सकती है।.
फ़ॉर्मवर्क को ताज़े ग्राउट के दबाव को बिना रिसाव के सहन करना चाहिए। मिक्सिंग पानी को सटीक रूप से मापा जाना चाहिए, और पूरे बैच को निर्दिष्ट समय के लिए मिलाया जाना चाहिए।.
स्थापना सामान्यतः निरंतर होती है। एक ओर से ग्राउट डालने से सामग्री प्लेट के नीचे की हवा को विस्थापित करने में मदद मिलती है। दूसरी ओर एक दृश्य निकास के रूप में काम कर सकती है, जिससे यह पुष्टि होती है कि ग्राउट ने पूरे भार वहन क्षेत्र को पार कर लिया है।.
एक बार जब ग्राउट का प्रवाह कम होने लगे, तो कार्यक्षमता बहाल करने के लिए पानी मिलाना स्वीकार्य नहीं है। मिलाया गया पानी मिश्रण की संरचना बदल देता है और रक्तस्राव, बैठने तथा मजबूती में भिन्नता का जोखिम बढ़ा देता है।.
उपचार और लोडिंग समय को अनुमानित शक्ति-विकास अनुसूची के बजाय सत्यापित परीक्षण परिणामों का पालन करना चाहिए।.
प्रीस्ट्रेस्सिंग-डक्ट ग्राउटिंग
डक्ट ग्राउटिंग की शुरुआत डक्ट, इनलेट, आउटलेट, एंकर ज़ोन और वेंट्स के निरीक्षण से होती है। मार्ग ऐसा होना चाहिए कि हवा और विस्थापित सामग्री सिस्टम से बाहर निकल सकें।.
जल की माप और मिश्रण अनुक्रम पर कड़ा नियंत्रण आवश्यक है। परियोजना और उपकरणों के आधार पर, बिना सूखी जेबों के एक समान ग्राउट तैयार करने के लिए हाई-शीयर या कोलोइडल मिश्रण का उपयोग किया जा सकता है।.
ग्राउटिंग सामान्यतः एक नियंत्रित इनलेट से की जाती है, जिसमें वेंट्स उनकी ऊँचाई और स्वीकृत प्रक्रिया के अनुसार प्रबंधित किए जाते हैं। प्रत्येक आउटलेट से निकलने वाले ग्राउट का स्वरूप और स्थिरता यह प्रमाणित करती है कि वायु और अवशिष्ट जल विस्थापित हो चुके हैं।.
विशेष प्रणालियों में वैक्यूम सहायता उपयोगी हो सकती है, लेकिन यह प्रत्येक डक्ट के लिए सार्वभौमिक आवश्यकता नहीं बल्कि एक निर्माण विधि है। पंपिंग दबाव, वेंट-बंद करने का क्रम, होल्डिंग प्रक्रिया और स्वीकृति मानदंड लागू परियोजना विनिर्देशों से निर्धारित होने चाहिए।.
रिकॉर्ड्स में बैच पहचान, जल की मात्रा, सामग्री और परिवेश का तापमान, मिश्रण समय, प्रवाह परिणाम, ग्राउटिंग समय, दबाव व्यवहार, वेंट अनुक्रम, रुकावटें और परीक्षण नमूने शामिल होने चाहिए।.
द JTG/T 3650-2020 राजमार्ग पुलों और नालों के निर्माण के लिए तकनीकी विनिर्देश यह चीन में राजमार्ग पुल निर्माण के लिए व्यापक निर्माण रूपरेखा प्रदान करता है। उत्पाद मानक और परियोजना-विशिष्ट आवश्यकताओं को इस निर्माण विनिर्देश के साथ उपयोग किया जाना चाहिए।.
परीक्षण की विभिन्न प्राथमिकताएँ
केवल संपीड़न शक्ति के लिए दोनों उत्पादों का परीक्षण करना महत्वपूर्ण जोखिमों को अनजाने में छोड़ देता है।.
बेयरिंग-ग्राउट परीक्षण
सामग्री के प्रकार और परियोजना विनिर्देशों के आधार पर, बेयरिंग-ग्राउट मूल्यांकन में शामिल हो सकते हैं:
- प्रारंभिक प्रवाह या फैलाव
- प्रवाह प्रतिधारण
- समय निर्धारित करना
- रक्तस्राव
- ऊर्ध्वाधर या मुक्त विस्तार
- प्रारंभिक और बाद की आयु की संपीड़न शक्ति
- वक्रता-प्रतिरोधक क्षमता
- लचीलापन गुणांक
- प्रभावशील वहन क्षेत्र
- रेज़िन-आधारित प्रणालियों के लिए बॉन्डिंग और संकुचन परीक्षण
इस परीक्षण पैकेज का उद्देश्य यह दिखाना है कि सामग्री को सफलतापूर्वक रखा जा सकता है और वह असर के नीचे एक स्थिर समर्थन बन सकती है।.
डक्ट-ग्राउट परीक्षण
एक डक्ट-ग्राउट परीक्षण कार्यक्रम में शामिल हो सकते हैं:
- प्रारंभिक और प्रतिधारित प्रवाह
- अनियमित रक्तस्राव
- दबाव से रक्तस्राव
- धारा से रक्तस्राव
- नि:शुल्क विस्तार
- भराई प्रदर्शन
- वायु की मात्रा
- समय निर्धारित करना
- वक्रन एवं संपीडन शक्ति
- संक्षारण-संबंधी मूल्यांकन
प्रवाह को स्थिरता के साथ मिलकर ही व्याख्यायित किया जाना चाहिए। बहुत तेज़ प्रवाह-कोन समय आसान पंपिंग का संकेत दे सकता है, लेकिन यह अत्यधिक पानी या अपर्याप्त संकोचन के कारण भी हो सकता है।.
इसलिए पोस्ट-टेंशनिंग ग्राउट के अध्ययनों ने व्यापक प्रदर्शन मूल्यांकन के हिस्से के रूप में प्रवाह, विस्तार, ब्लीडिंग, मजबूती, अवशोषण, विद्युत व्यवहार, पारगम्यता और संक्षारण संवेदनशीलता का मूल्यांकन किया है।एसीआई मटेरियल्स जर्नल).
आम चयन और निर्माण संबंधी गलतियाँ
केवल संपीड़न शक्ति के आधार पर चयन
दो सामग्री समान 28-दिवसीय मजबूती प्राप्त कर सकती हैं, लेकिन भरने के दौरान उनका व्यवहार बहुत अलग हो सकता है। पंप करने की क्षमता, रक्तस्राव, विस्तार, प्रवाह बनाए रखने की क्षमता और भराई क्षमता यह निर्धारित कर सकती हैं कि ग्राउट सफलतापूर्वक कार्य करेगा या नहीं।.
साइट पर अतिरिक्त पानी डालना
अतिरिक्त पानी थोड़े समय के लिए प्रतीत होने वाले प्रवाह को बेहतर बनाता है, लेकिन यह डिज़ाइन किए गए पानी-से-बाइंडर अनुपात को बदल देता है। इसके परिणामस्वरूप ब्लीडिंग, सेटेलमेंट, ताकत में देरी, उच्च छिद्रता और बैच-से-बैच में अधिक भिन्नता हो सकती है।.
बहुत अधिक गाढ़ा करने वाला पदार्थ का उपयोग
अधिक चिपचिपापन जरूरी नहीं कि बेहतर स्थिरता का संकेत हो। अधिक मात्रा में मिलाया गया सेलूलोज़ ईथर ग्राउट को संकीर्ण दरारों में प्रवेश करने या तारों के बंडलों से गुजरने से रोक सकता है।.
सही लक्ष्य पर्याप्त गतिशीलता के साथ नियंत्रित सामंजस्य है।.
केवल प्रारंभिक प्रवाह की जाँच
एक ग्राउट प्रारंभिक प्रवाह परीक्षण पास कर सकता है और फिर परिवहन या स्थापन के दौरान तेजी से गाढ़ा हो सकता है। संबंधित तापमान पर प्रतिधारित-प्रवाह परीक्षण उपलब्ध कार्य समय का अधिक यथार्थपूर्ण संकेत देता है।.
यह मानते हुए कि वैक्यूम ग्राउटिंग हमेशा आवश्यक होती है।
कुछ नली व्यवस्थाओं और मरम्मत प्रक्रियाओं के लिए वैक्यूम सहायता मूल्यवान होती है। इसे हर परियोजना के लिए अनिवार्य विधि के रूप में प्रस्तुत नहीं किया जाना चाहिए। टेंडन-शून्यता मरम्मत पर किए गए शोध में वैक्यूम, दबाव और संयुक्त दबाव-वैक्यूम विधियों का परीक्षण किया गया है क्योंकि उपयुक्त विधि शून्यता और पहुँच की परिस्थितियों पर निर्भर करती है।परिवहन अनुसंधान अभिलेख).
केवल इसलिए एक ग्राउट को दूसरे से बदलना क्योंकि वह उपलब्ध है।
प्रतिस्थापन कभी भी केवल कीमत, उपलब्धता या समान शक्ति वाले लेबल के आधार पर नहीं किया जाना चाहिए। प्रतिस्थापन को वास्तविक ब्रिज घटक के मानक और परीक्षण आवश्यकताओं के अनुरूप होना चाहिए।.
सही सामग्री का चयन कैसे करें
चयन एक व्यावहारिक प्रश्न से शुरू हो सकता है: ग्राउट कहाँ रखा जाएगा?
जब उत्पाद पुल के बेयरिंग या बेयरिंग बेस प्लेट के नीचे की जगह को भरकर प्रत्यक्ष भार-स्थानांतरण पथ का हिस्सा बनेगा, तब एक बेयरिंग ग्राउटिंग सामग्री चुनें।.
जब उत्पाद को पोस्ट-टेंशनिंग डक्ट के अंदर प्रि-स्ट्रेसिंग स्ट्रैंड्स के चारों ओर पंप किया जाएगा, तो डक्ट ग्राउटिंग सामग्री चुनें।.
आवेदन की पहचान करने के बाद, समीक्षा करें:
- परियोजना का रेखाचित्र और तकनीकी विनिर्देश
- लागू उत्पाद और निर्माण मानक
- दरार या नली की ज्यामिति
- आवश्यक प्लेसिंग या पंपिंग दूरी
- परिवेश और सामग्री का तापमान
- आवश्यक कार्य समय
- प्रारंभिक लोडिंग अनुसूची
- रक्तस्राव, विस्तार और शक्ति मानदंड
- उपकरण क्षमता और वेंट व्यवस्था
- परीक्षण-बैच और साइट-परीक्षण के परिणाम
कठोर ग्राउट या मौजूदा टेंडन रिक्ति से संबंधित मरम्मत के लिए न तो ताज़ा भार वहन करने वाला ग्राउट और न ही मानक डक्ट ग्राउट को स्वचालित रूप से चुना जाना चाहिए। रिक्ति का पहले पता लगाया जाना चाहिए और उसका मूल्यांकन किया जाना चाहिए। मरम्मत सामग्री और इंजेक्शन प्रक्रिया को वास्तविक दोष, पहुँच मार्ग, नमी की स्थिति और टेंडन विन्यास के अनुसार डिज़ाइन किया जाना चाहिए।.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
क्या बियरिंग ग्राउट साधारण नॉन-श्रिंक ग्राउट के समान है?
हमेशा नहीं। एक सीमेंटयुक्त बियरिंग ग्राउट में नॉन-श्रिंक तकनीक का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन पुल बियरिंग अनुप्रयोगों में प्रवाह प्रतिधारण, प्रारंभिक मजबूती, लोचदार व्यवहार, आयामी स्थिरता और प्रभावी बियरिंग क्षेत्र से संबंधित अतिरिक्त आवश्यकताएँ होती हैं।.
एक साधारण सामान्य-उद्देश्यीय गैर-सिकुड़ने वाला ग्राउट का उपयोग पुल के बेयरिंग के नीचे तब तक नहीं किया जाना चाहिए जब तक कि परियोजना की आवश्यकताओं के अनुरूप होने की पुष्टि न हो चुकी हो।.
किस सामग्री में अधिक तरलता होनी चाहिए?
दोनों उत्पाद विभिन्न प्लेसमेंट विधियों का उपयोग करते हैं और विभिन्न परीक्षण प्रक्रियाओं का उपयोग कर सकते हैं, इसलिए उनके प्रवाह मानों की सीधे तुलना नहीं की जानी चाहिए।.
बेयरिंग ग्राउट प्लेट के नीचे फैलना चाहिए। डक्ट ग्राउट पंप, स्ट्रैंड बंडल, वक्राकार डक्ट और वेंट सिस्टम से होकर गुजरना चाहिए। प्रत्येक सामग्री को उसकी अपनी ज्यामिति के अनुरूप तरलता की आवश्यकता होती है।.
क्या डक्ट ग्राउट को उच्च संपीड़न शक्ति की आवश्यकता है?
हाँ, मजबूती महत्वपूर्ण बनी रहती है। हालांकि, उच्च संपीड़न-मजबूती का परिणाम अपूर्ण भराई, अत्यधिक रक्तस्राव, या धागों के आसपास रिक्त स्थान की भरपाई नहीं कर सकता।.
पोस्ट-टेंशनिंग ग्राउट के लिए ताज़ा अवस्था में स्थिरता और भराई प्रदर्शन केंद्रीय स्थायित्व आवश्यकताएँ हैं।.
क्या एचपीएमसी ग्राउट की स्थिरता में सुधार कर सकता है?
उपयुक्त HPMC ग्रेड की थोड़ी मात्रा कुछ फॉर्मूलेशन में एकजुटता में सुधार कर सकती है और पानी के पृथक्करण को कम कर सकती है। अत्यधिक चिपचिपापन या खुराक प्रवाह को कम कर सकती है, हवा की मात्रा बढ़ा सकती है, और प्रारंभिक मजबूती में देरी कर सकती है।.
उच्च प्रवाह क्षमता वाले सीमेंटयुक्त ग्राउट के लिए, हम बाइंडर, जल-न्यूनक, विस्तार-नियंत्रण और फोम-निरोधक प्रणालियों से शुरुआत करने की सलाह देते हैं। कम चिपचिपापन वाले HPMC या HEMC का मूल्यांकन केवल तब किया जाना चाहिए जब अतिरिक्त रियोलॉजी समायोजन की आवश्यकता हो।.
क्या बियरिंग ग्राउट को डक्ट में पंप किया जा सकता है?
इसे तब तक उपयोग नहीं किया जाना चाहिए जब तक इसे विशेष रूप से प्रीस्ट्रेस्सिंग डक्ट ग्राउट के रूप में तैयार, परीक्षण और अनुमोदित न किया गया हो। बेयरिंग-ग्राउट अनुपालन दबाव-रक्तस्राव प्रतिरोध, स्ट्रैंड भराई, या प्रीस्ट्रेस्सिंग स्टील की आवश्यकताओं के साथ अनुकूलता को प्रदर्शित नहीं करता।.
क्या डक्ट ग्राउट का उपयोग एक बियरिंग के नीचे किया जा सकता है?
बेयरिंग-ग्राउट विनिर्देश के विरुद्ध सत्यापन के बिना नहीं। एक डक्ट ग्राउट आवश्यक प्रारंभिक लोडिंग प्रदर्शन, प्रभावी बेयरिंग क्षेत्र, लोच गुणांक, या आयामी विशेषताएँ प्रदान नहीं कर सकता।.
निष्कर्ष
बेयरिंग ग्राउटिंग सामग्री और डक्ट ग्राउटिंग सामग्री के बीच का अंतर उनकी संरचनात्मक स्थिति से शुरू होता है।.
बियरिंग ग्राउट एक ब्रिज बियरिंग का समर्थन करता है और केंद्रित भारों को सहायक कंक्रीट में स्थानांतरित करता है। इसका निर्माण और परीक्षण पूर्ण बियरिंग संपर्क, आयामी स्थिरता, प्रारंभिक मजबूती और दीर्घकालिक भार-स्थानांतरण प्रदर्शन पर केंद्रित होता है।.
डक्ट ग्राउट प्रीस्ट्रेसिंग डक्ट्स के माध्यम से यात्रा करता है और स्टील स्ट्रैंड्स को घेरता है। इसमें पंप करने योग्य प्रवाह, कम रक्तस्राव, भरने की विश्वसनीयता, नियंत्रित विस्तार और जंग-संबंधी स्थायित्व का संयोजन होना चाहिए।.
इन उत्पादों को परस्पर प्रतिस्थाप्य मानकर निर्माण और स्थायित्व संबंधी अनावश्यक जोखिम उत्पन्न होते हैं। चयन करते समय घटक की कार्यक्षमता, वर्तमान मानक, परियोजना विनिर्देश, परीक्षण बैच के परिणाम और वास्तविक स्थापना परिस्थितियों का पालन किया जाना चाहिए।.
Zhiwei में, हम पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र और सावधानीपूर्वक चयनित सेल्यूलोज़ ईथर ग्रेड्स के साथ ग्राउट निर्माताओं का समर्थन कर सकते हैं। उच्च-प्रवाह बेयरिंग या डक्ट ग्राउट के लिए, हम सामान्यतः जल-घटाने वाली प्रणाली से शुरुआत करते हैं और केवल तब निम्न-संद्राव HPMC 4K या HEMC 4K का मूल्यांकन करते हैं जब अतिरिक्त ब्लीडिंग या पृथक्करण नियंत्रण की आवश्यकता हो।.
प्रत्येक सिफारिश को ग्राहक के पूर्ण सूत्रीकरण में पुष्टि किया जाना चाहिए। सीमेंट का प्रकार, खनिज संरचना, विस्तारक, फोम-निरोधी, तापमान, मिश्रण ऊर्जा और परीक्षण विधि सभी परिणाम को बदल सकती हैं।.