Le marché mondial des mastics muraux
a atteint 2,56 milliards d'euros en 2023 et devrait atteindre 2,56 milliards d'euros en 2023. milliards d'euros en 2023 et devrait atteindre D'après QY Research, le marché de la construction devrait atteindre 4,16 milliards d'euros d'ici 2030, avec un taux de croissance annuel moyen de 7,1%. Cette croissance est due à l'urbanisation, aux nouvelles constructions et aux activités de rénovation en Asie, au Moyen-Orient et en Amérique latine. Chaque sac de mastic mural utilisé sur ces chantiers contient un éther de cellulose. HEMC (hydroxyéthylméthylcellulose, (également appelée MHEC) est l'un des choix les plus courants.
Si vous produisez ou distribuez des produits de masticage et d'enduit superficiel, vous devez comprendre ce qu'est un produit de masticage et d'enduit superficiel. HEMC dans votre formulation, comment choisir le bon grade de viscosité et quand l'HEMC convient mieux que l'HPMC. Ce guide couvre tous ces aspects.
Ce que fait l'HEMC dans la pâte à modeler
HEMC pour la pâte à modeler remplit deux fonctions importantes sur chaque chantier : la rétention d'eau et le contrôle de l'ouvrabilité. Sans éther de cellulose, un mastic à base de ciment perd trop rapidement de l'eau dans le substrat ou par évaporation. Le ciment ne s'hydrate pas complètement. Il en résulte une surface faible et poudreuse qui se fissure et s'écaille sous la peinture.
L'HEMC résout ce problème en formant un réseau de polymères hydratés dans le mélange. Ce réseau retient l'eau dans la couche de mastic suffisamment longtemps pour permettre une bonne hydratation du ciment. Il donne également au mastic une sensation de douceur et de beurre sous la truelle. Les ouvriers peuvent l'étaler finement et uniformément sans qu'il ne se déchire ou ne traîne.
L'autre effet est la résistance à l'affaissement. Sur les surfaces verticales, un mastic sans suffisamment d'épaississant glissera le long du mur. L'HEMC fournit une limite d'élasticité suffisante pour maintenir le matériau en place après l'application, même en cas de passes épaisses.
HEMC ou MHEC: La même chose
Vous trouverez les deux noms sur le marché. CSME signifie méthylhydroxyéthylcellulose. HEMC signifie hydroxyéthyle méthylcellulose. Ils désignent le même composé chimique. La différence réside simplement dans l'ordre des groupes de substitution dans le nom. Dans ce guide, nous utilisons HEMC, mais si votre fournisseur mentionne MHEC sur son COA, il s'agit du même produit.
Formulation du mastic mural : La place de l'HEMC
Une formulation typique de mastic mural à base de ciment contient quatre groupes d'ingrédients :
| Composante | Gamme typique | Fonction |
|---|---|---|
| Ciment blanc | 20-40% | Liant, assure la solidité |
| Carbonate de calcium (charge) | 50-70% | Volume, souplesse, contrôle des coûts |
| HEMC (éther de cellulose) | 0,2-0,5% | Rétention d'eau, maniabilité, résistance à l'affaissement |
| RDP (optionnel) | 0,5-2,0% | Flexibilité, adhérence, pontage des fissures |
Certaines formulations contiennent également du talc, du mica ou de la poudre de calcium gris comme charges secondaires. Le mastic à base de gypse remplace le ciment blanc par du stuc (sulfate de calcium hémihydraté) et ajuste légèrement le dosage de l'HEMC, généralement à 0,15-0,3%.
Dosage HEMC dépend du type de mastic et du climat. Dans les régions tempérées, le mastic pour murs intérieurs utilise souvent 0,2-0,3%. Les mastics pour l'extérieur ou les formulations pour les climats chauds vont jusqu'à 0,4-0,5% parce que l'eau s'évapore plus rapidement de la surface du mur. L'ajout d'HEMC augmente la rétention d'eau mais aussi la viscosité, ce qui rend le travail à la truelle plus difficile. Il faut trouver l'équilibre.
Mastic pour murs intérieurs et extérieurs
Le mastic d'intérieur doit avoir une finition lisse et une bonne ponçabilité. Les ouvriers l'appliquent en couches minces (0,5-1,5 mm) et le poncent avant de le peindre. L'HEMC de viscosité faible à moyenne fonctionne bien ici, car il offre un temps ouvert suffisant sans rendre le mélange trop rigide.
Le mastic d'extérieur est confronté au vent, au soleil et aux variations de température. Il a besoin d'une meilleure rétention d'eau et d'une meilleure adhérence au substrat. Les formulateurs utilisent généralement de l'HEMC de viscosité moyenne à élevée à un dosage élevé, et ajoutent souvent du RDP pour la flexibilité et la résistance aux fissures.
Choisir le bon grade de viscosité de l'HEMC
La viscosité de l'HEMC est mesurée sur une solution aqueuse 2% à 20°C et indiquée en mPa-s. Pour le mastic mural, la plage utile s'étend d'environ 30 000 à 150 000 mPa-s.
| Grade de viscosité | Meilleur pour | Pourquoi |
|---|---|---|
| 30 000-40 000 mPa-s | Mastic intérieur, couche mince | Une viscosité plus faible facilite l'étalement. Convient pour les couches de finition fines. |
| 60 000-75 000 mPa-s | Mastic mural à usage général | Équilibre entre la maniabilité et la résistance à l'affaissement. La qualité la plus courante sur le marché. |
| 100 000-150 000 mPa-s | Mastic extérieur, mastic pour climat chaud, réparation de la couche épaisse | Meilleure rétention d'eau et résistance à l'affaissement. Mélange plus rigide qui reste sur les surfaces verticales. |
La plupart des mastic mural Les producteurs ne stockent qu'une ou deux qualités. Si vous avez une clientèle variée, la qualité 60 000-75 000 mPa-s couvre les travaux d'intérieur et d'extérieur en général. Ajoutez un grade 100 000+ pour les clients qui ont besoin d'une forte rétention d'eau ou qui travaillent dans des climats chauds.
HEMC vs HPMC pour le mastic mural
Les deux HEMC et le HPMC sont utilisés dans le mastic mural. Ce sont de proches cousins dans la famille des éthers de cellulose. Mais il y a des différences qui comptent en fonction de votre marché.
| Facteur | HEMC | HPMC |
|---|---|---|
| Température de gélification thermique | 70-90°C | 55-75°C |
| Rétention d'eau à température ambiante | Similaire à HPMC | Similaire à HEMC |
| Rétention d'eau au-dessus de 40°C substrat | Mieux | La chute est plus rapide |
| Prix typique | Souvent légèrement inférieur | Souvent un peu plus élevé |
| Part de marché de la pâte à modeler | Croissance, en particulier dans les régions chaudes | Toujours le choix dominant |
| Variantes du nom commun | CSME | Aucun |
La principale différence est la température de gélification thermique. Lorsque la surface du substrat ou du mur dépasse environ 55°C, le HPMC commence à perdre sa capacité de rétention d'eau parce que le polymère commence à se gélifier et à libérer de l'eau. HEMC maintient sa rétention d'eau jusqu'à environ 70°C, ce qui signifie qu'il est plus performant dans les constructions en climat chaud.
Si vos clients travaillent au Moyen-Orient, en Asie du Sud ou dans les régions tropicales, HEMC vous offre un avantage pratique. Dans les climats tempérés, les deux produits ont des performances similaires et le choix se résume souvent au prix et à la disponibilité.
Peut-on mélanger des HEMC et des HPMC?
Certains formulateurs mélangent les deux. Un mélange 50/50 peut donner un équilibre entre la stabilité à haute température de l'HEMC et le temps d'ouverture légèrement meilleur du HPMC à des températures modérées. Il n'y a pas de raison technique de ne pas le faire, mais cela complique l'approvisionnement et le pesage des lots. La plupart des producteurs de mastic choisissent l'un ou l'autre.
Problèmes courants liés à l'enduit mural et aide de l'HEMC
Fissuration après séchage
Le mastic à base de ciment se fissure lorsqu'il sèche trop vite. Une perte d'eau rapide signifie une hydratation incomplète, ce qui laisse une surface faible et cassante. L'augmentation de la HEMC Le dosage de 0,05-0,1% retient l'eau plus longtemps et réduit ce problème. L'ajout de RDP à 1-2% contribue également à la flexibilité.
Mauvaise aptitude au travail et à la déchirure
Si le mastic traîne sous la truelle, les ouvriers peinent à obtenir une finition lisse. Cela signifie généralement que le grade de viscosité est trop élevé pour la méthode d'application, ou que le dosage est trop faible. Essayez un HEMC de plus faible viscosité ou augmentez légèrement le dosage. L'ajout d'une petite quantité de surfactant (0,01-0,03%) peut également améliorer la glisse de la truelle.
Des bulles sur le mur
Les bulles se forment lorsque de l'air est piégé pendant le mélange ou lorsque le substrat absorbe l'eau de manière inégale. L'HEMC aide à ralentir l'absorption de l'eau dans le support, mais il ne peut pas éliminer l'air déjà mélangé. Utilisez un mélangeur à vitesse lente pour mélanger le mastic sec à l'eau et laissez reposer le mélange pendant 5 à 10 minutes avant de l'appliquer.
Surface poudreuse après durcissement
Une surface poudreuse signifie que le ciment ne s'est pas complètement hydraté. Il s'agit d'un problème de rétention d'eau. Vérifiez le dosage de l'HEMC. S'il est inférieur à 0,2% pour un mastic à base de ciment, c'est probablement la cause. Vérifiez également le support : les surfaces très poreuses retirent plus rapidement l'eau du mastic, et il se peut que vous deviez d'abord apprêter le mur ou augmenter la teneur en HEMC.
HEMC pour le mastic à base de gypse
Le mastic à base de gypse est courant dans les applications intérieures, en particulier sur les marchés où le gypse est moins cher que le ciment blanc. L'HEMC fonctionne également dans les formulations à base de gypse, mais les exigences en matière de dosage et de viscosité sont différentes.
Le gypse durcit plus rapidement que le ciment, de sorte que le mastic a un temps ouvert plus court. Utilisez un HEMC de faible viscosité (30 000-40 000 mPa-s) à un dosage de 0,15-0,3%. L'objectif est d'obtenir une rétention d'eau suffisante pour que le plâtre prenne correctement, sans que le mélange soit si épais que les ouvriers ne puissent pas l'étaler dans la courte fenêtre de travail.
Le mastic de gypse nécessite également un retardateur (tel que l'acide citrique ou un retardateur à base de protéines) pour prolonger le temps de prise. L'HEMC ne remplace pas le retardateur. Il s'occupe de la rétention d'eau et de l'ouvrabilité ; le retardateur s'occupe du temps de prise.
Questions fréquemment posées
Quel degré de viscosité de l'HEMC dois-je utiliser pour le masticage des murs intérieurs ? Pour la plupart des mastics pour murs intérieurs, un dosage de 40 000-75 000 mPa-s donne de bons résultats. Commencez par 60 000 mPa-s à un dosage de 0,3% et ajustez en fonction de votre formulation et des commentaires des ouvriers sur le travail à la truelle.
Puis-je utiliser l'HEMC à la place de l'HPMC dans ma formulation existante de mastic mural ? Oui, dans la plupart des cas. Commencez par le même dosage et le même grade de viscosité. Testez la rétention d'eau, la maniabilité et le temps de séchage du mastic. Si vos clients travaillent dans des climats chauds, vous pouvez constater une amélioration car l'HEMC retient mieux l'eau à haute température.
Quelle quantité d'HEMC dois-je ajouter au mastic à base de ciment ? La fourchette typique est de 0,2-0,5% en poids du mélange sec. Le mastic d'intérieur a généralement besoin de 0,2-0,3%. Le mastic d'extérieur ou de climat chaud peut nécessiter 0,3-0,5%. Si l'on en ajoute trop, le mastic devient rigide et difficile à trueller.
L'HEMC fonctionne-t-il dans les mastics à base de plâtre ? Oui. Utilisez un grade à faible viscosité (30 000-40 000 mPa-s) à 0,15-0,3%. Vous aurez toujours besoin d'un retardateur pour contrôler le temps de prise du plâtre.
Quelle est la différence entre l'enduit mural et l'enduit de rebouchage ? Ces termes sont souvent utilisés de manière interchangeable, mais il existe une différence technique. L'enduit mural désigne généralement un produit de remplissage plus épais, à base de ciment ou de gypse, utilisé pour niveler les murs. L'enduit de finition est une couche de finition plus fine appliquée sur le plâtre ou les cloisons sèches pour créer une surface lisse avant la peinture. Les deux utilisent l'HEMC, mais les formulations des enduits de finition utilisent souvent des grades de viscosité plus faibles et des dosages plus faibles parce que l'application est plus fine.
Conclusion
HEMC pour la pâte à modeler vous offre la rétention d'eau, la maniabilité et la résistance à l'affaissement en un seul additif. Le grade de viscosité que vous choisissez et le dosage que vous utilisez ont tous deux une incidence sur la performance du mastic sur le mur. Pour les travaux d'intérieur, un grade de 40 000-75 000 mPa-s à 0,2-0,3% couvre la plupart des besoins. Pour les applications extérieures ou en climat chaud, il convient de choisir une viscosité et un dosage plus élevés.
Si vous utilisez actuellement le HPMC et que vos clients opèrent dans des régions où la température des murs dépasse régulièrement 40°C, testez l'HEMC pour le remplacer. Son point de gélification thermique plus élevé signifie une rétention d'eau plus fiable lorsque c'est le plus important.
Pour l'alimentation HEMC, Zhiwei (Jinan) New Materials Co, Ltd. produit de l'HEMC, de l'HEC, de l'HPMC, du RDP et du PCE avec une capacité annuelle de 15 000 tonnes en utilisant du coton raffiné de Xinjiang. Des ACO sont fournis pour chaque lot. Contact info@zhiweichem.com ou +86 183 6616 3707 pour obtenir des échantillons et des spécifications. Visitez le site zhiweichem.com pour plus de détails.