स्व-समतल सीमेंट यह एक अत्यधिक प्रवाही, सीमेंट-आधारित मोर्टार है, जिसका उपयोग एक चिकनी, समतल और समतलित फर्श की सतह बनाने के लिए किया जाता है। एक मापी गई मात्रा में पानी के साथ मिलाने के बाद, इसे सीमित हाथ सहायता के साथ आधार सतह पर फैलाया जा सकता है।.
यह सामग्री आमतौर पर पीवीसी फ्लोरिंग, विनाइल, कालीन, लकड़ी के फर्श, सिरेमिक टाइल और अन्य फिनिश के नीचे अंडरलेमेंट के रूप में उपयोग की जाती है। उच्च-मजबूती वाले उत्पाद कारखानों, गोदामों, दुकानों, कार्यालयों, अस्पतालों, प्रदर्शनी हॉल और अन्य आंतरिक स्थानों में खुली सतहों के रूप में भी उपयोग किए जा सकते हैं।.
नाम के बावजूद, सेल्फ-लेवलिंग सीमेंट स्वयं पूरे कार्य को पूरा नहीं करता। आधार को सही ढंग से तैयार और प्राइम किया जाना चाहिए। इस सामग्री को भी उसके कार्यकाल के भीतर मिलाना, डालना, फैलाना और उसमें से हवा निकालनी होती है।.
अंतिम गुणवत्ता प्रवाह, स्थिरता, सेटिंग समय, मजबूती, संकुचन, चिपकन और सतह की उपस्थिति के बीच संतुलन पर निर्भर करती है।.
सेल्फ-लेवलिंग सीमेंट क्या है?
सेल्फ-लेवलिंग सीमेंट का अधिक सटीक तकनीकी नाम है सीमेंटयुक्त स्व-समतल मोर्टार या सीमेंट-आधारित सेल्फ-लेवलिंग कंपाउंड।.
यह आमतौर पर एक के रूप में प्रदान किया जाता है। कारखाने में निर्मित सूखा पाउडर. इंस्टॉलर आवेदन से पहले नियंत्रित मात्रा में स्वच्छ पानी मिलाता है। कुछ उत्पादों में अतिरिक्त तरल पॉलिमर का उपयोग हो सकता है, लेकिन एक-घटक ड्राई-मिक्स सिस्टम आम हैं।.
एक सामान्य सेल्फ-लेवलिंग सीमेंट फॉर्मूलेशन में हाइड्रोलिक सीमेंट, महीन कंकड़, खनिज फिलर, पॉलीमर, सुपरप्लास्टिसाइज़र, सेलूलोज़ ईथर, डिफोमर, और सेटिंग-नियंत्रण एडिटिव्स।.
साधारण कंक्रीट के विपरीत, सेल्फ-लेवलिंग मोर्टार में आमतौर पर बड़े मोटे कण नहीं होते। इसकी महीन कण संरचना सामग्री को छोटे अवतल भागों में बहने और एक चिकनी सतह बनाने की अनुमति देती है।.
ASTM C1708/C1708M स्व-समतल मोर्टारों को हाइड्रोलिक सीमेंट, महीन कंकड़, पॉलिमर, फिलर और अन्य एडिटिव्स के स्वामित्व वाले मिश्रण के रूप में वर्णित करता है। वर्तमान मानक उन उत्पादों को कवर करता है जिन्हें या तो फर्श की फिनिश के नीचे अंडरलेमेंट के रूप में या एक ओवरलेमेंट के रूप में जो पहनने योग्य सतह बनता है, उपयोग किया जाता है। इसमें प्रारंभिक प्रवाह, प्रवाह प्रतिधारण, उपचार समय, सेटिंग समय, संपीड़न शक्ति और विक्षेपण शक्ति का मूल्यांकन करने के तरीके भी शामिल हैं। देखें ASTM C1708/C1708M-26।.
सेल्फ-लेवलिंग सीमेंट कैसे काम करता है?
स्व-समतल सीमेंट इसलिए काम करता है क्योंकि इसके ताज़ा अवस्था के प्रवाह गुणधर्म को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है।.
एक सुपरप्लास्टिसाइज़र सीमेंट कणों को फैलाता है और बिना अत्यधिक पानी के उपयोग के मोर्टार को उच्च प्रवाह क्षमता प्राप्त करने में सक्षम बनाता है। बारीक कंकड़ और फिलर एक चिकनी कण संरचना बनाते हैं। पॉलिमर चिपकन में सुधार करते हैं और कठोर परत को सामान्य सेवा तनाव सहने में मदद करते हैं।.
सेल्यूलोज़ ईथर और अन्य स्थिरीकरण योजक पानी और सूक्ष्म कणों को बहुत आसानी से अलग होने से रोकते हैं। एक डీफोमर मिश्रण के दौरान प्रवेश करने वाली हवा को नियंत्रित करता है। एक्सेलेरेटर और रिटार्डर मिश्रण, प्रवाह, सेटिंग और प्रारंभिक मजबूती विकास के बीच की अवधि को समायोजित करते हैं।.
जब संतुलन सही होता है, तो सामग्री अपने ही वजन के नीचे बहती है लेकिन एकसमान बनी रहती है। यह अत्यधिक पानी नहीं छोड़ती, रेत को जमा नहीं होने देती, और न ही सीमेंट-युक्त कमजोर सतह बनाती है।.
स्थापक आमतौर पर गेज रेक, स्मूदर या इसी तरह के उपकरण का उपयोग करके मोर्टार को आवश्यक मोटाई में फैलाता है। फिर फंसी हुई हवा को निकालने और आसन्न ढलावों के बीच किनारों को मिलाने के लिए कांटेदार रोलर का उपयोग किया जा सकता है।.
लक्ष्य पूरी तरह स्वचालित इंस्टॉलेशन के बजाय स्व-समतलन व्यवहार है।.
सेल्फ-लेवलिंग सीमेंट किससे बना होता है?
| घटक | मुख्य कार्य |
|---|---|
| पोर्टलैंड सीमेंट | सीमेंट हाइड्रेशन के माध्यम से मजबूती प्रदान करता है। |
| कैल्शियम एल्यूमिनेट या अन्य त्वरित-सेटिंग बाइंडर | नियंत्रित सेटिंग और प्रारंभिक मजबूती का समर्थन करता है। |
| बारीक क्वार्ट्ज रेत | मोरटार की संरचना बनाता है और लागत तथा संकुचन को नियंत्रित करता है। |
| खनिज भराव | कण पैकिंग, सतह की चिकनाई और एकरूपता में सुधार करता है। |
| पुनःवितरणीय पॉलिमर पाउडर | चिपकन, आंतरिक बंधन और विकृति प्रदर्शन का समर्थन करता है। |
| पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र | नियंत्रित जल मांग पर उच्च प्रवाह उत्पन्न करता है |
| HPMC या HEMC | नियंत्रण पानी का जमाव, संलयन, रक्तस्राव, और प्रवाह स्थिरता |
| फोमरोधी | साथ ले जाई गई हवा और सतही सूक्ष्म छिद्रों को कम करता है। |
| त्वरण या मंदन | कार्य समय और शक्ति विकास को समायोजित करता है |
| संकोचन-नियंत्रण योजक | सूखने के दौरान आयामी परिवर्तन को प्रबंधित करने में मदद करता है। |
| वर्णक | सजावटी पहनने योग्य सतहों को रंग प्रदान करता है। |
सामग्री को केवल एक योजक की मात्रा बढ़ाकर तब तक डिज़ाइन नहीं किया जा सकता जब तक आवश्यक गुण प्रकट न हो जाए। प्रत्येक घटक एक साथ कई गुणों को प्रभावित करता है।.
उदाहरण के लिए, अधिक सुपरप्लास्टिसाइज़र से फैलाव बढ़ सकता है, लेकिन अत्यधिक मात्रा से पृथक्करण या सेटिंग में देरी हो सकती है। अधिक सेलूलोज़ ईथर से संकोचन और जलधारण में सुधार हो सकता है, लेकिन यह प्रवाह को कम कर सकता है और अतिरिक्त हवा समाहित कर सकता है।.
एक विश्वसनीय सूत्रीकरण एक नियंत्रित संतुलन है, न कि केवल उच्च-प्रदर्शन सामग्री का संग्रह।.
सेल्फ-लेवलिंग सीमेंट के मुख्य प्रकार
स्व-समतल अंडरलेमेंट
एक स्व-समतल अंडरलेमेंट का उपयोग किसी अन्य फर्श फिनिश को लगाने से पहले एक समतल सतह तैयार करने के लिए किया जाता है।.
इस पर लगाए जाने वाले सामान्य फिनिश में पीवीसी, विनाइल, कालीन, लैमिनेट, लकड़ी का फर्श, टाइल और चयनित रेज़िन सिस्टम शामिल हैं। अंडरलेमेंट सतह की अनियमितताओं को सुधारता है और अंतिम आवरण के लिए एक चिकनी आधार प्रदान करता है।.
एक अंडरलेमेंट स्वतः ही खुले फर्श के लिए उपयुक्त नहीं होता। इसकी सतह में सीधे यातायात के लिए आवश्यक घिसाव प्रतिरोध, दाग प्रतिरोध, रंग की एकरूपता या स्थायित्व नहीं हो सकता।.
आवरण को केवल तभी स्थापित किया जाना चाहिए जब स्व-समतल परत आवश्यक सूखापन और मजबूती प्राप्त कर ले।.
उच्च-मजबूती स्व-समतल टॉपिंग
एक स्व-समतल टॉपिंग, जिसे कभी-कभी स्व-समतल ओवरलेमेंट या परिधान सतह कहा जाता है, खुली रहने के लिए डिज़ाइन की गई है।.
यह सामान्यतः मानक अंडरलेमेंट की तुलना में अधिक सतही कठोरता, संपीड़न शक्ति, घिसाव प्रतिरोध, चिपकन और स्थायित्व की आवश्यकता होती है। इसे कारखानों, कार्यशालाओं, गोदामों, खुदरा दुकानों, प्रदर्शनी हॉल और अन्य वाणिज्यिक या औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किया जा सकता है।.
कुछ उत्पादों का उपयोग तैयार सीमेंटयुक्त फर्श के रूप में किया जाता है। अन्य उत्पाद सुरक्षात्मक कोटिंग या रेज़िन फर्श प्रणाली के लिए एक चिकना आधार प्रदान करते हैं।.
उत्पाद डेटा शीट में यह स्पष्ट रूप से लिखा होना चाहिए कि यह सामग्री खुली सेवा के लिए उपयुक्त है। एक सामान्य अंडरलेमेंट को केवल सीलर लगाने से ही घिसाव-प्रतिरोधी सतह में नहीं बदला जाना चाहिए।.
रंगीन सेल्फ-लेवलिंग टॉपिंग
रंगीन सेल्फ-लेवलिंग सीमेंट में वर्णक या सजावटी सामग्री होती है और इसका उपयोग तब किया जाता है जब सीमेंटयुक्त सतह दिखाई देती रहेगी।.
यह एक अधिक सजावटी फिनिश प्रदान कर सकता है, साथ ही पहनने योग्य टॉपिंग की प्रवाहशीलता और मजबूती की आवश्यकताओं को बनाए रखता है। इसका उपयोग दुकानों, कार्यालयों, गैलरियों, रेस्तरां, आवासीय आंतरिक स्थानों और अन्य डिज़ाइन-केंद्रित स्थानों में किया जाता है।.
रंग की एकरूपता को नियंत्रित करना कठिन हो सकता है। पानी की मात्रा, मिश्रण का समय, बैच में भिन्नता, सब्सट्रेट का अवशोषण, क्यूरिंग की परिस्थितियाँ, परत की मोटाई और फिनिशिंग विधि सभी अंतिम छाया को प्रभावित कर सकते हैं।.
रंगीन सीमेंटयुक्त फर्श में प्राकृतिक टोनल भिन्नता दिखाई दे सकती है। इसे कारखाने में निर्मित शीट फ्लोरिंग सामग्री या अपारदर्शी रेज़िन कोटिंग जैसी एकसमान उपस्थिति की उम्मीद नहीं करनी चाहिए।.
सेल्फ-लेवलिंग सीमेंट का उपयोग कहाँ किया जाता है?
सेल्फ-लेवलिंग सीमेंट नए निर्माण और नवीनीकरण दोनों के लिए उपयुक्त है। इसके मुख्य अनुप्रयोग इस बात पर निर्भर करते हैं कि यह उत्पाद अंडरलेमेंट है या फिनिश्ड टॉपिंग।.
| उपयोग का क्षेत्र | आम उपयोग |
|---|---|
| आवासीय भवन | लकड़ी, लैमिनेट, कालीन, विनाइल और टाइल के नीचे समतलीकरण |
| कार्यालय | सबफ़्लोर तैयारी या सजावटी सीमेंटयुक्त फर्श |
| अस्पताल | लचीली फर्श के नीचे चिकना अस्तर |
| खरीदारी केंद्र | फर्श की तैयारी या रेटेड वाणिज्यिक टॉपिंग |
| प्रदर्शनी हॉल | विशाल क्षेत्र की समतलीकरण और सजावटी सतहें |
| खेल सुविधाएँ | लचीली या खेल फर्श प्रणालियों के नीचे स्तर समतल करना |
| कारखाने | औद्योगिक कोटिंग्स के लिए उच्च-मजबूती टॉपिंग या आधार |
| गोदाम | जहाँ उत्पाद पर यातायात के लिए रेटिंग दी गई है, वहाँ भारी-भरकम टॉपिंग। |
| कार्यशालाएँ | फर्श का नवीनीकरण और सटीक समतलीकरण |
| होटल और रेस्तरां | अंतिम फिनिश के नीचे सजावटी टॉपिंग या अंडरलेमेंट |
वास्तविक यातायात, प्रभाव, पानी, रासायनिक पदार्थ, तापमान और सफाई की परिस्थितियों के लिए उत्पाद की उपयुक्तता की पुष्टि करनी चाहिए।.
एक सूखे आवासीय कमरे के लिए अभिप्रेत स्व-समतल अंडरलेमेंट बाहरी लोडिंग क्षेत्र या रासायनिक-प्रसंस्करण फर्श के लिए उपयुक्त नहीं हो सकता।.
सीमेंटयुक्त सेल्फ-लेवलिंग मोर्टार के फायदे
सेल्फ-लेवलिंग सीमेंट उच्च प्रवाह और चिकनी फिनिश प्रदान करता है, बिना उन कंपन और गहन ट्रॉवलिंग के जो कुछ पारंपरिक फर्श मोर्टारों के लिए आवश्यक होती हैं।.
यह बड़े क्षेत्रों को तेज़ी से कवर कर सकता है और मैनुअल फ़्लोर लेवलिंग के लिए आवश्यक शारीरिक प्रयास को कम कर सकता है। पंप अनुप्रयोग बड़े वाणिज्यिक परियोजनाओं में उत्पादकता को और बढ़ा सकता है।.
सूक्ष्म कण संरचना एक चिकनी सतह उत्पन्न कर सकती है जो पतली फर्श आवरणों के लिए उपयुक्त होती है। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि विनाइल और अन्य लचीली सामग्रियों के माध्यम से छोटे उभार या अवसाद दिखाई दे सकते हैं।.
सीमेंट-आधारित प्रणालियाँ भी सही तरीके से तैयार और क्योर किए जाने पर अच्छी संपीड़न क्षमता, जल प्रतिरोधकता और आयामी स्थिरता प्रदान कर सकती हैं।.
ये लाभ सही उत्पाद के चयन और उसके अनुप्रयोग पर निर्भर करते हैं। केवल उच्च प्रवाह अच्छी मजबूती, चिपकन या स्थायित्व की गारंटी नहीं देता।.
स्व-समतल सीमेंट बनाम पारंपरिक सीमेंट स्क्रिड
| संपत्ति | स्व-समतल सीमेंट | पारंपरिक सीमेंट स्क्रिड |
|---|---|---|
| ताज़ा सुसंगतता | बहुत प्रवाही | अर्ध-सूखा या प्लास्टिक |
| स्थापन विधि | ढालना या पंप करना | हाथ से फैलाया, कसा और समतल किया गया |
| आम सतह | मुलायम और महीन | अधिक खुरदरा हो सकता है और अतिरिक्त फिनिशिंग की आवश्यकता हो सकती है। |
| श्रम आवश्यकता | बड़े खुले क्षेत्रों के लिए कम | उच्च मैनुअल प्लेसमेंट आवश्यकता |
| परत की मोटाई | आमतौर पर पतला, लेकिन उत्पाद-विशिष्ट | मोटी परतों के लिए आमतौर पर उपयोग किया जाता है। |
| काम करने का समय | अक्सर अपेक्षाकृत छोटा | आमतौर पर लंबा, मिश्रण के आधार पर |
| सूत्रीकरण जटिलता | उच्च | निम्न |
| सामग्री की लागत | शुष्क पदार्थ की प्रति इकाई अधिक | अक्सर कम |
| मुख्य उपयोग | सटीक समतलीकरण और चिकनी फर्श की तैयारी | मोटी परत जमाव, ढलान बनाना, और सामान्य स्क्रिडिंग |
स्व-समतल सीमेंट हमेशा बड़ी ढलान बनाने या फर्श की ऊँचाई में बहुत गहरे अंतर को ठीक करने के लिए उपयुक्त उत्पाद नहीं होता। मुख्य निर्माण के लिए स्क्रिड, मरम्मत मोर्टार या गहरी भराई प्रणाली अधिक किफायती हो सकती है, जिसके बाद एक पतली स्व-समतल परत लगाई जा सकती है।.
एक अच्छे सेल्फ-लेवलिंग सीमेंट को क्या बनाता है?
एक अच्छे सेल्फ-लेवलिंग कंपाउंड को समतल सतह बनाने के लिए पर्याप्त दूरी तक बहना चाहिए, लेकिन इसे लगाने के दौरान और लगाने के बाद स्थिर रहना चाहिए।.
प्रारंभिक प्रवाह
प्रारंभिक प्रवाह यह बताता है कि मिश्रण के तुरंत बाद ताजा मोर्टार कितनी आसानी से फैलता है। खराब प्रारंभिक प्रवाह से उभार और औजार के निशान रह सकते हैं।.
बहुत बड़े फैलाव का स्वतः बेहतर होना आवश्यक नहीं है। अत्यधिक प्रवाह बहुत अधिक पानी या सुपरप्लास्टिसाइज़र का संकेत दे सकता है और इससे पृथक्करण बढ़ सकता है।.
प्रवाह प्रतिधारण
प्रवाह प्रतिधारण बताता है कि मोर्टार कितनी देर तक उपयोगी प्रवाह बनाए रखता है।.
इंस्टॉलर को मिश्रित सामग्री को मिलाने, परिवहन करने, डालने, फैलाने और आसन्न बैचों को जोड़ने के लिए पर्याप्त समय चाहिए। प्रवाह का तीव्र नुकसान दिखाई देने वाली जोड़ियाँ और असमान क्षेत्र उत्पन्न कर सकता है।.
उपचार क्षमता
हीलिंग क्षमता मोर्टार की उस क्षमता को कहते हैं कि वह सेट होने से पहले निशानों को बंद कर सके और अलग-अलग ढलानों के बीच मिल सके।.
अच्छी उपचार प्रक्रिया गेज-रेक निशान और मामूली सतही खुरदरापन को हटाने में मदद करती है। यदि सेटिंग बहुत जल्दी शुरू हो जाए, तो ये निशान तैयार सतह में रह सकते हैं।.
स्थिरता
मॉर्टार प्रवाह के दौरान एकसार रहना चाहिए। पानी सतह पर नहीं आना चाहिए, और कंकड़ तल पर नहीं बैठना चाहिए।.
एक स्थिर मिश्रण परत में रक्तस्राव, पृथक्करण, कमजोर सतही लेटेंस और असमान मजबूती को कम करता है।.
स्थापना और प्रारंभिक शक्ति
उत्पाद को स्थापना के लिए पर्याप्त समय तक काम करने योग्य रहना चाहिए, फिर नियंत्रित दर से सेट होना चाहिए।.
त्वरित प्रारंभिक मजबूती पैदल यातायात या फर्श-आवरण लगाने से पहले का समय कम कर सकती है। हालांकि, बहुत तेज़ सेटिंग ठंडे जोड़ बना सकती है और बड़े क्षेत्रों को स्थापित करना कठिन बना सकती है।.
सिकुड़न नियंत्रण
स्व-समतल मोर्टार में महीन सामग्री का अनुपात अधिक होता है। इससे संकुचन नियंत्रण महत्वपूर्ण हो जाता है।.
अतिरिक्त पानी, अनुपयुक्त बाइंडर संतुलन, तीव्र सुखाने, अत्यधिक परत मोटाई और अपर्याप्त क्योरिंग दरार या अलग होने के जोखिम को बढ़ा सकते हैं।.
चिपकन और सतही कठोरता
परत को तैयार सब्सट्रेट से मजबूती से बंधना चाहिए। घिसाव-प्रतिरोधी टॉपिंग को भी पर्याप्त सतह कठोरता और घिसाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।.
चिपकन आधार की मजबूती, सफाई, यांत्रिक तैयारी, प्राइमर के चयन, पानी के अनुपात और क्योरिंग पर निर्भर करता है। एक मजबूत मोर्टार कमजोर धूल, तेल, पेंट या ढीले कंक्रीट से जुड़ा नहीं रह सकता।.
प्राइमर क्यों महत्वपूर्ण है?
प्राइमर सब्सट्रेट और ताज़ा सेल्फ-लेवलिंग मोर्टार के बीच की परस्पर क्रिया को नियंत्रित करता है।.
छिद्रयुक्त सब्सट्रेट पानी को बहुत तेजी से सोख सकता है। इससे प्रवाह कम हो सकता है, हाइड्रेशन में बाधा आ सकती है, सूक्ष्म छिद्र बन सकते हैं और बंधन कमजोर हो सकता है। घना या गैर-शोषक सब्सट्रेट चिपकने में सुधार के लिए प्राइमर की आवश्यकता हो सकती है।.
प्राइमर छिद्रयुक्त फर्श से ताज़े मोर्टार में हवा निकलने को भी कम कर सकता है। इससे बुलबुले और सतह पर सूक्ष्म छिद्र सीमित होते हैं।.
उदाहरण के लिए, Sika का कहना है कि उसका SikaLevel प्राइमर अंडरलेमेंट से सब्सट्रेट में पानी के नुकसान को रोकने में मदद करता है। कंपनी अपने संबंधित सेल्फ-लेवलिंग सिस्टम के लिए भी प्राइमर की आवश्यकता रखती है। SikaLevel आवेदन जानकारी देखें।.
प्राइमर को सब्सट्रेट और सेल्फ-लेवलिंग उत्पाद से मेल खाना चाहिए। एक साधारण दीवार प्राइमर परीक्षण किए गए फर्श-प्रणाली प्राइमर का विकल्प नहीं हो सकता।.
सेल्फ-लेवलिंग सीमेंट कैसे लगाएं
1. सब्सट्रेट का निरीक्षण करें
सब्सट्रेट में दरारें, ढीली सामग्री, खोखले क्षेत्र, संदूषण, नमी, हलचल और अपर्याप्त मजबूती के लिए जांच करें।.
स्व-समतल मोर्टार अस्थिर संरचनात्मक फर्श की मरम्मत नहीं कर सकता। सक्रिय दरारों और जोड़ो के लिए उपयुक्त उपचार योजना की आवश्यकता होती है।.
2. संदूषण हटाएँ
धूल, तेल, चिकनाई, मोम, क्यूरिंग यौगिक, ढीला पेंट, चिपकने वाला अवशेष और कोई भी ऐसी सामग्री जो चिपकने में बाधा डाल सकती है, हटा दें।.
यांत्रिक तैयारी की आवश्यकता हो सकती है। केवल झाड़ू चलाना अक्सर अपर्याप्त होता है।.
3. छेद और खुली जगहों की मरम्मत
सील, दरारें, फर्श के निकास, द्वार और परिधीय उद्घाटन जहाँ तरल मोर्टार निकल सकता है।.
सेल्फ-लेवलिंग डालने से पहले गहरे गड्ढों की मरम्मत की जानी चाहिए। विस्तार और गति जोड़ को तब तक कठोर रूप से भरा नहीं जाना चाहिए जब तक सिस्टम डिज़ाइन विशेष रूप से इसकी अनुमति न दे।.
4. नमी की स्थिति की जाँच करें
जब अंतिम फर्श आवरण या चिपकने वाले पदार्थ की नमी सीमा हो, तब सब्सट्रेट की नमी मापें।.
सेल्फ-लेवलिंग सीमेंट स्लैब के माध्यम से नमी के वाष्प के प्रवाह को नहीं रोकता। एक अलग नमी-नियंत्रण प्रणाली की आवश्यकता हो सकती है।.
5. सही प्राइमर लगाएँ
निर्दिष्ट प्राइमर को आवश्यक आवरण के अनुसार लगाएँ। पानी के जमाव और बिना कोटिंग वाले क्षेत्रों से बचें।.
मोर्टार डालने से पहले प्राइमर को उसकी तकनीकी डेटा शीट में बताई गई स्थिति तक पहुँचने दें।.
6. पानी मापें
उत्पाद के लिए निर्दिष्ट सटीक पानी की मात्रा का उपयोग करें। बैचों के बीच पानी की मात्रा को एकसमान रखें।.
अतिरिक्त पानी प्रारंभिक प्रवाह को बेहतर कर सकता है, लेकिन यह मजबूती कम कर सकता है, पृथक्करण बढ़ा सकता है, रंग में भिन्नता पैदा कर सकता है, और एक कमजोर सतह बना सकता है।.
7. यांत्रिक रूप से मिलाएँ
मापे गए पानी में पाउडर डालें और अनुशंसित उपकरण से मिलाएँ।.
मिश्रण तब तक जारी रखें जब तक मोर्टार एकसार न हो जाए और उसमें सूखी गांठें न रह जाएँ। अत्यधिक मिश्रण गति से बचें क्योंकि इससे हवा मिल सकती है।.
8. बिना देरी के डालें
सामग्री को उसके कार्यकाल के भीतर डालें। शुरू करने से पहले श्रम, मिक्सिंग स्टेशनों, बैच आकार और डालने की अनुक्रमणिका की योजना बनाएँ।.
पास-पास डाली गई परतें एक-दूसरे में मिल जाने के लिए पर्याप्त गीली बनी रहनी चाहिए।.
९. फैलाएँ और हवा निकालें
आवश्यक मोटाई में सामग्री वितरित करने के लिए गेज रेक या स्मूदर का उपयोग करें। जब उत्पाद निर्देशों में इसकी सिफारिश की गई हो, तो स्पाइक्ड रोलर का उपयोग करें।.
जिस सतह पर जमना शुरू हो गया है, उस पर अधिक काम न करें।.
10. फर्श की सुरक्षा करें
ताज़ा सतह को हवा के झोंकों, सीधी धूप, जमने, पानी, धूल, कंपन और प्रारंभिक यातायात से सुरक्षित रखें।.
आवश्यक क्योरिंग और सुखाने की स्थितियाँ पूरी होने के बाद ही अंतिम फर्श आवरण स्थापित करें।.
आम सेल्फ-लेवलिंग सीमेंट की समस्याएँ
| समस्या | संभावित कारण | सुधारात्मक दिशा |
|---|---|---|
| खराब प्रवाह | बहुत कम पानी, अत्यधिक सेलुलोज ईथर, कम सुपरप्लास्टिसाइज़र दक्षता, या ढलने में देरी | जल की सटीकता, एडिटिव संतुलन, तापमान और मिश्रण समय की जाँच करें। |
| अलगाव | बहुत अधिक पानी या सुपरप्लास्टिसाइज़र, अपर्याप्त स्थिरता | कण ग्रेडिंग और स्टेबलाइज़र संतुलन में सुधार करें |
| सतही सूक्ष्म छिद्र | सब्सट्रेट से हवा का निकलना या अत्यधिक मिश्रित हवा | सही ढंग से तैयार करें और प्राइम करें तथा मिश्रण की गति को नियंत्रित करें। |
| फोमयुक्त सतह | असंगत एडिटिव्स या अपर्याप्त डिफोमर | डिफोमर के प्रकार, खुराक और मिश्रण अनुक्रम का मूल्यांकन करें। |
| दरार पड़ना | अतिरिक्त पानी, तीव्र सुखाने, अत्यधिक मोटाई, गति, या संकुचन | जल, मोटाई, क्यूरिंग, जोड़ और आधार की गति को नियंत्रित करें। |
| अनबंधन | धूल, तेल, कमजोर कंक्रीट, प्राइमर का अभाव, या नमी का दबाव | तैयारी में सुधार करें और सब्सट्रेट की उपयुक्तता की पुष्टि करें। |
| असमान रंग | परिवर्तनीय पानी, मोटाई, बैच, या क्योरिंग | मिश्रण को मानकीकृत करें और यथार्थवादी सजावटी अपेक्षाओं का उपयोग करें। |
| कमजोर या धूल भरी सतह | अतिरिक्त पानी, पृथक्करण, समयपूर्व सुखाना, या अनुचित क्यूरिंग | जल अनुपात का पालन करें और ताज़ा सामग्री की रक्षा करें। |
| दिखाई देने वाली ढलान रेखाएँ | समीपवर्ती बैच कार्य समय के भीतर मिश्रित नहीं हुए। | बैच समय, श्रम और ढाला योजना में सुधार करें |
एडिटिव्स स्व-समतलीकरण प्रदर्शन को कैसे नियंत्रित करते हैं
पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिसाइज़र
एक पॉलीकार्बोक्सिलेट ईथर सुपरप्लास्टिसाइज़र सीमेंट कणों को फैलाने में मदद करता है। यह अतिरिक्त पानी पर पूरी तरह निर्भर हुए बिना उच्च प्रवाह उत्पन्न करता है।.
सही उत्पाद और खुराक सीमेंट, पूरक बाइंडर, तापमान और सेटिंग-नियंत्रण प्रणाली पर निर्भर करती है। अत्यधिक खुराक से पृथक्करण, रक्तस्राव, झाग या सेटिंग में देरी हो सकती है।.
पुनःवितरणीय पॉलिमर पाउडर
पुनःवितरणीय पॉलिमर पाउडर चिपकन, आंतरिक बंधन, वक्रता प्रदर्शन और सतह की स्थायित्वता में सुधार कर सकता है।.
पॉलीमर की मात्रा को प्रवाह, वायु सामग्री, लागत और सुखाने के व्यवहार के साथ संतुलित किया जाना चाहिए। उच्च मात्रा स्वचालित रूप से बेहतर नहीं होती।.
फोमरोधी
शुष्क मिश्रण और गीले मिश्रण के दौरान प्रवेशित हवा सूक्ष्म छिद्र बना सकती है और मजबूती कम कर सकती है। एक उपयुक्त पाउडर डिटेंसर इस हवा को निकलने में मदद करता है।.
सेल्यूलोज़ ईथर, पॉलीमर पाउडर और सुपरप्लास्टिसाइज़र बदलने पर डिफोमर का प्रदर्शन बदल सकता है। पूरे एडिटिव पैकेज का एक साथ परीक्षण किया जाना चाहिए।.
एचपीएमसी और एचईएमसी
एचपीएमसी और एचईएमसी जल के संचलन और ताज़ा अवस्था की स्थिरता को नियंत्रित करते हैं। वे मदद कर सकते हैं कम करने में रक्तस्राव और अलगाव एक समान सतह का समर्थन करते हुए।.
सेल्फ-लेवलिंग मोर्टार के लिए वॉल पुट्टी, प्लास्टर या टाइल चिपकने वाले से कम चिपचिपापन वाला मिश्रण आवश्यक होता है। उच्च चिपचिपापन वाला सेल्यूलोज़ ईथर बहुत अधिक गाढ़ापन पैदा कर सकता है और उचित समतलीकरण को रोक सकता है।.
लक्ष्य इतना संयोग है कि मोर्टार बिना स्थापना के लिए आवश्यक प्रवाह खोए एकसार बना रहे।.
स्व-समतल सीमेंट के लिए झीवेई सेल्यूलोज़ ईथर विकल्प
झिवेई (जिनान) नई सामग्री कंपनी लिमिटेड. कम-संचारकता वाले HPMC और HEMC ग्रेड प्रदान करता है जिन्हें सेल्फ-लेवलिंग सीमेंट और अन्य प्रवाही मोर्टारों में मूल्यांकन किया जा सकता है।.
| सूत्रीकरण लक्ष्य | झिवेई ग्रेड दिशा | चयन पर विचार |
|---|---|---|
| हल्के जल-धारण समर्थन के साथ अधिकतम प्रवाह | एचपीएमसी 400 या HEMC 400 | जाँचें कि स्थिरता और रक्तस्राव नियंत्रण पर्याप्त हैं या नहीं। |
| बढ़ी हुई संबद्धता के साथ संरक्षित प्रवाह | HPMC 4K या एचईएमसी 4के | कम खुराक से शुरू करें और प्रवाह हानि की निगरानी करें। |
| एक बहुत ही तरल सूत्र में अत्यधिक रक्तस्राव | 400 और 4K ग्रेड की तुलना करें | वायु मात्रा, सतह की गुणवत्ता और मजबूती का मूल्यांकन करें। |
| सेल्यूलोज़ जोड़ने के बाद खराब समतलीकरण | खुराक कम करें या कम चिपचिपाहट वाला ग्रेड उपयोग करें। | अनुपयुक्त प्रवाह स्वीकार करके स्थिरता को हल न करें। |
| उच्च-संद्राव वाली दीवार मोर्टार | उस अनुप्रयोग के लिए डिज़ाइन की गई उच्च चिपचिपापन ग्रेड का उपयोग करें। | उच्च-संचारुता वाले ग्रेड आमतौर पर सेल्फ-लेवलिंग के लिए पहली पसंद नहीं होते। |
झिवेई एचपीएमसी 400 इसकी प्रकाशित NDJ चिपचिपाहट 20 °C पर 2% घोल में 400–600 mPa·s है। इसे स्व-समतल मोर्टार और अन्य प्रवाही निर्माण प्रणालियों के लिए तैयार किया गया है, जिन्हें अत्यधिक गाढ़ेपन के बिना नियंत्रित जल प्रतिधारण की आवश्यकता होती है।.
झिवेई एचईएमसी 400 इसकी प्रकाशित ब्रुकफील्ड आरवी चिपचिपापन 20°C पर 2% घोल में 280 से 450 mPa·s है। इसे उन स्थानों पर स्क्रीन किया जा सकता है जहाँ आसान प्रवाह और हल्के rheology नियंत्रण की आवश्यकता होती है।.
जब अधिक दृढ़ एकता आवश्यक हो, झिवेई एचपीएमसी 4K या झिवेई HEMC 4K एक उपयोगी अगला परीक्षण स्तर प्रदान कर सकता है। उनकी प्रकाशित चिपचिपापन सीमाएँ अधिक हैं, इसलिए खुराक और प्रवाह प्रतिधारण ध्यानपूर्वक निगरानी की जानी चाहिए।.
विभिन्न उपकरणों या घोल सांद्रताओं से प्राप्त विस्कोसीटी मानों की सीधे तुलना नहीं करनी चाहिए। अंतिम चयन में उत्पादन के लिए नियोजित वही सीमेंट, फिलर, रेत, पॉलीमर पाउडर, सुपरप्लास्टिसाइज़र, डिफोमर, जल अनुपात और मिश्रण प्रक्रिया का उपयोग किया जाना चाहिए।.
महत्वपूर्ण प्रयोगशाला परीक्षण शामिल हैं प्रारंभिक प्रवाह, प्रतिधारित प्रवाह, उपचार समय, रक्तस्राव, पृथक्करण, वायु की मात्रा, सेटिंग समय, सतही पिनहोल, संकुचन, चिपकन, संपीड़न शक्ति, विक्षेपण शक्ति, सतही कठोरता, और घर्षण प्रतिरोध।.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
क्या सेल्फ-लेवलिंग सीमेंट कंक्रीट के समान है?
नहीं। सेल्फ-लेवलिंग सीमेंट आमतौर पर मोटे कंकड़ वाले पारंपरिक कंक्रीट के बजाय एक महीन सीमेंटियस मोर्टार होता है।.
इसका कण आकार वितरण और एडिटिव पैकेज उच्च प्रवाह, चिकनी फिनिशिंग और अपेक्षाकृत पतले फर्श अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है।.
क्या सेल्फ-लेवलिंग सीमेंट को अंतिम फर्श के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है?
केवल एक ऐसा उत्पाद जो विशेष रूप से टॉपिंग या पहनने की सतह के रूप में वर्गीकृत किया गया हो, ही खुला रहना चाहिए।.
एक मानक अंडरलेमेंट का उद्देश्य किसी अन्य फर्श सामग्री को धारण करना होता है और इसमें पर्याप्त घिसावट या दाग प्रतिरोध नहीं हो सकता।.
क्या पुराने कंक्रीट पर स्वयं-समतल सीमेंट लगाया जा सकता है?
हाँ, यदि कंक्रीट ठोस, स्वच्छ, उचित रूप से तैयार और चयनित प्राइमर तथा सेल्फ-लेवलिंग सिस्टम के अनुकूल हो।.
कमजोर सतही सामग्री, क्योरिंग यौगिक, तेल, दरारें और नमी की समस्याओं को पहले संबोधित किया जाना चाहिए।.
क्या इसे टाइल या लकड़ी पर लगाया जा सकता है?
कुछ उत्पाद तैयार टाइल, टेराज़ो, प्लाईवुड या इंजीनियर्ड वुड सब्सट्रेट्स के लिए अनुमोदित हैं। अन्य उत्पाद केवल कंक्रीट और सीमेंटयुक्त सतहों तक सीमित हैं।.
गति, विक्षेपण, जोड़, सुदृढ़ीकरण, प्राइमर और न्यूनतम मोटाई की आवश्यकताएँ भिन्न होती हैं। सभी सेल्फ-लेवलिंग सामग्री उपयुक्त हैं, ऐसा मानने के बजाय उत्पाद डेटा शीट का पालन करें।.
क्या सेल्फ-लेवलिंग सीमेंट को प्राइमर की आवश्यकता होती है?
अधिकांश प्रणालियों के लिए एक संगत प्राइमर आवश्यक होता है। प्राइमर अवशोषण को नियंत्रित करता है, चिपकन में सुधार करता है, और सब्सट्रेट से हवा के निकलने को कम करने में मदद करता है।.
आवश्यक प्राइमर और पतलापन इस बात पर निर्भर करते हैं कि सतह छिद्रयुक्त, घनी, सीमेंटयुक्त, जिप्सम-आधारित, लकड़ी की, या मौजूदा टाइल से ढकी हुई है।.
क्या सेल्फ-लेवलिंग सीमेंट वाटरप्रूफ है?
सीमेंटयुक्त सेल्फ-लेवलिंग मोर्टार क्योर होने के बाद उपयोगी जल प्रतिरोधकता प्रदान कर सकता है, लेकिन यह स्वतः ही वॉटरप्रूफिंग मेम्ब्रेन नहीं बन जाता।.
गीले कमरे, बालकनियाँ और अन्य जल-प्रभावी क्षेत्रों को एक अलग जलरोधक प्रणाली की आवश्यकता हो सकती है।.
क्या सेल्फ-लेवलिंग सीमेंट का उपयोग बाहर किया जा सकता है?
कुछ विशेष उत्पाद बाहरी संपर्क के लिए रेट किए गए हैं, लेकिन कई सामान्य सेल्फ-लेवलिंग अंडरलेमेंट केवल सूखे आंतरिक उपयोग के लिए ही बनाए गए हैं।.
बाहरी उत्पादों को बारिश, जमने-पिघलने के चक्र, तापमान में उतार-चढ़ाव, पराबैंगनी किरणों के संपर्क और जल निकासी की परिस्थितियों का सामना करना चाहिए।.
सेल्फ-लेवलिंग सीमेंट कितनी मोटी परत में लगाया जा सकता है?
मोटाई उत्पाद-विशिष्ट होती है। कुछ पतले सिस्टम केवल कुछ मिलीमीटर से शुरू होते हैं, जबकि डीप-फिल उत्पाद बहुत अधिक मोटाई में स्थापित किए जा सकते हैं।.
उदाहरण के लिए, Sika Level-425 में एक सामान्य अनुप्रयोग सीमा लगभग 1.5 से 50.8 मिमी बताई गई है। इस सीमा को अन्य उत्पादों पर उनके तकनीकी डेटा की जाँच किए बिना लागू नहीं किया जाना चाहिए।.
स्व-समतल फर्श में दरार क्यों आई?
सामान्य कारणों में अत्यधिक पानी, अत्यधिक मोटाई, तीव्र सुखाने, कमजोर आधार, सक्रिय दरारें, गति जोड़, खराब चिपकन, या अनुपयुक्त सूत्रीकरण शामिल हैं।.
दूसरी परत लगाने से पहले कारण की पहचान करनी चाहिए। एक सक्रिय समस्या को ढकने से आमतौर पर दरार नई सतह में स्थानांतरित हो जाती है।.
निष्कर्ष
सेल्फ-लेवलिंग सीमेंट एक कारखाने में निर्मित, अत्यधिक प्रवाही सीमेंटियस मोर्टार है, जिसका उपयोग चिकनी और समतल फर्श बनाने के लिए किया जाता है।.
यह पीवीसी, विनाइल, कालीन, लकड़ी, टाइल और अन्य फिनिश के नीचे अंडरलेमेंट के रूप में काम कर सकता है। उच्च-मजबूती वाले टॉपिंग उत्पाद चुनिंदा औद्योगिक, वाणिज्यिक और सजावटी अनुप्रयोगों में खुले रह सकते हैं।.
अच्छी स्व-समतलीकरण क्षमता के लिए केवल उच्च प्रवाह पर्याप्त नहीं है। सामग्री को ब्लीडिंग और सेग्रेगेशन से भी प्रतिरोध करना चाहिए, पर्याप्त कार्य समय बनाए रखना चाहिए, आधार से बंधना चाहिए, संकुचन को नियंत्रित करना चाहिए, मजबूती विकसित करनी चाहिए, और एक समान सतह प्रदान करनी चाहिए।.
निर्माताओं के लिए, कम चिपचिपापन वाले सेलुलोज ईथर जैसे Zhiwei HPMC 400 और HEMC 400 ऐसे सूत्रों के लिए व्यावहारिक प्रारंभिक बिंदु प्रदान करते हैं जो प्रवाह को प्राथमिकता देते हैं। जहाँ अधिक दृढ़ता की आवश्यकता होती है, वहाँ HPMC 4K और HEMC 4K का मूल्यांकन किया जा सकता है।.
पूर्ण सेल्फ-लेवलिंग सीमेंट फॉर्मूलेशन में परीक्षण के माध्यम से सही ग्रेड और खुराक की पुष्टि करनी चाहिए।.