자가 평탄화 시멘트 이 제품은 매끄럽고 평평하며 수평이 잘 잡힌 바닥 표면을 조성하는 데 사용되는 유동성이 매우 뛰어난 시멘트계 모르타르입니다. 정해진 양의 물과 혼합한 후에는 별도의 수작업 없이도 기층 위로 자연스럽게 퍼져 나갑니다.
이 자재는 일반적으로 PVC 바닥재, 비닐, 카펫, 목재 바닥재, 세라믹 타일 및 기타 마감재 아래의 밑받침재로 사용됩니다. 강도가 더 높은 제품은 공장, 창고, 상점, 사무실, 병원, 전시장 및 기타 실내 공간에서 노출된 마모 표면으로도 사용할 수 있습니다.
이름과는 달리, 자가 평탄화 시멘트가 모든 공정을 스스로 완료해 주는 것은 아닙니다. 바탕면을 올바르게 준비하고 프라이머를 도포해야 합니다. 또한 이 재료는 작업 가능 시간 내에 혼합, 타설, 평탄화 및 기포 제거 과정을 거쳐야 합니다.
최종 품질은 유동성, 안정성, 경화 시간, 강도, 수축률, 접착력 및 표면 외관 간의 균형에 따라 결정됩니다.
자가수평 시멘트란 무엇인가요?
자가 평탄화 시멘트의 더 정확한 전문 용어는 시멘트계 자동 수평 조정 모르타르 또는 시멘트계 자동 평탄화재.
일반적으로 다음 형태로 제공됩니다. 공장에서 생산된 건조 분말. 시공자는 도포 전에 정해진 양의 깨끗한 물을 첨가합니다. 일부 제품에는 추가적인 액상 폴리머가 사용되기도 하지만, 일반적으로는 1액형 건식 혼합 시스템이 주로 사용됩니다.
일반적인 자가평탄화 시멘트 배합에는 수경성 시멘트, 미세 골재, 광물성 충전재, 고분자, 초감수제 등이 포함되며, 셀룰로오스 에테르, 소포제 및 응고 조절 첨가제.
일반 콘크리트와 달리, 셀프 레벨링 모르타르는 대개 큰 입자의 골재를 포함하지 않습니다. 미세한 입자 구조 덕분에 이 재료는 작은 움푹 들어간 곳으로 흘러 들어가 매끄러운 표면을 형성합니다.
ASTM C1708/C1708M 표준은 자가 평탄화 모르타르를 수경성 시멘트, 미세 골재, 고분자, 충전재 및 기타 첨가제의 독자적인 배합으로 정의하고 있습니다. 이 표준은 바닥 마감재 아래의 밑받침층으로 사용되거나 마모 표면이 되는 상부 마감층으로 사용되는 제품을 다룹니다. 또한 초기 유동성, 유동성 유지 시간, 치유 시간, 경화 시간, 압축 강도 및 굽힘 강도를 평가하는 방법도 포함하고 있습니다. ASTM C1708/C1708M-26을 참조하십시오.
자가수평 시멘트는 어떻게 작용하나요?
자가평탄화 시멘트는 타설 직후의 유변학적 특성이 정밀하게 제어되기 때문에 효과를 발휘합니다.
초고성능 감수제는 시멘트 입자를 분산시켜 과도한 양의 물을 사용하지 않고도 모르타르가 높은 유동성을 갖도록 합니다. 미세 골재와 충전재는 매끄러운 입자 구조를 형성합니다. 폴리머는 접착력을 향상시키고, 경화층이 정상적인 사용 응력을 견딜 수 있도록 돕습니다.
셀룰로오스 에테르 및 기타 안정화 첨가제는 물과 미세 입자가 너무 쉽게 분리되는 것을 방지합니다. 소포제는 혼합 과정에서 유입된 공기를 조절합니다. 촉진제와 지연제는 혼합, 유동, 경화 및 초기 강도 발현 사이의 시간을 조절합니다.
균형이 적절할 때, 자재는 자체 중력에 의해 흐르면서도 균일한 상태를 유지합니다. 과도한 수분이 배출되거나 모래가 가라앉거나, 시멘트 함량이 높아 약한 표면이 형성되는 일이 없습니다.
시공자는 일반적으로 게이지 레이크, 스무더 또는 이와 유사한 도구를 사용하여 모르타르를 필요한 두께로 고르게 펴 바릅니다. 그런 다음 스파이크 롤러를 사용하여 갇힌 공기를 제거하고 인접한 타설 부위 사이의 이음매를 자연스럽게 연결할 수 있습니다.
목표는 완전히 자동화된 설치라기보다는 자체적으로 문제를 해결하는 방식입니다.
자가수평 시멘트는 무엇으로 만들어지나요?
| 구성 요소 | 주요 기능 |
|---|---|
| 포틀랜드 시멘트 | 시멘트의 수화 반응을 통해 강도를 부여합니다 |
| 알루미네이트 칼슘 또는 기타 속경화성 결합재 | 제어된 양생 및 초기 강도 확보를 지원합니다 |
| 고운 석영 모래 | 모르타르 구조물을 시공하고 비용 및 수축을 관리합니다. |
| 광물성 충전제 | 입자 밀집도, 표면 평활도 및 균일성을 향상시킵니다 |
| 재분산성 고분자 분말 | 접착력, 응집력 및 변형 성능을 향상시킵니다 |
| 폴리카르복실레이트 초감수제 | 물 수요를 조절하면서도 높은 유량을 확보합니다 |
| HPMC 또는 HEMC | 조작법 수분 유지, 응집성, 출혈 및 유동 안정성 |
| 거품 제거제 | 혼입된 공기와 표면의 미세 구멍을 줄여줍니다 |
| 가속기 또는 감속기 | 운동 시간과 근력 발달을 조절합니다 |
| 수축 억제 첨가제 | 건조 과정에서 발생하는 치수 변화를 관리하는 데 도움이 됩니다 |
| 안료 | 장식용 마모 표면에 색감을 더해줍니다 |
특정 특성이 나타날 때까지 특정 첨가제 하나만 늘리는 방식으로 소재를 설계할 수는 없습니다. 모든 성분은 여러 가지 특성에 동시에 영향을 미치기 때문입니다.
예를 들어, 초감수제를 더 많이 첨가하면 도포성이 향상될 수 있지만, 과도하게 첨가하면 분리 현상이나 경화 지연이 발생할 수 있습니다. 셀룰로오스 에테르를 더 많이 첨가하면 응집력과 수분 보유력이 향상될 수 있지만, 유동성이 저하되고 공기가 추가로 유입될 수도 있습니다.
신뢰할 수 있는 제형은 단순히 고성능 성분들을 모아놓은 것이 아니라, 정교하게 조절된 균형을 이루는 것입니다.
주요 자가수평 시멘트 종류
자가 평탄화 밑바탕재
자동 수평 조절 밑받침재는 다른 바닥 마감재를 시공하기 전에 평평한 표면을 조성하는 데 사용됩니다.
이 위에 주로 시공되는 마감재로는 PVC, 비닐, 카펫, 라미네이트, 목재 바닥재, 타일 및 일부 수지 시스템 등이 있습니다. 밑받침재는 표면의 요철을 보정하여 최종 마감재가 시공될 수 있도록 더 매끄러운 바탕을 제공합니다.
밑받침재는 노출된 바닥재로 자동으로 적합한 것은 아닙니다. 그 표면은 직접적인 통행에 필요한 내마모성, 내오염성, 색상 균일성 또는 내구성을 갖추지 못했을 수 있습니다.
커버링은 셀프 레벨링 층이 필요한 건조도와 강도에 도달한 후에야 시공해야 합니다.
고강도 자동 평탄화 마감재
자가 평탄화 토핑(자가 평탄화 오버레이먼트 또는 마모층이라고도 함)은 표면에 노출된 상태로 유지되도록 설계되었습니다.
일반적으로 표준 밑받침재보다 더 높은 표면 경도, 압축 강도, 내마모성, 접착력 및 내구성이 요구됩니다. 공장, 작업장, 창고, 소매점, 전시장 및 기타 상업용 또는 산업용 공간에서 사용될 수 있습니다.
일부 제품은 시멘트계 바닥 마감재로 사용됩니다. 다른 제품들은 보호 코팅이나 수지 바닥재 시스템을 시공하기 위한 매끄러운 바탕을 제공합니다.
제품 데이터 시트에는 해당 자재가 노출된 환경에서 사용하기에 적합하다는 내용이 명시되어 있어야 합니다. 일반적인 밑받침재는 단순히 실러를 도포하는 것만으로는 마모 표면으로 전환되어서는 안 됩니다.
유색 자동 수평 조정 마감재
유색 자가평탄화 시멘트는 안료나 장식 재료를 함유하고 있으며, 시멘트계 표면이 노출된 상태로 남게 될 때 사용됩니다.
이 제품은 마모 방지 마감재의 유동성과 강도 요건을 충족시키면서도 더욱 장식적인 마감을 연출할 수 있습니다. 상점, 사무실, 갤러리, 레스토랑, 주거 공간 인테리어 및 기타 디자인 중심의 공간에서 사용됩니다.
색상 일관성을 유지하기는 어려울 수 있습니다. 수분 함량, 혼합 시간, 배치별 편차, 기질의 흡수율, 경화 조건, 도막 두께, 마감 방법 등이 모두 최종 색상에 영향을 미칠 수 있습니다.
착색된 시멘트계 바닥재에는 자연스러운 색조 차이가 나타날 수 있습니다. 따라서 공장에서 생산된 시트형 바닥재나 불투명한 수지 코팅재와 같이 균일한 외관을 기대해서는 안 됩니다.
자동 수평 조절 시멘트는 어디에 사용되나요?
셀프 레벨링 시멘트는 신축 및 리모델링 모두에 적합합니다. 주요 용도는 해당 제품이 밑받침재인지 마감재인지에 따라 달라집니다.
| 적용 분야 | 일반적인 사용 |
|---|---|
| 주거용 건물 | 목재, 라미네이트, 카펫, 비닐, 타일 아래의 바닥 평탄화 |
| 사무실 | 바닥 하층 처리 또는 장식용 시멘트계 바닥재 |
| 병원 | 탄성 바닥재 아래의 매끄러운 밑받침층 |
| 쇼핑센터 | 바닥 준비 작업 또는 등급이 지정된 상업용 마감재 |
| 전시관 | 대면적 평탄화 및 장식용 표면 |
| 스포츠 시설 | 탄성 바닥재 또는 스포츠용 바닥재 시스템 아래의 평탄화 작업 |
| 공장 | 산업용 코팅용 고강도 표면층 또는 기층 |
| 창고 | 통행량에 맞춰 설계된 고강도 마감재 |
| 워크숍 | 바닥 리모델링 및 정밀 수평 조정 |
| 호텔 및 식당 | 최종 마감재 아래에 시공되는 장식용 토핑 또는 밑받침재 |
실제 통행량, 충격, 물, 화학 물질, 온도 및 세척 조건에 대해 제품의 적합성을 반드시 확인해야 합니다.
건식 주거용 공간에 사용하기 위해 고안된 자가 평탄화 밑받침재는 실외 하역장이나 화학 처리 시설의 바닥에는 적합하지 않을 수 있습니다.
시멘트계 자가평탄 모르타르의 장점
자가 평탄화 시멘트는 일부 기존 바닥 모르타르에서 필요한 진동 작업이나 집중적인 흙손 작업 없이도 높은 유동성과 매끄러운 마감면을 제공합니다.
이 방법은 넓은 면적을 신속하게 처리할 수 있으며, 수작업으로 바닥을 평탄하게 다듬는 데 필요한 육체적 노동을 줄여줍니다. 펌프를 이용한 도포 방식은 대규모 상업 프로젝트에서 생산성을 한층 더 높일 수 있습니다.
미세 입자 구조는 얇은 바닥재 시공에 적합한 매끄러운 표면을 만들어 낼 수 있습니다. 비닐이나 기타 탄성 소재를 통해 작은 요철이나 움푹 들어간 부분이 드러날 수 있으므로, 이는 중요한 사항입니다.
시멘트 기반 시스템은 올바르게 배합되고 양생될 경우, 우수한 압축 강도, 내수성 및 치수 안정성을 제공할 수 있습니다.
이러한 장점은 올바른 제품 선택과 적용 방법에 달려 있습니다. 유동성이 높다고 해서 반드시 우수한 강도, 접착력 또는 내구성이 보장되는 것은 아닙니다.
자가수평 시멘트 대 기존 시멘트 스크리드
| 속성 | 자가수평 시멘트 | 전통적인 시멘트 스크리드 |
|---|---|---|
| 신선한 질감 | 유동성이 매우 우수함 | 반건조 또는 플라스틱 |
| 배치 방법 | 붓기 또는 펌핑 | 수작업으로 펴고, 다지고, 평평하게 다듬음 |
| 전형적인 표면 | 부드럽고 고운 | 표면이 거칠 수 있으며 추가 마감 처리가 필요할 수 있습니다 |
| 인력 수요 | 넓은 개방 공간의 경우 더 낮게 설정 | 수동 배치 요건 강화 |
| 층 두께 | 보통은 더 얇지만, 제품에 따라 다릅니다. | 두꺼운 층을 만들 때 주로 사용됩니다 |
| 근무 시간 | 대개 비교적 짧다 | 보통 더 길며, 믹스에 따라 달라집니다 |
| 제형의 복잡성 | 높음 | Lower |
| 자재비 | 건조 물질 단위당 함량이 더 높음 | 종종 더 낮다 |
| 주요 용도 | 정밀한 수평 조정 및 매끄러운 바닥 마감 | 두꺼운 마감층 형성, 경사면 조성 및 전반적인 평탄화 작업 |
자가수평 시멘트는 큰 경사를 만들거나 바닥 높이의 매우 큰 차이를 보정하는 데 항상 적합한 제품은 아닙니다. 주요 바닥 조성 단계에서는 스크리드, 보수 모르타르 또는 심층 충진 시스템을 사용하는 것이 더 경제적일 수 있으며, 그 후에 더 얇은 자가수평층을 시공하는 것이 좋습니다.
좋은 자동 수평 조절 시멘트의 조건은 무엇인가?
좋은 자가 평탄화 재료는 평평한 표면을 형성할 수 있을 만큼 충분히 잘 퍼져야 하지만, 시공 중과 시공 후에도 안정된 상태를 유지해야 합니다.
초기 유량
초기 유동성은 혼합 직후 신선한 모르타르가 얼마나 쉽게 퍼지는지를 나타냅니다. 초기 유동성이 좋지 않으면 표면에 융기나 공구 자국이 남을 수 있습니다.
스프레드가 매우 크다고 해서 무조건 좋은 것은 아닙니다. 유량이 과도하면 물이나 감수제가 너무 많이 투입되었음을 나타낼 수 있으며, 이로 인해 분리 현상이 심해질 수 있습니다.
유량 유지
유동 유지 시간이란 모르타르가 유용한 유동성을 유지하는 기간을 말합니다.
시공자는 혼합, 운반, 타설, 평탄화 및 인접한 배치를 연결하는 데 충분한 시간이 필요합니다. 유동성이 급격히 떨어지면 눈에 띄는 이음매나 고르지 않은 부분이 생길 수 있습니다.
치유 능력
치유 능력이란 모르타르가 경화되기 전에 이음매를 메우고 타설 부위 간을 자연스럽게 연결하는 능력을 말합니다.
적절한 다듬기 공정은 게이지 레이크 자국과 미세한 표면 결함을 제거하는 데 도움이 됩니다. 다듬기 작업을 너무 일찍 시작하면 이러한 자국이 마감된 표면에 남을 수 있습니다.
안정성
모르타르는 유동 중에 균일한 상태를 유지해야 합니다. 물이 표면으로 떠오르지 않아야 하며, 골재가 바닥으로 가라앉아서는 안 됩니다.
안정적인 배합은 출혈, 분리 현상, 표면 라이트런스의 약화, 그리고 층 전체에 걸친 강도 불균형을 줄여줍니다.
배경과 초기 강점
이 제품은 시공에 필요한 시간 동안 작업 가능한 상태를 유지해야 하며, 그 후 제어된 속도로 경화되어야 합니다.
초기 강도가 빠르게 형성되면 보행이 가능해지거나 바닥재를 시공하기까지 걸리는 시간을 단축할 수 있습니다. 하지만 경화 속도가 너무 빠르면 콜드 조인트가 발생할 수 있으며, 넓은 면적의 시공이 어려워질 수 있습니다.
수축 제어
자가수평 모르타르는 미세 골재의 함량이 높습니다. 따라서 수축 제어에 각별한 주의를 기울여야 합니다.
과도한 수분, 부적절한 결합제 배합, 급속 건조, 과도한 도포 두께, 불충분한 경화는 균열이나 박리 위험을 높일 수 있습니다.
접착력 및 표면 경도
이 층은 전처리된 기판에 견고하게 접착되어야 합니다. 또한 마모 방지 상층재는 충분한 표면 경도와 내마모성을 갖추어야 합니다.
접착력은 기판의 강도, 세척 상태, 기계적 전처리, 프라이머 선택, 물의 비율 및 경화 여부에 따라 달라집니다. 강도가 높은 모르타르라도 약한 기판이나 먼지, 기름, 페인트, 또는 부서지기 쉬운 콘크리트 위에서는 접착력을 유지할 수 없습니다.
프라이머가 왜 중요한가요?
프라이머는 기판과 갓 시공된 자가평탄 모르타르 간의 상호작용을 조절합니다.
다공성 기판은 물을 너무 빨리 흡수할 수 있습니다. 이로 인해 유동성이 저하되거나 수화 과정이 방해받으며, 핀홀이 발생하고 접착력이 약해질 수 있습니다. 치밀하거나 비흡수성 기판의 경우, 접착력을 향상시키는 프라이머가 필요할 수 있습니다.
프라이머는 또한 다공성 바닥에서 갓 타설한 모르타르로 공기가 새어 들어가는 것을 줄일 수 있습니다. 이는 기포와 표면의 미세 구멍을 줄이는 데 도움이 됩니다.
예를 들어, 시카(Sika)는 자사의 SikaLevel 프라이머가 밑받침층에서 기층으로의 수분 손실을 방지하는 데 도움이 된다고 밝히고 있습니다. 또한 이 회사는 해당 셀프 레벨링 시스템에 프라이머 사용을 의무화하고 있습니다. SikaLevel 시공 정보를 참조하십시오.
프라이머는 기판 및 자동 평탄화 제품과 호환되어야 합니다. 일반 벽용 프라이머는 검증된 바닥 시스템용 프라이머를 대체할 수 없습니다.
자가 평탄화 시멘트 시공 방법
1. 기판 점검
기판에 균열, 이탈된 재료, 빈 공간, 오염, 습기, 변위 및 강도 부족이 있는지 확인하십시오.
자가수평 모르타르로는 구조적으로 불안정한 바닥을 보수할 수 없습니다. 활동성 균열과 이음매에는 적절한 처리 방안이 필요합니다.
2. 오염 물질 제거
먼지, 기름, 그리스, 왁스, 경화제, 벗겨진 페인트, 접착제 잔여물 및 접착을 방해할 수 있는 모든 물질을 제거하십시오.
기계적 처리가 필요할 수 있습니다. 청소만으로는 대개 충분하지 않습니다.
3. 구멍과 틈새 보수하기
액체 모르타르가 새어 나갈 수 있는 관통부, 틈새, 바닥 배수구, 출입구 및 주변 개구부를 밀봉하십시오.
깊은 구멍은 셀프 레벨링 콘크리트 타설 전에 보수해야 합니다. 팽창 이음매 및 변위 이음매는 시스템 설계상 명시적으로 허용된 경우가 아니면 단단하게 채워서는 안 됩니다.
4. 습도 상태 확인
최종 바닥 마감재나 접착제에 수분 함량 제한이 있는 경우, 기판의 수분 함량을 측정하십시오.
자동 평탄화 시멘트는 수증기가 슬래브를 통과하는 것을 막지 못합니다. 별도의 습기 제어 시스템이 필요할 수 있습니다.
5. 적절한 프라이머 바르기
지정된 프라이머를 필요한 도포량만큼 도포하십시오. 프라이머가 웅덩이처럼 고이거나 도포되지 않은 부분이 생기지 않도록 주의하십시오.
모르타르를 타설하기 전에 프라이머가 기술 데이터 시트에 명시된 상태에 도달하도록 하십시오.
6. 물의 양을 재세요
제품에 명시된 정확한 물의 양을 사용하십시오. 배치 간에 물의 양을 일관되게 유지하십시오.
물을 추가로 넣으면 초기 유동성은 향상될 수 있지만, 강도가 저하되고, 분리 현상이 심해지며, 색상 차이가 발생하고, 표면이 약해질 수 있습니다.
7. 기계적 혼합
계량한 물에 분말을 넣고 권장되는 기구를 사용하여 잘 섞어 주세요.
모르타르가 균일해지고 마른 덩어리가 없어질 때까지 섞으십시오. 과도한 혼합 속도는 공기가 섞일 수 있으므로 피하십시오.
8. 지체 없이 따르세요
작업 가능 시간 내에 재료를 타설하십시오. 작업을 시작하기 전에 인력, 배합 스테이션, 배치 크기 및 타설 순서를 미리 계획하십시오.
인접한 타설 부위는 서로 잘 어우러질 수 있을 만큼 충분히 습윤한 상태를 유지해야 합니다.
9. 펴 바르기 및 기포 제거
게이지 레이크나 스무더를 사용하여 재료를 원하는 두께로 고르게 펴 바르십시오. 제품 사용 설명서에 명시된 경우 스파이크 롤러를 사용하십시오.
경화가 시작된 표면을 과도하게 가공하지 마십시오.
10. 바닥 보호하기
신규 마감면을 외풍, 직사광선, 동결, 물, 먼지, 진동 및 조기 통행으로부터 보호하십시오.
필요한 경화 및 건조 조건이 충족된 후에야 최종 바닥 마감재를 시공하십시오.
일반적인 자가수평 시멘트 문제점
| 문제 | 추정되는 원인 | 시정 방향 |
|---|---|---|
| 유량 부족 | 물 양이 너무 적거나, 셀룰로오스 에테르가 과다하거나, 감수제의 효율이 낮거나, 타설이 지연된 경우 | 물의 정확도, 첨가제 균형, 온도 및 혼합 시간을 확인하십시오. |
| 분리 | 물이나 초감수제가 과다하거나, 안정성이 부족함 | 입자 크기 분포 및 안정제 균형 개선 |
| 표면 핀홀 | 기판에서 공기가 빠져나오거나 혼합 시 공기가 과도하게 유입되는 경우 | 올바르게 준비하고 프라이머를 도포하며, 혼합 속도를 조절하십시오. |
| 거품이 일어난 표면 | 호환되지 않는 첨가제 또는 발포 억제제 부족 | 소포제의 종류, 투여량 및 혼합 순서를 평가한다 |
| 균열 | 과도한 수분, 급속 건조, 과도한 두께, 변형 또는 수축 | 물, 두께, 경화, 이음매 및 기층의 변동을 제어하십시오 |
| 박리 | 먼지, 기름, 콘크리트 강도 부족, 프라이머 미도포, 또는 수압 | 준비 과정을 개선하고 기판의 적합성을 확인하십시오 |
| 색상 불균일 | 변동하는 수분 함량, 두께, 배치 또는 경화 조건 | 혼합 과정을 표준화하고, 장식 효과에 대한 현실적인 기대치를 가져야 합니다. |
| 표면이 약하거나 먼지가 많은 경우 | 과다한 수분, 분리 현상, 조기 건조 또는 부적절한 양생 | 물 배합 비율을 준수하고 신선한 원료를 잘 관리하십시오. |
| 눈에 띄는 따르는 선 | 인접한 배치들은 작업 시간 내에 혼합되지 않았습니다. | 배치 소요 시간, 인력, 타설 계획 개선 |
첨가제가 셀프 레벨링 성능을 어떻게 조절하는가
폴리카르복실레이트 초감수제
폴리카르복실레이트 에테르계 초감수제는 시멘트 입자의 분산을 돕습니다. 이를 통해 추가적인 물에 전적으로 의존하지 않고도 높은 유동성을 확보할 수 있습니다.
적절한 제품과 사용량은 시멘트, 보조 결합재, 온도 및 경화 제어 시스템에 따라 달라집니다. 사용량을 과도하게 투입하면 분리, 블리딩, 기포 발생 또는 경화 지연이 발생할 수 있습니다.
재분산성 고분자 분말
재분산성 고분자 분말은 접착력, 응집력, 굽힘 성능 및 표면 내구성을 향상시킬 수 있습니다.
폴리머 함량은 유동성, 공기 함유량, 비용 및 건조 특성과 균형을 이루어야 합니다. 첨가량을 늘린다고 해서 무조건 더 좋은 것은 아닙니다.
거품 제거제
건식 혼합 및 습식 혼합 과정에서 유입된 공기는 미세 기공을 발생시키고 강도를 저하시킬 수 있습니다. 호환되는 분말형 소포제는 이러한 공기를 배출하는 데 도움이 됩니다.
셀룰로오스 에테르, 폴리머 분말 및 초감수제를 변경할 경우, 소포제의 성능이 달라질 수 있습니다. 따라서 첨가제 전체 조합을 함께 시험해야 합니다.
HPMC 및 HEMC
HPMC 및 HEMC 물의 이동을 조절하고 신선한 상태의 안정성을 유지합니다. 이를 통해 다음을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 출혈과 분리 표면이 균일하게 유지되도록 하면서.
자가수평 모르타르는 벽용 퍼티, 석고 또는 타일 접착제보다 점도가 낮은 제품을 사용해야 합니다. 점도가 높은 셀룰로오스 에테르를 사용하면 질감이 지나치게 두꺼워져 적절한 수평 조정이 어려워질 수 있습니다.
목표는 시공에 필요한 유동성을 잃지 않으면서도 모르타르의 균일성을 유지할 수 있을 정도의 응집력을 확보하는 것입니다.
자가평탄형 시멘트용 Zhiwei 셀룰로오스 에테르 제품군
즈웨이(지난) 신소재 유한공사. 셀프 레벨링 시멘트 및 기타 유동성 모르타르에서 성능을 평가할 수 있는 저점도 HPMC 및 HEMC 등급 제품을 공급합니다.
| 제형 개발 목표 | 지웨이 등급 방향 | 선정 시 고려 사항 |
|---|---|---|
| 가벼운 수분 유지 기능을 갖춘 최대 유량 | HPMC 400 또는 HEMC 400 | 안정성과 출혈 조절이 충분한지 확인하십시오. |
| 유동성을 유지하면서 응집력 향상 | HPMC 4K 또는 HEMC 4K | 낮은 용량부터 시작하고 유량 손실을 모니터링하십시오 |
| 수분 함량이 매우 높은 제형에서 발생하는 과다 출혈 | 400 등급과 4K 등급 비교 | 공기 함량, 표면 품질 및 강도를 평가한다 |
| 셀룰로오스 첨가 후 평탄화 불량 | 용량을 줄이거나 점도가 더 낮은 제품을 사용하십시오. | 부적절한 유량을 허용함으로써 안정성 문제를 해결해서는 안 됩니다. |
| 고점도 벽체 모르타르 | 해당 용도에 맞게 설계된 점도가 더 높은 등급의 제품을 사용하십시오. | 고점도 등급은 일반적으로 셀프 레벨링에 있어 첫 번째 선택지가 아닙니다. |
Zhiwei HPMC 400 20°C에서 2% 용액 내 NDJ 점도는 400~600 mPa·s로 발표되었습니다. 이 제품은 과도한 점도를 유발하지 않으면서 수분 보유량을 조절해야 하는 셀프 레벨링 모르타르 및 기타 유동성 시공 시스템에 적합합니다.
Zhiwei HEMC 400 20°C에서 2% 용액 내 브룩필드 RV 점도는 280~450 mPa·s로 발표된 바 있습니다. 이 제품은 유동성이 좋고 점성 조절이 용이한 환경이 필요한 곳에서 선별하여 사용할 수 있습니다.
더 강한 결속력이 필요할 때는, Zhiwei HPMC 4K 또는 Zhiwei HEMC 4K 유용한 다음 단계의 시험 기준이 될 수 있습니다. 공개된 점도 범위가 더 높기 때문에, 투여량과 유량 유지 주의 깊게 모니터링해야 합니다.
서로 다른 측정 기기로 측정된 점도 수치나 용액 농도를 직접 비교해서는 안 됩니다. 최종 선정 시에는 실제 생산에 사용할 예정인 것과 동일한 시멘트, 골재, 모래, 폴리머 분말, 초감수제, 소포제, 물 배합비 및 혼합 공정을 적용해야 합니다.
중요 실험실 검사 여기에는 초기 유동, 잔류 유동, 경화 시간, 출혈, 분리, 공기 함유량, 경화 시간, 표면 핀홀, 수축, 접착력, 압축 강도, 굽힘 강도, 표면 경도 및 내마모성이 포함됩니다.
자주 묻는 질문
자가수평 시멘트는 콘크리트와 같은 것인가요?
아닙니다. 자가 평탄화 시멘트는 일반적으로 굵은 골재가 포함된 일반 콘크리트보다는 미세한 시멘트계 모르타르에 가깝습니다.
이 제품의 입도 분포와 첨가제 배합은 높은 유동성, 매끄러운 마감, 그리고 비교적 얇은 바닥 시공에 적합하도록 설계되었습니다.
자동 수평 조절 시멘트를 마감용 바닥재로 사용할 수 있나요?
토핑 또는 마모층으로 특별히 분류된 제품만 노출된 상태로 남겨야 합니다.
일반적인 밑받침재는 다른 바닥재를 시공하기 위한 용도로 제작되었기 때문에, 마모나 얼룩에 대한 내성이 충분하지 않을 수 있습니다.
기존 콘크리트 위에 자동 수평 조정 시멘트를 도포할 수 있나요?
네, 콘크리트가 상태가 양호하고 깨끗하며, 적절하게 전처리되었고, 선택한 프라이머 및 셀프레벨링 시스템과 호환된다면 가능합니다.
표면 재질의 약화, 경화제, 기름, 균열 및 습기 문제는 우선적으로 해결해야 합니다.
타일이나 목재 위에 도포할 수 있나요?
일부 제품은 타일, 테라조, 합판 또는 엔지니어드 우드 기판에 사용이 승인되었습니다. 다른 제품들은 콘크리트 및 시멘트계 표면에만 사용이 제한됩니다.
변위, 처짐, 이음부, 보강, 프라이머 및 최소 두께 요건은 제품에 따라 다릅니다. 모든 셀프 레벨링 재료가 적합하다고 가정하지 말고, 해당 제품의 데이터 시트를 따르십시오.
자가수평 시멘트에는 프라이머가 필요한가요?
대부분의 시스템에서는 호환되는 프라이머가 필요합니다. 프라이머는 흡수를 조절하고, 접착력을 향상시키며, 기판에서 공기가 빠져나가는 것을 줄이는 데 도움을 줍니다.
필요한 프라이머와 희석 비율은 표면이 다공성인지, 치밀한지, 시멘트계인지, 석고계인지, 목재인지, 아니면 기존 타일로 덮여 있는지에 따라 달라집니다.
자가수평 시멘트는 방수 기능이 있나요?
시멘트계 자가평탄 모르타르는 경화 후 어느 정도 내수성을 보일 수는 있지만, 그렇다고 해서 자동으로 방수막이 되는 것은 아닙니다.
습기 노출 구역, 발코니 및 기타 물에 노출되는 구역에는 별도의 방수 시스템이 필요할 수 있습니다.
자가 평탄화 시멘트는 실외에서 사용할 수 있나요?
일부 특수 제품은 실외 노출에 적합하도록 설계되어 있지만, 일반적인 자가 평탄화 밑받침재의 대부분은 건조한 실내 환경에서만 사용하도록 되어 있습니다.
야외용 제품은 비, 동결-해동 주기, 온도 변화, 자외선 노출 및 배수 조건 등을 견뎌내야 합니다.
자가수평 시멘트는 어느 정도 두께로 도포할 수 있나요?
두께는 제품에 따라 다릅니다. 일부 얇은 시스템은 불과 몇 밀리미터부터 시작되는 반면, 심층 충전 제품은 훨씬 더 두껍게 시공할 수 있습니다.
예를 들어, Sika Level-425의 일반적인 도포 범위는 약 1.5~50.8 mm로 명시되어 있습니다. 이 범위는 해당 제품의 기술 데이터를 확인하지 않고는 다른 제품에 적용해서는 안 됩니다.
자동 수평 조절 바닥에 균열이 생긴 이유는 무엇일까요?
일반적인 원인으로는 과도한 물 사용, 과도한 두께, 급속 건조, 취약한 기층, 활성 균열, 변위 이음매, 접착력 부족, 또는 부적절한 배합 등이 있습니다.
다른 층을 덧바르기 전에 원인을 파악해야 합니다. 해결되지 않은 문제를 덮어두면 대개 균열이 새로운 표면으로 옮겨지게 됩니다.
결론
자가수평 시멘트는 매끄럽고 수평이 잘 잡힌 바닥을 조성하는 데 사용되는, 공장에서 생산된 유동성이 매우 뛰어난 시멘트계 모르타르입니다.
이 제품은 PVC, 비닐, 카펫, 목재, 타일 및 기타 마감재 아래의 밑받침재로 사용할 수 있습니다. 강도가 더 높은 표면 마감재는 특정 산업용, 상업용 및 장식용 용도에서 노출된 상태로 사용할 수 있습니다.
우수한 자가 평탄화 성능을 발휘하려면 단순히 유동성이 높기만 해서는 부족합니다. 재료는 또한 블리딩과 분리 현상을 방지하고, 충분한 작업 시간을 유지하며, 기판에 잘 접착되고, 수축을 억제하며, 강도를 확보하고, 균일한 표면을 형성해야 합니다.
제조업체의 경우, Zhiwei HPMC 400 및 HEMC 400과 같은 저점도 셀룰로오스 에테르는 유동성을 최우선으로 하는 제형 개발에 실질적인 출발점을 제공합니다. 더 강력한 응집력이 필요한 경우에는 HPMC 4K 및 HEMC 4K를 검토해 볼 수 있습니다.
올바른 등급과 용량은 완전 자가평탄화 시멘트 배합에서 시험을 통해 확인해야 합니다.